一种药物加工用反应釜制造技术

本申请公开了一种药物加工用反应釜，属于原料药制备设备的技术领域，其技术要点是：一种药物加工用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部开设有投料口，投料口上可拆卸式安装有用于封盖所述投料口的密封盖，所述密封盖外径大于投料口，所述密封盖的底面上固定设置有与所述密封盖垂直的密封环形边，所述密封环形边外径与所述投料口内径一致。通过上述方案，反应釜本体上的投料口在得到密封盖的封盖时，可通过密封盖底面的密封环形边伸入投料口内并与投料口的内沿抵触，进而有效提高密封盖对投料口的封盖效果，使得反应釜内的气体难以渗出密封盖，并进一步降低了气体液化后药液渗出密封盖的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种药物加工用反应釜
本申请涉及原料药制备设备的
，尤其是涉及一种药物加工用反应釜。
技术介绍
原料药加工中需要利用反应釜对药物中间体进行加工生产，现检索到一篇授权公告号为CN204768666U的中国专利公开了一种用于生产药物的反应釜，所述反应釜包括壳体、搅拌桨、及搅拌桨驱动电机，所述搅拌桨在驱动电机的驱动下在壳体内搅动反应原料，所述反应釜进一步包括废料滤除器，用于截留药品反应釜端口的杂质，废料滤除器安装于反应釜的上端口，并套装在搅拌桨上；在壳体的外壁设有冷热交换套筒，壳体的底部设有排料管，壳体的内壁是设置有温度传感器和压力传感器。但上述技术专利中并未对反应釜的投料口以及其密封盖进行解释说明，而常规药物反应釜中密封盖均采用与投料口大小一致的板状盖体，并借助两侧的夹紧件将密封盖压盖抵紧在投料口上，此时由于密封盖与投料口的边沿之间存在难以避免的细微间隙，反应釜内的气体将借由这些细微间隙渗出，而为避免这种情况出现，相关技术人员会在密封盖与投料口之间绕设密封圈实现阻挡气体外泄，但扩散至密封盖与投料口之间缝隙的气体同时也会产生液化，液化后的药液存在一定腐蚀性，将对密封圈进行腐蚀破坏，长时间后将使得密封圈无法保障有效密封，基于此，专利技术人认为有待进一步改进。
技术实现思路
为实现有效提高药物反应釜投料口与其密封盖的在使用时的密封效果，本申请提供一种药物加工用反应釜，采用如下技术方案：一种药物加工用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部开设有投料口，所述投料口上可拆卸式安装有用于封盖所述投料口的密封盖，所述密封盖外径大于投料口，所述密封盖的底面上固定设置有与所述密封盖垂直的密封环形边，所述密封环形边外径与所述投料口内径一致。通过采用上述技术方案，反应釜本体上的投料口在得到密封盖的封盖时，可通过密封盖底面的密封环形边伸入投料口内并与投料口的内沿抵触，进而有效提高密封盖对投料口的封盖效果，使得反应釜内的气体难以渗出密封盖，并进一步降低了气体液化后药液渗出密封盖的可能性。进一步设置为：所述投料口两侧设置有用于夹紧固定其上密封盖的紧固组件，所述紧固组件为垂直安装于所述反应釜本体外壁上的紧固螺杆、套设在所述紧固螺杆上的抵紧套筒以及螺纹连接紧固螺杆上的紧固螺母，所述抵紧套筒的顶端固定连接有用于抵接密封盖顶面的抵紧凸块，所述紧固螺母用于向下抵紧所述抵紧套筒。通过采用上述技术方案，利用紧固组件内的紧固套筒与其上的抵紧凸块在紧固螺母向下抵紧时，实现将密封盖稳定抵紧在投料口上方，避免密封盖意外掉落。进一步设置为：所述投料口周沿外的所述反应釜本体外壁上一体成型有环形凸边，所述环形凸边顶面在所述密封盖封盖所述投料口时与所述密封盖底面贴触。通过采用上述技术方案，由于反应釜本体顶部多为弧面结构，密封盖直接与反应釜本体顶部外壁接触时接触呈线性接触，密封效果难以得到有效保障，而在投料口周沿设置环形凸边后可使密封盖与环形凸边的顶面呈面接触，实现有效提高两者的密封贴触面积，使得密封效果得到有效提高。进一步设置为：所述密封盖底面周沿以及所述环形凸边的顶面周沿设置有阶梯部，所述密封盖封盖所述投料口并放置在所述环形凸边上时，所述密封盖与所述环形凸边的所述阶梯部组成密封环槽，所述密封环槽内套设有弹性密封圈。通过采用上述技术方案，密封盖与环形凸边之间形成的密封环槽内套设弹性密封圈将进一步增强密封盖在封盖时的密封效果，使得反应釜的使用得到进一步保障，且由于密封环形边的存在，使得弹性密封圈难以与反应釜内气体或液体接触，可长时间进行使用。进一步设置为：所述密封盖顶面垂直贯穿开设有观察口，所述观察口上可拆卸连接有透明的观察玻璃。通过采用上述技术方案，使得操作人员可通过观察口与观察玻璃实现观察密封的反应釜内情况，方便原料药的操作与加工。进一步设置为：所述观察口周沿上同轴固定连接有中空且两端敞口的安装柱，所述安装柱远离所述观察口的端面上开设有若干螺纹孔，所述安装柱远离所述观察口的一端设置有环形的观察窗，所述观察玻璃设置于所述观察窗内，所述观察窗上贯穿设置有连接螺栓，所述连接螺栓穿过所述观察窗的底端螺纹连接至所述螺纹孔内，所述连接螺栓头部与所述观察窗远离所述安装柱的一侧抵紧。