本实用新型专利技术公开了一种合成革加工生产用清洗装置，包括清洗装置箱，清洗装置箱的左右两侧壁对称开设有合成革进口和合成革出口，清洗装置箱的左右两侧壁底部对称开设有安装槽，安装槽的内腔安装有过滤装置，过滤装置与清洗装置箱的内腔底部之间形成一个接水槽，清洗装置箱的顶部设置有储水箱，清洗装置箱的顶部与储水箱之间安装有出水管，出水管的底部连接有导水软管，清洗装置箱的内腔顶部设置有电动推杆，电动推杆的活动端设置有清洗装置，清洗装置箱的内腔左右两侧壁对称设置有导向辊，两组导向辊相互贴近一侧设置有支承辊，清洗装置箱的右侧壁底部开设有出水口，本实用新型专利技术提供了一种清洗效率高、过滤效果好的合成革清洗装置。
【技术实现步骤摘要】
一种合成革加工生产用清洗装置
本技术涉及合成革设备
，具体为一种合成革加工生产用清洗装置。
技术介绍
合成革用合成纤维无纺布为底基，中间以织物增强，并浸以与天然革胶原纤维组成相似的聚氨酯弹体溶液，合成革加工过程中，将基布送到涂布机中浸浆涂布、经主凝固槽进行固化、溶剂与水置换后，合成革上还残留溶剂，需要通过水清洗置换。现有的合成革清洗装置在清洗后大量的水直接向外排放，没有对清洗的杂物进行过滤处理，容易对环境造成污染，产生危害。基于此，本技术设计了一种合成革加工生产用清洗装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种合成革加工生产用清洗装置，以解决上述装置在清洗后大量的水直接向外排放，没有对清洗的杂物进行过滤处理，容易对环境造成污染，产生危害的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合成革加工生产用清洗装置，包括清洗装置箱，其特征在于：所述清洗装置箱的左右两侧壁对称开设有合成革进口和合成革出口，所述清洗装置箱的左右两侧壁底部对称开设有安装槽，两组所述安装槽位于合成革进口和合成革出口的下方，所述安装槽的内腔安装有过滤装置，所述过滤装置与清洗装置箱的内腔底部之间形成一个接水槽，所述清洗装置箱的顶部设置有储水箱，所述清洗装置箱的顶部与储水箱之间安装有出水管，所述出水管的底部连接有导水软管，所述清洗装置箱的内腔顶部设置有电动推杆，所述电动推杆的活动端设置有清洗装置，所述清洗装置箱的内腔左右两侧壁对称设置有导向辊，两组所述导向辊相互贴近一侧设置有支承辊，所述清洗装置箱的右侧壁底部开设有出水口。优选的，所述过滤装置包括设置于安装槽内腔的Z字形安装杆件，所述Z字形安装杆件的一端设置于清洗装置箱的内腔侧壁，两组所述Z字形安装杆件相互贴近一侧的底部设置有过滤板，两组所述Z字形安装杆件相互远离一侧对称设置有安装把手，所述Z字形安装杆件与清洗装置箱之间设置有锁紧装置。优选的，所述锁紧装置包括设置于Z字形安装杆件底部的安装杆，所述安装杆安装于清洗装置箱侧壁的内腔，所述清洗装置箱的外侧壁设置有用于锁紧安装杆的锁紧件。优选的，所述清洗装置包括设置于电动推杆活动端底部的支承板座，所述支承板座的底部开设有活动槽，所述活动槽的内腔安装有清洗板台，所述清洗板台的底部安装有清洗刷，所述支承板座与清洗板台之间设置有限位装置，所述支承板座的底部四周安装有连接管，所述连接管与导水软管相连接，所述连接管的底部安装有安装台，所述安装台的底部均匀开设有多个喷水口。优选的，所述限位装置包括清洗板台顶部设置的限位杆，所述限位杆的顶部设置有限位板，所述限位杆的外侧壁设置有限位弹簧，所述限位弹簧的顶部设置有固定板，所述固定板与限位杆滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，1.本技术设置有清洗装置，能够将附着于合成革表面的杂质洗去，提高合成革的质量；2.本技术设置有过滤装置，将洗去的杂质通过过滤板过滤，便于后期的清理，防止对环境造成污染；3.本技术通过限位装置，提高了清洗刷对合成革的清洗效果，保证了清洗质量；即本技术提供了一种清洗效率高、过滤效果好的合成革清洗装置。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术图1中B处放大图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-清洗装置箱，2-合成革进口，3-合成革出口，4-安装槽，5-过滤装置，51-Z字形安装杆件，52-过滤板，53-安装把手，54-锁紧装置，541-安装杆，542-锁紧件，6-储水箱，7-出水管，8-出水管，9-电动推杆，10-清洗装置，101-支承板座，102-活动槽，103-清洗板台，104-限位装置，1041-限位杆，1042-限位板，1043-限位弹簧，1044-固定板，105-连接管，106-安装台，107-喷水口，108-清洗刷，11-导向辊，12-支承辊，13-接水槽，14-出水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种合成革加工生产用清洗装置，包括清洗装置箱1，其特征在于：清洗装置箱1的左右两侧壁对称开设有合成革进口2和合成革出口3，清洗装置箱1的左右两侧壁底部对称开设有安装槽4，两组安装槽4位于合成革进口2和合成革出口3的下方，安装槽4的内腔安装有过滤装置5，过滤装置5与清洗装置箱1的内腔底部之间形成一个接水槽13，清洗装置箱1的顶部设置有储水箱6，清洗装置箱1的顶部与储水箱6之间安装有出水管7，出水管7的底部连接有导水软管8，清洗装置箱1的内腔顶部设置有电动推杆9，电动推杆9的活动端设置有清洗装置10，清洗装置箱1的内腔左右两侧壁对称设置有导向辊11，两组导向辊11相互贴近一侧设置有支承辊12，清洗装置箱1的右侧壁底部开设有出水口14。