香基的反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种香基的反应装置。该香基的反应装置包括：反应塔和循环泵，反应塔包括塔体和位于塔体内且交错设置的多个塔板，塔体具有进料口和出料口，进料口和出料口分别位于塔体相对的两端，各个塔板均具有交替设置的峰部和谷部以及在相邻的峰部和谷部之间延伸的倾斜部，塔板的边缘与塔体的侧壁相接，各个塔板上均具有多个间隔设置的通孔，塔板上的通孔的直径为3mm～8mm；循环泵具有进液口和出液口，进液口与出料口连通，出液口与进料口连通，上述香基的反应装置可以提高油性香基的香气强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
香基的反应装置


[0001]本技术涉及发酵
，特别是涉及一种香基的反应装置。

技术介绍

[0002]香基作为香精主体香基础，是配制香精的基础，也称为香精的半成品。香基可主要分为水性香基和油性香基，水性香基一般应用于香水、花露水、化妆水、牙膏等水性化妆品。油性香基大多为食品香精的基料，可以直接应用于食品中，例如面包、蛋糕、饼干等。油性香基也可以经乳化后制备成乳浊剂或者可以经微胶囊化制成粉末香精后进一步应用。
[0003]目前，在工业生产中，油性香基的制备方法主要是利用酶解和发酵的原理的生物法，按照生物法制备的油性香基香气协调、贴合自然，深受人们喜爱的。然而，目前生物法制备的油性香基的香气强度较弱。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种能够提高香气强度的香基的反应装置。
[0005]一种香基的反应装置，包括：
[0006]反应塔，包括塔体和位于所述塔体内且交错设置的多个塔板，所述塔体上设有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口分别位于所述塔体相对的两端，各个所述塔板均具有交替设置的峰部和谷部以及在相邻的所述峰部和所述谷部之间延伸的倾斜部，所述塔板的边缘与所述塔体的侧壁相接，各个所述塔板上均具有多个间隔设置的通孔，所述塔板上的通孔的直径为3mm～8mm；及
[0007]循环泵，具有进液口和出液口，所述进液口与所述出料口连通，所述出液口与所述进料口连通。
[0008]上述香基的反应装置包括反应塔和循环泵，通过设置与反应塔连通的循环泵，使得反应塔中的反应物料能够在反应塔的顶部、多个塔板和反应塔的底部之间循环流动，增加反应物料的相互接触，加快反应且避免反应不充分，提高油性香基的产量，进而提高油性香基的香气的强度，并且还通过将反应塔中的塔板设置为具有交替设置的峰部和谷部以及在相邻的峰部和谷部之间延伸的倾斜部、且塔板上开设有允许非油相流过的通孔的塔板，使得发酵产生的油性香基能够富集在塔板上，便于收集，减少油相损失，提高油性香基的回收率，提高油性香基的产量，进一步提高油性香基的香气强度。
[0009]在其中一个实施例中，相邻倾斜部形成的夹角为90
°
～160
°
；
[0010]及/或，所述峰部为线状，所述谷部为线状，所述峰部到相邻所述谷部所在的平面的距离为4cm～10cm。
[0011]在其中一个实施例中，所述峰部上具有多个间隔设置的通孔；
[0012]及/或，所述谷部上具有多个间隔设置的通孔；
[0013]及/或，所述倾斜部上具有多个间隔设置的通孔。
[0014]在其中一个实施例中，所述峰部上的通孔的直径为3mm～6mm；
[0015]及/或，所述谷部上的通孔的直径为3mm～6mm；
[0016]及/或，所述倾斜部上的通孔的直径为3mm～6mm。
[0017]在其中一个实施例中，所述香基的反应装置还包括用于为所述塔板供热的加热组件。
[0018]在其中一个实施例中，所述加热组件包括加热套，所述加热套位于所述塔板与所述塔体的侧壁之间，多个所述塔板均套于所述加热套内，所述塔板的边缘穿过所述加热套与所述塔体的侧壁固接。
[0019]在其中一个实施例中，所述香基的反应装置还包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器具有出气口，所述出气口与所述进料口连通。
[0020]在其中一个实施例中，所述塔体包括由顶盖、中腔和底腔依次密封连接而形成的腔体，所述进料口位于所述顶盖上，所述出料口位于所述底腔上，所述底腔的内径沿靠近出料口的方向逐渐减小。
