本申请涉及一种钢结构施工用顶推装置，涉及钢结构施工的领域，为了解决目前使用的顶推装置，安装以及工作过程中进行控制较为不方便的问题，包括设置在地面上的基座、滑动连接在基座上用以对钢板导梁和梁体进行抬升的顶升组件、设置在基座上用以带动顶升组件移动的推移组件、设置在各个桥墩上的滑移组件和设置在钢板导梁远离梁体的一端的调节组件；所述顶升组件包括滑动连接在基座上的安装块、设置在安装块上的多个顶升液压缸和设置在对个顶升液压缸的上端端部的顶升块。本申请具有对梁体进行顶推的过程较为方便，安装和使用过程较为方便的效果。便的效果。便的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构施工用顶推装置
[0001]本申请涉及钢结构施工的领域，尤其是涉及一种钢结构施工用顶推装置。
技术介绍
[0002]顶推法施工是指在桥梁等施工过程中，梁体在桥台背后路堤上逐段浇筑或拼装，并用顶推装置纵向顶推，使梁体通过各墩顶临时滑移装置而就位的施工方法，顶推装置即是一种用以对梁体等进行顶推的设备。
[0003]目前，使用顶推法进行铺设时，一般为在各个桥墩的顶部设置滑移装置与顶起装置，在进行桥梁的铺设过程中，在铺设的桥梁的一端设置桥梁铸造设备，在桥梁的一端设置有钢板导梁，钢板道亮搭接在两个桥墩上的滑移装置上，通过滑移装置滑动，带动钢板导梁向前移动，之后通过顶起装置将导梁以及梁体顶起，滑移装置回移，之后，顶起装置下降，使得滑移装置对梁体以及钢板导梁进行支撑，通过滑移装置带动其继续移动，往复进行，实现对桥梁的施工建设。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：进行施工过程中，需要同时控制多个桥墩上的滑移装置以及顶起装置同步工作，进行前期的准备工作较为繁琐，需要使用的设备较多，安装较为复杂，对其进行控制带动梁体和钢板导梁移动的过程控制较为繁琐，进行施工安装的操作较为繁琐不便。
技术实现思路
[0005]为了提升对桥梁进行施工中，对顶推装置进行设置安装以及后续对梁体和钢板导梁进行顶推过程的便利性，本申请提供一种钢结构施工用顶推装置。
[0006]本申请提供的一种钢结构施工用顶推装置采用如下的技术方案：
[0007]一种钢结构施工用顶推装置，包括设置在地面上的基座、滑动连接在基座上用以对钢板导梁和梁体进行抬升的顶升组件、设置在基座上用以带动顶升组件移动的推移组件、设置在各个桥墩上的滑移组件和设置在钢板导梁远离梁体的一端的调节组件；所述顶升组件包括滑动连接在基座上的安装块、设置在安装块上的多个顶升液压缸和设置在对个顶升液压缸的上端端部的顶升块；安装块上开设有与顶升液压缸对应的安装槽，顶升液压缸分别设置在对应的安装槽中；顶升块下侧面上开设有与安装块适配的容纳槽。
[0008]通过采用上述技术方案，在进行桥梁的建设过程中，将钢板导梁吊装至预定位置处，进行桥梁的梁体的浇筑与连接，通过顶升组件将钢板导梁抬升，之后通过推移组件带动钢板导梁与梁体滑移，钢板导梁与梁体通过桥墩上的滑移组件进行支撑，保证滑移过程的稳定性和流畅性，对该顶推装置进行安装以及顶推过程中进行操作和控制较为方便，提升该顶推装置使用的便利性，通过设置的顶升组件，保证顶升块升降过程的稳定性，能够在一定程度上减少空间的占用，减少使用该装置对空间的占用，提升使用的便利性。
[0009]优选的，所述推移组件包括设置在基座与顶升块之间的推移液压缸；基座上侧面上远离安装块的一侧设置有挡块，挡块与基座一体成型；推移液压缸的一端铰接在挡块上，
另一端铰接在顶升块上。
[0010]通过采用上述技术方案，带动安装块滑移的操作较为方便，在将钢板导梁顶起后，带动其进行滑移时，进行的操作和控制较为简便，提升该装置整体使用的便利性。
[0011]优选的，所述推移组件包括固定在基座上的底板、设置在底板上的多个抬升气缸、设置在抬升气缸上的基块和设置在基块上的推移液压缸；基块上侧面上远离安装块的一侧凸出设置有凸起；推移液压缸水平固定在基块上侧面上，推移液压缸的伸缩端的端部固接在顶升块上，推移液压缸的另一端抵接在凸起上。
[0012]通过采用上述技术方案，在通过顶升液压缸带动顶升块上升的过程中，通过抬升气缸带动基块同步上升，使得推移液压缸始终处于水平状态，在通过推移液压缸伸长对钢板导梁和梁体进行推移的过程中，使得推移液压缸的受力与推移液压缸整体的轴线处于同一直线上，保证推移液压缸推动钢板导梁和梁体移动过程的稳定性。
[0013]优选的，所述基块朝向挡块的侧面上设置有抵接组件，抵接组件包括设置在基块上的若干抵接液压缸和设置在抵接液压缸上的抵接板；基块朝向挡块的侧面上开设有分别与抵接液压缸对应的若干容置槽，抵接液压缸分别设置在对应的容置槽中，抵接液压缸的伸缩端的端部伸出至容置槽的外侧。
[0014]通过采用上述技术方案，在推移液压缸推动钢板导梁与梁体的过程中，通过抵接液压缸带动抵接板抵接在挡块上，减少抬升气缸与基块的连接位置处的受力，减少出现损坏的现象，在通过抬升气缸带动基块上升的过程中，抵接液压缸收缩，使得抵接板与挡块分离，保证基块上升过程的顺畅性，减少出现基块与挡块磨损的现象。
