一种核桃仁去衣设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种核桃仁去衣设备，属于坚果类食品加工技术领域，包括箱体、滚筒、齿轮组件、搅拌齿、滑动盖板、加热喷嘴和弧形托盘，其中用于核桃仁加热的滚筒设置在箱体的上部，滚筒左侧设置有用于动力传输的齿轮组件，滚筒内部安装有用于核桃仁去衣的搅拌齿，滚筒的上方连接有滑动盖板，滑动盖板与滚筒滑动配合，滚筒的外部设置有加热喷嘴，滚筒的下方设置有用于分离核桃仁和仁衣的弧形托盘，弧形托盘活动安装在箱体底部。本实用新型专利技术通过内置搅拌齿的滚筒，能够在对核桃仁进行加热的同时摩擦搅动，加速仁衣与核桃仁的分离，同时通过左右往复运动的弧形托盘，能够对核桃仁进行翻炒，并通过风机将质量较轻的仁衣吹落，完成对核桃仁的去衣。

【技术实现步骤摘要】
一种核桃仁去衣设备
本技术涉及坚果类食品加工
，具体是涉及一种核桃仁去衣设备。
技术介绍
在核桃仁的表面上会生长一层黄褐色的表皮，这层表皮中含有单宁成分，会导致口感较苦，因此很多食品加工厂会在加工前将核桃仁表面上的仁衣去除，以免影响产品的口感。核桃仁衣的去除方法通常包括加热浸泡和烘烤翻炒，在烘烤翻炒的过程中，需要持续对核桃仁进行翻动，防止其底部产生焦糊，同时还要在翻炒完成后，手动对核桃仁进行搓动将表皮去除，目前市面上还缺少机械化核桃仁去衣的设备。因此，需要提供一种核桃仁去衣设备，旨在解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种核桃仁去衣设备，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种核桃仁去衣设备，包括箱体、滚筒、齿轮组件、搅拌齿、滑动盖板、加热喷嘴和弧形托盘，其中用于核桃仁加热的滚筒设置在箱体的上部，滚筒左侧设置有用于动力传输的齿轮组件，滚筒内部安装有用于核桃仁去衣的搅拌齿，滚筒的上方连接有滑动盖板，滑动盖板与滚筒滑动配合，滚筒的外部设置有加热喷嘴，滚筒的下方设置有用于分离核桃仁和仁衣的弧形托盘，弧形托盘活动安装在箱体底部。作为本技术进一步的方案，所述箱体顶部安装有进料口，进料口固定在箱体上方，箱体上部设置有驱动电机，驱动电机左侧与齿轮组件相连接。作为本技术进一步的方案，所述齿轮组件包括大电机齿轮、小电机齿轮、中间齿轮、转轴齿轮和滚筒齿轮，其中大电机齿轮和小电机齿轮均安装在驱动电机的电机轴上，大电机齿轮设置在小电机齿轮左侧，大电机齿轮下方设置有转轴齿轮，大电机齿轮与转轴齿轮相啮合，小电机齿轮下方设置有滚筒齿轮，小电机齿轮和滚筒齿轮之间设置有中间齿轮，小电机齿轮通过中间齿轮与滚筒齿轮相啮合。作为本技术进一步的方案，所述转轴齿轮右侧连接有转轴，转轴设置在滚筒内部，转轴上安装有若干搅拌叶，滚筒内部上安装有若干搅拌齿，滚筒左侧连接有滚筒齿轮。作为本技术进一步的方案，所述弧形托盘下方设置有往复电机，弧形托盘两侧设置有滑槽，往复电机的电机轴和滑槽相连，弧形托盘右侧设置有风机，左侧设置有收集腔。综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本技术通过内置搅拌齿的滚筒，能够在对核桃仁进行加热的同时摩擦搅动，加速仁衣与核桃仁的分离，同时通过左右往复运动的弧形托盘，能够对核桃仁进行翻炒，并通过风机将质量较轻的仁衣吹落，完成对核桃仁的去衣。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1为技术实施例的结构示意图。图2为技术实施例的滚筒结构示意图。图3为技术实施例中齿轮组件的结构示意图。图4为技术实施例的右侧结构示意图。图5为技术实施例2的结构示意图。附图标记：1-箱体、2-进料口、3-滚筒、4-驱动电机、5-大电机齿轮、6-小电机齿轮、7-中间齿轮、8-转轴齿轮、9-滚筒齿轮、10-转轴、11-搅拌齿、12-搅拌叶、13-滑动盖板、14-加热喷嘴、15-风机、16-弧形托盘、17-往复电机、18-滑槽、19-收集腔、20-导料槽、21-锥形分料器、22-滑板、23-流道。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。实施例1参见图1～图4，一种核桃仁去衣设备，包括箱体1、滚筒3、齿轮组件、搅拌齿11、滑动盖板13、加热喷嘴14和弧形托盘16，其中用于核桃仁加热的滚筒3设置在箱体1的上部，滚筒3左侧设置有用于动力传输的齿轮组件，滚筒3内部安装有用于核桃仁去衣的搅拌齿11，滚筒3的上方连接有滑动盖板13，滑动盖板13与滚筒3滑动配合，滚筒3的外部设置有加热喷嘴14，滚筒3的下方设置有用于分离核桃仁和仁衣的弧形托盘16，弧形托盘16活动安装在箱体1底部。