一种丙烯酸改性环氧乳化漆的生产搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丙烯酸改性环氧乳化漆的生产搅拌装置，包括承重底板、结构板和浮板，所述承重底板内部通过安装槽安装有蓄电盒，所述承重底板顶部通过安装架安装有减速电机，所述承重底板顶部一端通过轴承安装有丝杆，所述丝杆外侧套设有内螺纹滑套，所述内螺纹滑套外侧通过螺栓固定有结构板，所述结构板顶部通过安装架安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴通过连接套连接有搅拌杆。本实用新型专利技术整体结构稳定，移动方便，便于操作，同时具有消泡功能，可以将搅拌时产生的气泡消除，适合被广泛推广和使用。泛推广和使用。泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸改性环氧乳化漆的生产搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌装置
，特别涉及一种丙烯酸改性环氧乳化漆的生产搅拌装置。

技术介绍

[0002]丙烯酸改性环氧乳化漆主要由丙烯酸树脂、体质颜料、助剂、有机溶剂等配制而成，具有干燥快，附着力好，耐热性、耐候性能好等优点，丙烯酸改性环氧乳化漆在生产时需要使用到搅拌装置对配比后的物料进行搅拌。
[0003]专利号CN201821532442.0的公布了一种水性油漆生产搅拌机，通过搅拌杆带动搅拌杆和螺旋叶轮对油漆桶内的物料进行搅拌。
[0004]上述水性油漆生产搅拌机不足之处在于：1、结构笨重，移动不方便，操作繁琐，2、不具备消泡功能，对物料搅拌时容易产生气泡，会影响油漆的质量，为此，我们提出一种丙烯酸改性环氧乳化漆的生产搅拌装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种丙烯酸改性环氧乳化漆的生产搅拌装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种丙烯酸改性环氧乳化漆的生产搅拌装置，包括承重底板、结构板和浮板，所述承重底板内部通过安装槽安装有蓄电盒，所述承重底板顶部通过安装架安装有减速电机，所述承重底板顶部一端通过轴承安装有丝杆，所述丝杆外侧套设有内螺纹滑套，所述内螺纹滑套外侧通过螺栓固定有结构板，所述结构板顶部通过安装架安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴通过连接套连接有搅拌杆，所述搅拌杆外侧套设有滑套，且滑套外侧通过螺栓固定有浮板，所述浮板顶部通过安装槽安装有抽风管，所述抽风管内部通过螺栓固定有抽风扇，所述抽风管内底部通过螺栓固定有防护网，且防护网底部胶合有防水透气膜，所述浮板底部胶合有环形泡沫板。
[0008]进一步地，所述减速电机底部输出轴通过插销固定有二号齿轮，所述丝杆底端通过插销固定有一号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮均位于承重底板内部，且一号齿轮和二号齿轮相齿合。
[0009]进一步地，所述丝杆两侧通过螺纹槽连接有辅助杆，所述辅助杆贯穿结构板，所述承重底板底部通过螺栓固定有可制动万向轮。
[0010]进一步地，所述搅拌杆位于结构板底部，所述环形泡沫板，所述蓄电盒的电流输出端通过电源线与减速电机、驱动电机和抽风扇的电流输入端构成电连。
[0011]进一步地，所述抽风管顶部通过卡槽固定有防尘网，所述抽风管的数量为多个，所述浮板底部焊接有锥刺，且锥刺的数量为多个。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置减速电机、驱动电机和搅拌杆，蓄电盒给予减速电机和驱动电机供电，人员通过可制动万向轮将承重底板推至装有配比好物料的容器内，打开减速电机，减速电机工作通过一号齿轮和二号齿轮带动丝杆转动，丝杆转动通过内螺纹滑套带动结构板上下移动，将搅拌杆插入容器内，打开驱动电机带动搅拌杆转动，对容器内的物料进行搅拌，辅助杆可以提高内螺纹滑套的结构稳定性，使其不易损坏。
[0014]2.通过设置浮板、抽风管和抽风扇，蓄电盒给予抽风扇供电，搅拌杆转动对物料进行搅拌时，搅拌杆外侧的浮板通过滑套下滑，通过环形泡沫板浮在物料表面，浮板底部的多个锥刺可以将搅拌物料蚕丝的气泡刺破，打开抽风管内的抽风扇，可以将气泡内的气体抽出，达到对物料进行消泡的目的，防水透气膜可以防止液体物料进入抽风管内，防护网可以防水透气膜进行保护，避免其损坏，防尘网可以外部灰尘从抽风管进入容器内，避免影响物料质量。
附图说明
[0015]图1为本技术一种丙烯酸改性环氧乳化漆的生产搅拌装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种丙烯酸改性环氧乳化漆的生产搅拌装置的承重底板内部结构示意图。