[0015]优选的，所述容纳槽的槽底固接有若干受力柱，安装块上侧面上开设有若干分别与受力柱对应的滑槽，受力柱下端插入对应的滑槽中，受力柱与安装块滑动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，在推移组件推动顶升块以带动钢板导梁和梁体移动的过程中，通过受力柱进行受力，减少顶升液压缸的连接位置处出现受力损坏的现象，保证滑移过程的顺畅性和稳定性。
[0017]优选的，所述滑移组件包括固定在桥墩上的支撑块和转动支撑于支撑块上的多个转动辊；支撑块上侧面上开设有凹槽，多个转动辊分别水平设置在凹槽中，转动辊的外周面的上侧位于支撑块的上侧面上的上侧；转动辊上固接有橡胶垫。
[0018]通过采用上述技术方案，钢板导梁和梁体抵接在转动辊上，保证钢板导梁和梁体滑移过程的稳定性和顺畅性，通过设置的橡胶垫，对转动辊起到一定的缓冲作用，能够夹到转动辊与钢板导梁以及梁体之间的摩擦，减少出现转动辊打滑的现象。
[0019]优选的，所述调节组件包括铰接在钢板导梁上的调节板和设置在调节板与钢板导梁之间的调节液压缸；调节板转动至水平位置时，调节板的下侧面与钢板导梁的下侧面平齐；调节液压缸的一端与钢板导梁铰接，另一端与调节板铰接。
[0020]通过采用上述技术方案，在钢板导梁的前端移动至桥墩上的滑移组件位置处后，通过调节液压缸带动调节板转动，调节板的端部向上翘起，使得调节板的端部高于滑移组件的上侧面，之后控制调节液压缸伸长，带动调节板转动至水平位置，将钢板导梁的端部向上抬升，减少出现钢板导梁的端部在自重的作用下出现下垂，而使得钢板导梁端部无法顺利滑移至滑移组件上的现象，保证带动钢板导梁和梁体滑移的过程的稳定性和顺畅性。
[0021]优选的，所述调节组件包括固接在钢板导梁上的顶板、竖直固定在顶板下侧面上
的若干调节液压缸和固定在调节液压缸下端的端部的调节板。
[0022]通过采用上述技术方案，调节板下侧抵接在滑移组件上，调节液压缸伸长，带多钢板导梁的端部上移，提升调节组件带动钢板导梁端部上升的稳定性，同时，调节板下侧整体抵接在滑移组件上，保证其受力的稳定性和均匀性，减少出现损坏的现象。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置的顶升组件和推移组件，在进行桥梁的建设过程中，对顶推装置进行安装以及带动钢板导梁和梁体滑移时进行调控较为方便，提升该顶推装置使用过程的简便性，提升使用的便利性，通过设置的顶升组件，能够减少空间占用的同时，保证顶升块升降过程的稳定性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构施工用顶推装置，其特征在于：包括设置在地面上的基座(12)、滑动连接在基座(12)上用以对钢板导梁(11)和梁体(1)进行抬升的顶升组件(2)、设置在基座(12)上用以带动顶升组件(2)移动的推移组件(3)、设置在各个桥墩上的滑移组件(4)和设置在钢板导梁(11)远离梁体(1)的一端的调节组件(5)；所述顶升组件(2)包括滑动连接在基座(12)上的安装块(21)、设置在安装块(21)上的多个顶升液压缸(22)和设置在对个顶升液压缸(22)的上端端部的顶升块(23)；安装块(21)上开设有与顶升液压缸(22)对应的安装槽(211)，顶升液压缸(22)分别设置在对应的安装槽(211)中；顶升块(23)下侧面上开设有与安装块(21)适配的容纳槽(231)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用顶推装置，其特征在于：所述推移组件(3)包括设置在基座(12)与顶升块(23)之间的推移液压缸(31)；基座(12)上侧面上远离安装块(21)的一侧设置有挡块(121)，挡块(121)与基座(12)一体成型；推移液压缸(31)的一端铰接在挡块(121)上，另一端铰接在顶升块(23)上。3.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用顶推装置，其特征在于：所述推移组件(3)包括固定在基座(12)上的底板(32)、设置在底板(32)上的多个抬升气缸(33)、设置在抬升气缸(33)上的基块(34)和设置在基块(34)上的推移液压缸(31)；基块(34)上侧面上远离安装块(21)的一侧凸出设置有凸起(341)；推移液压缸(31)水平固定在基块(34)上侧面上，推移液压缸(31)的伸缩端的端部固接在顶升块(23)上，推移液压缸(31)的另一端抵接在凸起(341)上。4.根据权利要求3所述的一种钢结构施工用顶推装置，其特征在于：所述基块(34)朝向挡块(121)的侧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：张林涛，王健健，刘明洋，李金凤，黄书伟，孟若冰，王仕龙，
申请(专利权)人：北京城建亚泰金典建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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