一种绝缘漆搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:28254429 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-28 18:22
本实用新型专利技术公开了一种绝缘漆搅拌装置,包括搅拌罐和把手,所述搅拌罐底部设置有底座,所述底座内螺栓设置有电机,所述搅拌罐顶部盖设有密封盖,所述密封盖表面顶部设置有固定块,所述密封盖表面位于固定块外侧设置有弧型滑轨,所述弧型滑轨顶部位于固定块两侧均设置有拨料棒,所述拨料棒通过外围滑块与弧型滑轨滑动连接,所述搅拌罐一侧顶部开设有出料嘴,所述搅拌罐内设置有加热腔,所述加热腔内通过螺栓设置有电加热管,所述搅拌罐内底部设置有搅拌叶。本实用新型专利技术搅拌效果好,便于对绝缘漆进行使用前搅拌,以避免绝缘漆的沉淀、分层等反应,使绝缘漆的效果更加显著,从而大幅度提升了绝缘效果,适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘漆搅拌装置


[0001]本技术涉及绝缘漆
,特别涉及一种绝缘漆搅拌装置。

技术介绍

[0002]绝缘漆是一种具有优良电绝缘性的涂料,它有良好的电化性能、热性能、机械性能和化学性能,在使用前需要对其进行搅拌后再使用,而目前,缺乏相关替代人力对绝缘漆进行使用前搅拌机构,使得绝缘漆易出现沉淀、分层等反应,从而大幅度降低了绝缘效果。
[0003]专利号201820830154.7,一种用于绝缘漆的搅拌装置,包括箱体和顶板,所述箱体顶部的两侧均开设有滑槽,所述顶板底部的两侧均固定连接有支腿,所述支腿的底部通过转轴活动连接有滑轮,所述滑轮的表面与滑槽的内壁活动连接,所述顶板的顶部固定连接有第一电机。
[0004]该一种用于绝缘漆的搅拌装置存在以下弊端:1、该申请的绝缘漆的搅拌装置不便于携带,无法在使用前进行搅拌混匀使用,从而大幅度降低了使用便捷性;2、该申请的绝缘漆的搅拌装置缺乏相关加热机构,使得绝缘漆内还存在少许结晶体,从而大幅度降低了绝缘效果;为此,我们提出一种绝缘漆搅拌装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种绝缘漆搅拌装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种绝缘漆搅拌装置,包括搅拌罐和把手,所述搅拌罐底部设置有底座,所述底座内螺栓设置有电机,所述搅拌罐顶部盖设有密封盖,所述密封盖表面顶部设置有固定块,所述密封盖表面位于固定块外侧设置有弧型滑轨,所述弧型滑轨顶部位于固定块两侧均设置有拨料棒,所述拨料棒通过外围滑块与弧型滑轨滑动连接,所述搅拌罐一侧顶部开设有出料嘴,所述搅拌罐内设置有加热腔,所述加热腔内通过螺栓设置有电加热管,所述搅拌罐内底部设置有搅拌叶。
[0008]进一步地,所述搅拌罐另一侧设置有把手。
[0009]进一步地,所述密封盖一侧位于把手顶部设置有锁扣。
[0010]进一步地,所述拨料棒底部一端均贯穿弧型滑轨位于搅拌罐内,所述拨料棒均与搅拌罐内壁接触。
[0011]进一步地,所述电机驱动端与搅拌叶连接。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1.通过设置电机和搅拌叶,利用电机驱动搅拌叶进行旋转对绝缘漆进行搅拌混合,以替代人力对绝缘漆进行使用前搅拌,从而大幅度提升了绝缘漆的使用效果。
[0014]2.通过设置搅拌罐和拨料棒,利用搅拌罐便于携带并盛载绝缘漆进行使用前搅拌,在充分搅匀后,通过弧型滑轨配合拨料棒滑行以便于人员将搅拌罐内壁残留的绝缘漆
进行拨离,以避免浪费,从而大幅度提升了该机构的使用便捷性。
[0015]3.通过设置加热腔和电加热管,利用加热腔内的电加热管对搅拌罐内的绝缘漆进行低温加热,以解决绝缘漆成分中少许结晶等问题,从而大幅度提升了绝缘效果。
附图说明
[0016]图1为本技术一种绝缘漆搅拌装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种绝缘漆搅拌装置的固定块和弧型滑轨结构示意图。
[0018]图中:1、搅拌罐;2、把手;3、底座;4、电机;5、密封盖;6、锁扣;7、固定块;8、弧型滑轨;9、拨料棒;10、出料嘴;11、加热腔;12、电加热管;13、搅拌叶。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