[0021]在其中一个实施例中，所述中腔为两端开口的中空圆柱体，所述底腔为与所述中腔的其中一个开口端相连通的中空的半球体。
[0022]在其中一个实施例中，各个所述塔板的延伸方向均与所述塔体的延伸反向垂直。
附图说明
[0023]图1为一实施方式的香基的反应装置的示意图；
[0024]图2为图1所示的反应装置的交错设置的塔板的结构示意图；
[0025]图3为图2所示的交错设置的塔板中的一块；
[0026]图4为图2所示的塔板的俯视图。
[0027]附图标记：
[0028]10、香基的反应装置；110、反应塔；120、循环泵；130、加热组件；140、蒸汽发生器；111a、顶盖；111c、底腔；113、塔板；113a、峰部；113b、谷部；113c、倾斜部；113d、通孔。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的部分实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本技术公开内容更加透彻全面。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0032]如图1，本技术一实施方式提供了一种香基的反应装置10，该香基的反应装置10包括反应塔110、循环泵120、加热组件130和蒸汽发生器140。
[0033]具体地，请一并参阅图2～图4，反应塔110具有进料口(图未示)和出料口(图未示)，反应塔110包括塔体和位于塔体内且交错设置的多个塔板113，塔板113的边缘与塔体的侧壁相接。
[0034]塔体包括由顶盖111a、中腔和底腔111c依次密封连接形成的腔体，进料口位于顶盖111a上，出料口位于底腔111c上。具体地，中腔为两端开口的中空结构，中腔的两个开口处分别与顶盖111a及底腔111c密封连接，进料口位于顶盖111a上并远离中腔与底盖的连接处，出料口位于底腔111c上并远离中腔与底腔111c的连接处。进一步地，底腔111c的内径沿靠近出料口的方向逐渐减小。将底腔111c的内径设置为沿靠近出料口的方向逐渐减小，一方面便于反应物料流出反应塔110。另一方面也便于塔板113的设置：在底腔111c的内径设置为沿靠近出料口的方向逐渐减小时，底腔111c可以直接作为塔板113的支撑，不必将塔板113固定在中腔或底腔111c上，简化了香基的反应装置10的制备流程，节约制备成本。
[0035]在一个可选地具体示例中，顶盖111a为具有一个开口的中空半球体，进料口远离顶盖111a的开口，中腔为两端开口的中空圆柱体，底腔111c也为具有一个开口的中空半球体，出料口远离底腔111c的开口，顶盖111a的开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香基的反应装置，其特征在于，包括：反应塔，包括塔体和位于所述塔体内且交错设置的多个塔板，所述塔体上设有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口分别位于所述塔体相对的两端，各个所述塔板均具有交替设置的峰部和谷部以及在相邻的所述峰部和所述谷部之间延伸的倾斜部，所述塔板的边缘与所述塔体的侧壁相接，各个所述塔板上均具有多个间隔设置的通孔，所述塔板上的通孔的直径为3mm～8mm；及循环泵，具有进液口和出液口，所述进液口与所述出料口连通，所述出液口与所述进料口连通。2.根据权利要求1所述的香基的反应装置，其特征在于，相邻倾斜部形成的夹角为90
°
～160
°
；及/或，所述峰部为线状，所述谷部为线状，所述峰部到相邻所述谷部所在的平面的距离为4cm～10cm。3.根据权利要求1所述的香基的反应装置，其特征在于，所述峰部具有多个间隔设置的通孔；及/或，所述谷部上具有多个间隔设置的通孔；及/或，所述倾斜部上具有多个间隔设置的通孔。4.根据权利要求3所述的香基的反应装置，其特征在于，所述峰部上的通孔的直径为3mm～6mm；及/或，所述谷部上的通孔的直径为3mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晖，韦仕静，林喆，万飞燕，
申请(专利权)人：东莞波顿香料有限公司，
类型：新型
国别省市：