其中，过滤装置5包括设置于安装槽4内腔Z字形安装杆件51，Z字形安装杆件51的一端设置于清洗装置箱1的内腔侧壁，两组Z字形安装杆件51相互贴近一侧的底部设置有过滤板52，两组Z字形安装杆件51相互远离一侧对称设置有安装把手53，Z字形安装杆件51与清洗装置箱1之间设置有锁紧装置54，便于后期清理。其中，锁紧装置54包括设置于Z字形安装杆件51底部的安装杆541，安装杆541安装于清洗装置箱1侧壁的内腔，清洗装置箱1的外侧壁设置有用于锁紧安装杆541的锁紧件542，便于固定。其中，清洗装置10包括设置于电动推杆9活动端底部的支承板座101，支承板座101的底部开设有活动槽102，活动槽102的内腔安装有清洗板台103，清洗板台103的底部安装有清洗刷108，支承板座101与清洗板台103之间设置有限位装置104，支承板座101的底部四周安装有连接管105，连接管105与导水软管8相连接，连接管105的底部安装有安装台106，安装台106的底部均匀开设有多个喷水口107，清洗效果好。其中，限位装置104包括清洗板台103顶部设置的限位杆1041，限位杆1041的顶部设置有限位板1042，限位杆1041的外侧壁设置有限位弹簧1043，限位弹簧1043的顶部设置有固定板1044，固定板1044与限位杆1041滑动连接。本实施例的一个具体应用为：本装置为一种合成革加工生产用清洗装置，主要适用于合成革的清洗，使用时，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种合成革加工生产用清洗装置，包括清洗装置箱(1)，其特征在于：所述清洗装置箱(1)的左右两侧壁对称开设有合成革进口(2)和合成革出口(3)，所述清洗装置箱(1)的左右两侧壁底部对称开设有安装槽(4)，两组所述安装槽(4)位于合成革进口(2)和合成革出口(3)的下方，所述安装槽(4)的内腔安装有过滤装置(5)，所述过滤装置(5)与清洗装置箱(1)的内腔底部之间形成一个接水槽(13)，所述清洗装置箱(1)的顶部设置有储水箱(6)，所述清洗装置箱(1)的顶部与储水箱(6)之间安装有出水管(7)，所述出水管(7)的底部连接有导水软管(8)，所述清洗装置箱(1)的内腔顶部设置有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的活动端设置有清洗装置(10)，所述清洗装置箱(1)的内腔左右两侧壁对称设置有导向辊(11)，两组所述导向辊(11)相互贴近一侧设置有支承辊(12)，所述清洗装置箱(1)的右侧壁底部开设有出水口(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种合成革加工生产用清洗装置，包括清洗装置箱(1)，其特征在于：所述清洗装置箱(1)的左右两侧壁对称开设有合成革进口(2)和合成革出口(3)，所述清洗装置箱(1)的左右两侧壁底部对称开设有安装槽(4)，两组所述安装槽(4)位于合成革进口(2)和合成革出口(3)的下方，所述安装槽(4)的内腔安装有过滤装置(5)，所述过滤装置(5)与清洗装置箱(1)的内腔底部之间形成一个接水槽(13)，所述清洗装置箱(1)的顶部设置有储水箱(6)，所述清洗装置箱(1)的顶部与储水箱(6)之间安装有出水管(7)，所述出水管(7)的底部连接有导水软管(8)，所述清洗装置箱(1)的内腔顶部设置有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的活动端设置有清洗装置(10)，所述清洗装置箱(1)的内腔左右两侧壁对称设置有导向辊(11)，两组所述导向辊(11)相互贴近一侧设置有支承辊(12)，所述清洗装置箱(1)的右侧壁底部开设有出水口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种合成革加工生产用清洗装置，其特征在于：所述过滤装置(5)包括设置于安装槽(4)内腔的Z字形安装杆件(51)，所述Z字形安装杆件(51)的一端设置于清洗装置箱(1)的内腔侧壁，两组所述Z字形安装杆件(51)相互贴近一侧的底部设置有过滤板(52)，两组所述Z字形安装杆件(51)相互远离一侧对称设置有安装把手(53)，所述Z字形安装杆件(51)与清洗装置箱(1)之间设置有锁紧装置(54)。
【专利技术属性】
技术研发人员：张新文，
申请(专利权)人：福建锐信合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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