一种降低装饰吊扇大罩共振噪音的结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种降低装饰吊扇大罩共振噪音的结构，包括电机罩和设置在电机罩内的电机，所述电机上端通过一连接部件连接有吊杆，在所述电机罩上端设有中间带开口的安装板，所述连接部件放置在所述开口处，在所述连接部件上设有能与所述安装板上下叠合的连接板，在所述安装板与所述连接板之间设有间隙，在所述间隙内设有减振橡胶圈，所述安装板和所述减振橡胶圈以及所述连接板通过多个螺钉连接固定，本实用新型专利技术的有益效果是，在安装板和连接板之间设置减振橡胶圈，避免了两者直接刚性连接，减小了电机罩与电机的共振，降低了噪音。音。音。

【技术实现步骤摘要】
一种降低装饰吊扇大罩共振噪音的结构


[0001]本技术属于装饰吊扇领域，特别涉及一种降低装饰吊扇大罩共振噪音的结构。

技术介绍

[0002]传统的装饰吊扇，其电机外部均设有一个装饰性的电机罩，根据不同的造型，电机罩的形状和大小也不一样，有的电机罩外形比较大，因而会与电机中间形成较大的空腔。电机罩一般与吊杆刚性连接，当电机发生振动时，该振动通过吊杆传递到电机罩使得电机罩同步振动，电机罩振动会产生噪音，而电机罩与电机间的空腔会把噪音放大，对顾客使用造成影响，电机罩振动还容易使其连接的螺丝松动，产生掉落的风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种降低装饰吊扇大罩共振噪音的结构。为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种降低装饰吊扇大罩共振噪音的结构，包括电机罩和设置在电机罩内的电机，所述电机上端通过一连接部件连接有吊杆，在所述电机罩上端设有中间带开口的安装板，所述连接部件放置在所述开口处，在所述连接部件上设有能与所述安装板上下叠合的连接板，在所述安装板与所述连接板之间设有间隙，在所述间隙内设有减振橡胶圈，所述安装板和所述减振橡胶圈以及所述连接板通过多个螺钉连接固定，通过在安装板和连接板间增加减振橡胶圈，使两者不直接刚性连接，且减振橡胶圈可减弱振动的传递，继而减弱电机罩的振动，达到降低噪音的目的。
[0004]进一步地，所述连接板放置在所述减振橡胶圈的下方，在所述连接板上设有分别与多个所述螺钉下部的螺纹相互配合的多个螺纹孔，则所述安装板放置在所述连接板的上方，使其不易掉落，这样设置也为了使所述螺钉从上面的安装板旋入下方的连接板，方便螺钉安装。
[0005]进一步地，在所述减振橡胶圈的上端面对应多个所述螺钉的位置设有多个橡胶圆台，在所述橡胶圆台轴心处设有贯穿所述减振橡胶圈下端面和所述橡胶圆台上端面的供所述螺钉的螺杆穿过的圆柱孔。
[0006]进一步地，所述橡胶圆台上端面高于所述安装板的上端面，在所述安装板上设有供所述橡胶圆台穿过的安装孔，在所述螺钉头部与所述安装板间设有橡胶垫。
[0007]进一步地，所述橡胶垫的上下端分别顶住所述螺钉的头部和所述安装板的上端面，在所述橡胶垫内设有放置所述橡胶圆台上端部的环槽和供所述螺钉的螺杆穿过的通孔。
[0008]所述橡胶圆台和所述橡胶垫能够使电机罩的安装板不与所述螺钉直接接触，避免振动通过螺钉传递到电机罩，同时也使螺钉安装更加稳固。
[0009]进一步地，所述连接部件为一圆筒体，所述电机上端插接在所述圆筒体下部并通过至少两个螺钉拧紧固定，所述吊杆插接在所述圆筒体上部并通过一圆柱销连接，所述吊
杆与所述圆筒体至少通过一个螺钉拧紧固定，此种连接方式简单稳固，不易松动。
[0010]优选地，所述安装板为环形板。
[0011]优选地，所述连接板为环形板。
[0012]安装板和连接板设置为环形板，与减振橡胶圈的配合更加贴合，也使螺钉的布置能更加合理。
[0013]优选地，所述螺钉为3
‑
6个，合理布置既能够保证安装稳固又不致浪费。
[0014]优选地，所述螺钉为6个。
[0015]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：在安装板和连接板之间设置减振橡胶圈，避免了两者直接刚性连接，减小了电机罩与电机的共振，降低了噪音。
附图说明
[0016]图1为本技术的分解示意图之一。
[0017]图2为本技术的分解示意图之二。
[0018]图3为本技术的剖面结构示意图。
[0019]图4为图3中A处的放大图。
[0020]附图标记说明：1、电机罩；2、电机；3、安装板；31、安装孔；4、连接部件；5、吊杆；6、连接板；61、螺纹孔；7、减振橡胶圈；71、橡胶圆台；72、圆柱孔；8、螺钉；9、橡胶垫；91、环槽；92、通孔。