箱体1顶部安装有进料口2，进料口2固定在箱体1上方，箱体1上部设置有驱动电机4，驱动电机4左侧与齿轮组件相连接，齿轮组件包括大电机齿轮5、小电机齿轮6、中间齿轮7、转轴齿轮8和滚筒齿轮9，其中大电机齿轮5和小电机齿轮6均安装在驱动电机4的电机轴上，大电机齿轮5设置在小电机齿轮6左侧，大电机齿轮5下方设置有转轴齿轮8，大电机齿轮5与转轴齿轮8相啮合，小电机齿轮6下方设置有滚筒齿轮9，小电机齿轮6和滚筒齿轮9之间设置有中间齿轮7，小电机齿轮6通过中间齿轮7与滚筒齿轮9相啮合，转轴齿轮8右侧连接有转轴10，转轴10设置在滚筒3内部，转轴10上安装有若干搅拌叶12，滚筒3内部上安装有若干搅拌齿11，滚筒3左侧连接有滚筒齿轮9，弧形托盘16下方设置有往复电机17，弧形托盘16两侧设置有滑槽18，往复电机17的电机轴和滑槽18相连，弧形托盘16右侧设置有风机15，左侧设置有收集腔19。本技术的工作原理是：当需要使用该去衣设备进行核桃仁去衣时，首先从装置的右侧将滑动盖板13向外拉出，然后从设备上方的进料口2中向滚筒3中倒入待处理的原料，当原料倒入后再将滑动盖板13推回到滚筒3的筒壁上，将滚筒3密封住，之后启动驱动电机4，驱动电机4通过齿轮组件带动转轴10和滚筒3以不同时针顺序旋转，同时开启加热喷嘴14，对滚筒3进行加热，转轴10上的搅拌叶12带动核桃仁和滚筒3内壁上的搅拌齿11摩擦，在加热环境中将核桃仁表面上的仁衣摩擦剥除，当加热到固定时间后，关闭驱动电机4和加热喷嘴14，然后从设备右侧手动将滑动盖板13向外拉出，使滚筒3内部的核仁和仁衣混合物掉落进下方的弧形托盘16中，此时启动风机15和往复电机17，使两侧的往复电机17快速间歇运动,从而晃动弧形托盘16，弧形托盘16中的核桃仁被反复翻动，同时风机15将核桃仁中质量较轻的仁衣向左吹动，仁衣最终掉落进左侧收集腔19中，当翻动完成后关闭往复电机17，并通过滑槽18将弧形托盘16向外拉动，即可从弧形托盘16中取出去衣的核桃仁。该实施例的优点在于，通过内置搅拌齿11的滚筒3，能够在对核桃仁进行加热的同时摩擦搅动，加速仁衣与核桃仁的分离，同时通过左右往复运动的弧形托盘16，能够对核桃仁进行翻动，并通过风机15将质量较轻的仁衣吹落，完成对核桃仁的去衣。实施例2请参阅图5，一种核桃仁去衣设备，其主体结构与实施例1相同，对弧形托盘16做出了改进，将弧形托盘16替换成锥形分料器21，锥形分料器21固定在箱体1底部，锥形分料器21四周设置有滑板22，滑板22外侧设置有流道23，锥形分料器21上方设置有导料槽20。本技术的工作原理是：当加热后的核桃仁从滚筒3中向下放出后，核桃仁从导料槽20中落到下方的锥形分料器21上，核桃仁在锥形分料器2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核桃仁去衣设备，包括箱体(1)、滚筒(3)、齿轮组件、搅拌齿(11)、滑动盖板(13)、加热喷嘴(14)和弧形托盘(16)，其特征在于，用于核桃仁加热的滚筒(3)设置在箱体(1)的上部，滚筒(3)左侧设置有用于动力传输的齿轮组件，滚筒(3)内部安装有用于核桃仁去衣的搅拌齿(11)，滚筒(3)的上方连接有滑动盖板(13)，滑动盖板(13)与滚筒(3)滑动配合，滚筒(3)的外部设置有加热喷嘴(14)，滚筒(3)的下方设置有用于分离核桃仁和仁衣的弧形托盘(16)，弧形托盘(16)活动安装在箱体(1)底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种核桃仁去衣设备，包括箱体(1)、滚筒(3)、齿轮组件、搅拌齿(11)、滑动盖板(13)、加热喷嘴(14)和弧形托盘(16)，其特征在于，用于核桃仁加热的滚筒(3)设置在箱体(1)的上部，滚筒(3)左侧设置有用于动力传输的齿轮组件，滚筒(3)内部安装有用于核桃仁去衣的搅拌齿(11)，滚筒(3)的上方连接有滑动盖板(13)，滑动盖板(13)与滚筒(3)滑动配合，滚筒(3)的外部设置有加热喷嘴(14)，滚筒(3)的下方设置有用于分离核桃仁和仁衣的弧形托盘(16)，弧形托盘(16)活动安装在箱体(1)底部。


2.根据权利要求1所述的核桃仁去衣设备，其特征在于，所述箱体(1)顶部安装有进料口(2)，进料口(2)固定在箱体(1)上方，箱体(1)上部设置有驱动电机(4)，驱动电机(4)左侧与齿轮组件相连接。


3.根据权利要求2所述的核桃仁去衣设备，其特征在于，所述齿轮组件包括大电机齿轮(5)、小电机齿轮(6)、中间齿轮(7)、转轴齿轮(8)和滚筒齿轮(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛帅，
申请(专利权)人：安徽心中甜食品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34