通过采用上述技术方案，实现观察玻璃在观察口上方的可拆卸连接，进而在需要时可将观察窗拆卸进行清洗维修或更换，使得密封盖的实用性得到保障。进一步设置为：所述密封盖顶面设置有与其垂直的抓取握把。通过采用上述技术方案，方便操作人员在需要时转移密封盖。进一步设置为：所述抓取握把在所述密封盖上平行设置有两组。通过采用上述技术方案，进一步方便操作人员在密封盖重量较大时双手持握抓取握把进行转移。综上所述，本申请的有益技术效果为：（1）实现有效提高密封盖的密封性，同时避免反应釜内气体对密封圈进行腐蚀，提高反应釜的使用稳定性；（2）密封盖安装稳定牢固，并可通过观察窗对反应釜内状态进行查看，便于操作。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例的密封盖结构示意图；图3是本申请实施例的投料口结构示意图；图4是图3中A部局部放大图。附图标记：1、反应釜本体；2、投料口；3、环形凸边；4、密封盖；5、密封环形边；6、紧固螺杆；7、抵紧套筒；8、紧固螺母；9、抵紧凸块；10、阶梯部；11、弹性密封圈；12、安装柱；13、观察窗；14、观察玻璃；15、抓取握把。具体实施方式以下结合附图对本申请作进一步详细说明。参照图1与图4，为本申请实施例公开的一种药物加工用反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1顶部开设有投料口2，投料口2周沿外的反应釜本体1外壁上一体成型有环形凸边3。同时，投料口2与环形凸边3上设有用于封盖投料口2的密封盖4。密封盖4外径与环形凸边3外径一致，且密封盖4的底面上一体成型有与密封盖4垂直的密封环形边5（见图2），值得说明的是，密封环形边5外径与投料口2内径一致，进而在反应釜本体1上的投料口2在得到密封盖4的封盖时，可通过密封盖4底面的密封环形边5伸入投料口2内并与投料口2的内沿抵触，实现提高密封盖4对投料口2的封盖时的密封效果。参照图4，此外，投料口2两侧设置有用于夹紧固定其上密封盖4的紧固组件，紧固组件为垂直焊接于反应釜本体1外壁上的紧固螺杆6、套设在紧固螺杆6上的抵紧套筒7以及螺纹连接在紧固螺杆6上的紧固螺母8，抵紧套筒7的顶端一体成型有用于抵接密封盖4顶面的抵紧凸块9，紧固螺母8用于向下抵紧抵紧套筒7，进而在密封盖4盖合投料口2后可将抵紧套筒7套于紧固螺杆6上，并利用紧固螺母8向下抵接抵紧套筒7，使其顶部的抵紧凸块9与密封盖4抵紧，即可实现密封盖4牢固的盖合在投料口2上。参照图2与图4，同时，密封盖4底面周沿以及环形凸边3的顶面周沿设置有阶梯部10，密封盖4封盖投料口2并放置在环形凸边3上时，密封盖4与环形凸边3的阶梯部10组成密封环槽，密封环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药物加工用反应釜，包括反应釜本体（1），所述反应釜本体（1）顶部开设有投料口（2），其特征在于：所述投料口（2）上可拆卸式安装有用于封盖所述投料口（2）的密封盖（4），所述密封盖（4）外径大于投料口（2），所述密封盖（4）的底面上固定设置有与所述密封盖（4）垂直的密封环形边（5），所述密封环形边（5）外径与所述投料口（2）内径一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种药物加工用反应釜，包括反应釜本体（1），所述反应釜本体（1）顶部开设有投料口（2），其特征在于：所述投料口（2）上可拆卸式安装有用于封盖所述投料口（2）的密封盖（4），所述密封盖（4）外径大于投料口（2），所述密封盖（4）的底面上固定设置有与所述密封盖（4）垂直的密封环形边（5），所述密封环形边（5）外径与所述投料口（2）内径一致。


2.根据权利要求1所述的一种药物加工用反应釜，其特征在于：所述投料口（2）两侧设置有用于夹紧固定其上密封盖（4）的紧固组件，所述紧固组件为垂直安装于所述反应釜本体（1）外壁上的紧固螺杆（6）、套设在所述紧固螺杆（6）上的抵紧套筒（7）以及螺纹连接紧固螺杆（6）上的紧固螺母（8），所述抵紧套筒（7）的顶端固定连接有用于抵接密封盖（4）顶面的抵紧凸块（9），所述紧固螺母（8）用于向下抵紧所述抵紧套筒（7）。


3.根据权利要求1所述的一种药物加工用反应釜，其特征在于：所述投料口（2）周沿外的所述反应釜本体（1）外壁上一体成型有环形凸边（3），所述环形凸边（3）顶面在所述密封盖（4）封盖所述投料口（2）时与所述密封盖（4）底面贴触。


4.根据权利要求3所述的一种药物加工用反应釜，其特征在于：所述密封盖（4）底面周沿以及所述环形凸边（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：方志刚，
申请(专利权)人：武汉世吉药业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42