2所示,一种绝缘漆搅拌装置,包括搅拌罐1和把手2,所述搅拌罐1底部设置有底座3,所述底座3内螺栓设置有电机4,所述搅拌罐1顶部盖设有密封盖5,所述密封盖5表面顶部设置有固定块7,所述密封盖5表面位于固定块7外侧设置有弧型滑轨8,所述弧型滑轨8顶部位于固定块7两侧均设置有拨料棒9,所述拨料棒9通过外围滑块与弧型滑轨8滑动连接,所述搅拌罐1一侧顶部开设有出料嘴10,所述搅拌罐1内设置有加热腔11,所述加热腔11内通过螺栓设置有电加热管12,所述搅拌罐1内底部设置有搅拌叶13。
[0021]其中,所述搅拌罐1另一侧设置有把手2。
[0022]本实施例中如图1所示,通过把手2以便于人员抓取搅拌罐1倒出搅混后的绝缘漆,避免人员直接接触搅拌罐1。
[0023]其中,所述密封盖5一侧位于把手2顶部设置有锁扣6。
[0024]本实施例中如图1所示,通过锁扣6以便于将密封盖5进行固定。
[0025]其中,所述拨料棒9底部一端均贯穿弧型滑轨8位于搅拌罐1内,所述拨料棒9均与搅拌罐1内壁接触。
[0026]本实施例中如图1、2所示,通过弧型滑轨8配合拨料棒9进行滑行以便于人员将搅拌罐1内壁残留的绝缘漆进行拨离。
[0027]其中,所述电机4驱动端与搅拌叶13连接。
[0028]本实施例中如图1所示,通过电机4驱动搅拌叶13进行旋转对绝缘漆进行搅拌混合。
[0029]需要说明的是,本技术为一种绝缘漆搅拌装置,使用前,人员将绝缘漆倒入搅拌罐1内,并盖设好密封盖5进行锁扣6固定,再将电机4和电加热管12外接电源进行连接,下一步,开启电机4和电加热管12,通过电机4驱动搅拌叶13进行旋转对绝缘漆进行搅拌混合,并通过加热腔11内的电加热管12对搅拌罐1内的绝缘漆进行低温加热,以解决绝缘漆成分中少许结晶等问题,从而大幅度提升了绝缘漆的使用效果,当充分搅匀后,人员通过把手2抓取搅拌罐1经出料嘴10倒出搅混后的绝缘漆,再通过弧型滑轨8配合拨料棒9分别进行滑行,将搅拌罐1内壁残留的绝缘漆进行拨离,避免浪费。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行
业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘漆搅拌装置,包括搅拌罐(1)和把手(2),其特征在于:所述搅拌罐(1)底部设置有底座(3),所述底座(3)内螺栓设置有电机(4),所述搅拌罐(1)顶部盖设有密封盖(5),所述密封盖(5)表面顶部设置有固定块(7),所述密封盖(5)表面位于固定块(7)外侧设置有弧型滑轨(8),所述弧型滑轨(8)顶部位于固定块(7)两侧均设置有拨料棒(9),所述拨料棒(9)通过外围滑块与弧型滑轨(8)滑动连接,所述搅拌罐(1)一侧顶部开设有出料嘴(10),所述搅拌罐(1)内设置有加热腔(11),所述加热腔(11)内通过螺栓设置有电加热管...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐劼周耀伟王关全
申请(专利权)人:嘉兴市嘉盛绝缘材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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