[0017]图3为本技术一种丙烯酸改性环氧乳化漆的生产搅拌装置的浮板结构示意图。
[0018]图中：1、承重底板；2、结构板；3、浮板；4、丝杆；5、辅助杆；6、内螺纹滑套；7、减速电机；8、驱动电机；9、环形泡沫板；10、搅拌杆；11、蓄电盒；12、抽风扇；13、防水透气膜；14、防护网；15、滑套；16、抽风管；17、防尘网；18、锥刺； 19、一号齿轮；20、二号齿轮；21、可制动万向轮。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种丙烯酸改性环氧乳化漆的生产搅拌装置，包括承重底板1、结构板2和浮板3，所述承重底板1内部通过安装槽安装有蓄电盒11，所述承重底板1顶部通过安装架安装有减速电机7，所述承重底板1顶部一端通过轴承安装有丝杆4，所述丝杆4外侧套设有内螺纹滑套6，所述内螺纹滑套6外侧通过螺栓固定有结构板2，所述结构板2顶部通过安装架安装有驱动电机8，所述驱动电机8输出轴通过连接套连接有搅拌杆10，所述搅拌杆10外侧套设有滑套15，且滑套15外侧通过螺栓固定有浮板3，所述浮板3顶部通过安装槽安装有抽风管16，所述抽风管 16内部通过螺栓固定有抽风扇12，所述抽风管16内底部通过螺栓固定有防护网14，且防护网14底部胶合有防水透气膜13，所述浮板3底部胶合有环形泡沫板9。
[0021]其中，所述减速电机7底部输出轴通过插销固定有二号齿轮 20，所述丝杆4底端通过插销固定有一号齿轮19，所述一号齿轮 19和二号齿轮20均位于承重底板1内部，且一号齿轮19和二号齿轮20相齿合。
[0022]本实施例中如图2所示，减速电机7工作通过一号齿轮19 和二号齿轮20带动丝杆4转动。
[0023]其中，所述丝杆4两侧通过螺纹槽连接有辅助杆5，所述辅助杆5贯穿结构板2，所述承重底板1底部通过螺栓固定有可制动万向轮21。
[0024]本实施例中如图1所示，辅助杆5可以提高结构板2的结构稳定性，可制动万向轮21方便承重底板1移动。
[0025]其中，所述搅拌杆10位于结构板2底部，所述环形泡沫板9，所述蓄电盒11的电流输出端通过电源线与减速电机7、驱动电机 8和抽风扇12的电流输入端构成电连。
[0026]本实施例中如图1和2所示，搅拌杆10位于结构板2底部，方便对容器内的物料进行搅拌，蓄电盒11给予减速电机7、驱动电机8和抽风扇12供电。
[0027]其中，所述抽风管16顶部通过卡槽固定有防尘网17，所述抽风管16的数量为多个，所述浮板3底部焊接有锥刺18，且锥刺18的数量为多个。
[0028]本实施例中如图3所示，防尘网17可以防止外部灰尘从抽风管16进入容器内，多个锥刺18可以在浮板3浮在物料上时，将气泡刺破。
[0029]需要说明的是，本技术为一种丙烯酸改性环氧乳化漆的生产搅拌装置，工作时，蓄电盒11给予减速电机7、驱动电机8 和抽风扇12供电，人员通过可制动万向轮21将承重底板1推至装有配比好物料的容器内，打开减速电机7，减速电机7工作通过一号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸改性环氧乳化漆的生产搅拌装置，包括承重底板(1)、结构板(2)和浮板(3)，其特征在于：所述承重底板(1)内部通过安装槽安装有蓄电盒(11)，所述承重底板(1)顶部通过安装架安装有减速电机(7)，所述承重底板(1)顶部一端通过轴承安装有丝杆(4)，所述丝杆(4)外侧套设有内螺纹滑套(6)，所述内螺纹滑套(6)外侧通过螺栓固定有结构板(2)，所述结构板(2)顶部通过安装架安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出轴通过连接套连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)外侧套设有滑套(15)，且滑套(15)外侧通过螺栓固定有浮板(3)，所述浮板(3)顶部通过安装槽安装有抽风管(16)，所述抽风管(16)内部通过螺栓固定有抽风扇(12)，所述抽风管(16)内底部通过螺栓固定有防护网(14)，且防护网(14)底部胶合有防水透气膜(13)，所述浮板(3)底部胶合有环形泡沫板(9)。2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸改性环氧乳化漆的生产搅拌装置，其特征在于：所述减速电机(7)底部输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐劼，周耀伟，王关全，
申请(专利权)人：嘉兴市嘉盛绝缘材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：