具体实施方式
[0021]以下具体实施内容提供用于实施本技术的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本专利技术，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
[0022]此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个(些)元件或特征与另一个(些)元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位(旋转0度或其他方位)，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本专利技术的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0023]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0024]如图1至3所示的一种降低装饰吊扇大罩共振噪音的结构，包括电机罩1和设置在电机罩1内的电机2，所述电机2上端通过一连接部件4连接有吊杆5，所述连接部件4为圆筒体，所述电机（2）上端插接在所述圆筒体下部并通过至少一个螺钉拧紧固定，所述吊杆（5）插接在所述圆筒体上部并通过一圆柱销连接，所述吊杆（5）与所述圆筒体至少通过一个螺钉拧紧固定。
[0025]在所述电机罩1上端设有中间带开口11的环形安装板3，所述连接部件4放置在所
述开口11处，在所述连接部件4底端设有能与所述安装板3上下叠合的连接板6，所述连接板6也为环形板，在所述安装板3与所述连接板6之间设有间隙，在所述间隙内设有减振橡胶圈7，所述安装板3和所述减振橡胶圈7以及所述连接板6通过六个螺钉8连接固定，所述六个螺钉8沿减振橡胶圈7均匀分布。
[0026]如图3所示，在本实施例中，所述连接板6放置在所述减振橡胶圈7的下方，所述安装板3放置在所述减振橡胶圈7的上方，所述螺钉8从上往下安装，在所述连接板6上设有分别与这六个所述螺钉8下部的螺纹相互配合的六个螺纹孔61。
[0027]如图1至2所示，在本实施例中，在所述减振橡胶圈7的上端面对应六个所述螺钉8的位置设有六个橡胶圆台71，在所述橡胶圆台71轴心处设有贯穿所述减振橡胶圈7下端面和所述橡胶圆台71上端面的供所述螺钉8的螺杆穿过的圆柱孔72，所述橡胶圆台71上端面高于所述安装板3的上端面，在所述安装板3上设有供所述橡胶圆台71穿过的安装孔31，在所述螺钉8头部与所述安装板3间设有橡胶垫9，所述橡胶垫9的上下端分别用于顶住所述螺钉8的头部和所述安装板3的上端面，使安装板3与所述螺钉8隔离开，在所述橡胶垫9内设有放置所述橡胶圆台71上端部的环槽91和供所述螺钉8的螺杆穿过的通孔92，所述减振橡胶圈7和所述橡胶垫9能够使电机罩1的安装板3不与所述螺钉8和所述连接板6直接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低装饰吊扇大罩共振噪音的结构，包括电机罩（1）和设置在电机罩（1）内的电机（2），所述电机（2）上端通过一连接部件（4）连接有吊杆（5），其特征在于：在所述电机罩（1）上端设有中间带开口（11）的安装板（3），所述连接部件（4）放置在所述开口（11）处，在所述连接部件（4）上设有能与所述安装板（3）上下叠合的连接板（6），在所述安装板（3）与所述连接板（6）之间设有间隙，在所述间隙内设有减振橡胶圈（7），所述安装板（3）和所述连接板（6）通过多个螺钉（8）连接固定。2.根据权利要求1所述的一种降低装饰吊扇大罩共振噪音的结构，其特征在于，所述连接板（6）放置在所述减振橡胶圈（7）的下方，在所述连接板（6）上设有分别与多个所述螺钉（8）下部的螺纹相互配合的多个螺纹孔（61）。3.根据权利要求2所述的一种降低装饰吊扇大罩共振噪音的结构，其特征在于，在所述减振橡胶圈（7）的上端面对应多个所述螺钉（8）的位置设有多个橡胶圆台（71），在所述橡胶圆台（71）轴心处设有贯穿所述减振橡胶圈（7）下端面和所述橡胶圆台（71）上端面的供所述螺钉（8）的螺杆穿过的圆柱孔（72）。4.根据权利要求3所述的一种降低装饰吊扇大罩共振噪音的结构，其特征在于，所述橡胶圆台（71）上端面高于所述安装板（3）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢志强，潘裕荣，郭强，
申请(专利权)人：中山市港联华凯电器制品有限公司，
类型：新型
国别省市：