高压汽化器的高效翅片换热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压汽化器的高效翅片换热结构，包括固定架，固定架顶部四角固定连接安装架底部四角，安装架靠近顶部内侧固定连接换热筒外壁，换热筒内靠近顶部内壁固定连接隔尘网边缘，换热筒内靠近隔尘网底部内壁固定连接电机架两侧，电机架中部固定连接电机中部，电机底部固定连接换热风扇中部，固定架内侧靠近四角固定连接第一连接块外侧，第一连接块内侧固定连接第一支撑杆左侧和右侧。该高压汽化器的高效翅片换热结构，通过设置的换热风扇，在通过空气对流进行换热过程中，进一步通过电机带动换热风扇转动，进一步加快空气对流的速度，从而能够有效的达到高效换热的目的，进而达到气化效率高的目的。进而达到气化效率高的目的。进而达到气化效率高的目的。

【技术实现步骤摘要】
高压汽化器的高效翅片换热结构


[0001]本技术涉及汽化器
，具体为高压汽化器的高效翅片换热结构。

技术介绍

[0002]汽化器是液态气体在汽化器中加热直到气化（变成气体）的设备。简单的说，就是冰冷的液态气体通过“引引汽化器”之后就变成气态的气体了。加热可以是间接的（蒸气加热式汽化器，热水水浴式汽化器，自然通风空浴式汽化器，强制通风式汽化器，电加热式汽化器，固体导热式汽化器或传热流体），也可以是直接的（热气或浸没燃烧）。
[0003]现有的空温式汽化器是利用空气自然对流加热低温 LNG 使其气化成常温气体的换热设备。其由铝翅片管按一定的间距连接而成，一般是单程式；为了增大空气侧的换热面积，在换热管的外侧加装星形翅片，目前最常用的是 8 翅片结构，另外还有 12 翅片和 4 翅片结构，该汽化器只是通过自认空气流通对低温液态气体进行气化，气化效率慢，且在安装翅片安装过程中均通过焊接方式进行固定，安装麻烦且对后期的维修和更换易造成一定的困难，因此需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高压汽化器的高效翅片换热结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压汽化器的高效翅片换热结构，包括固定架，所述固定架顶部四角固定连接安装架底部四角，所述安装架靠近顶部内侧固定连接换热筒外壁，所述换热筒内靠近顶部内壁固定连接隔尘网边缘，所述换热筒内靠近隔尘网底部内壁固定连接电机架两侧，所述电机架中部固定连接电机中部，所述电机底部固定连接换热风扇中部，所述固定架内侧靠近四角固定连接第一连接块外侧，所述第一连接块内侧固定连接第一支撑杆左侧和右侧，所述第一支撑杆靠近固定架内前侧和后侧固定连接第二支撑杆内侧，所述第二支撑杆外侧固定连接第二连接块内侧，所述第二连接块外侧固定连接固定架内前侧和后侧，所述第一支撑杆靠近第二支撑杆设置有安装套，所述安装套套接翅片，所述安装套外壁固定连接卡接块内侧，所述卡接块中部开设有卡接口，所述卡接块在卡接口内固定连接橡胶块外侧，所述卡接块外侧固定连接第一支撑杆，所述固定架底部四角固定连接支撑柱顶端。
[0006]优选的，所述换热筒设置有两个对称分布在固定架顶部左侧和右侧，所述换热筒内的电机输出轴固定连接换热风扇中部。
[0007]优选的，所述第一支撑杆、第二支撑杆、第一连接块、第二连接块、安装套和卡接块分布在固定架内顶部、中部和底部，所述固定架顶部的第一支撑杆设置有三根，三根所述第一支撑杆之间设置有稳定杆，相邻所述第一支撑杆固定连接稳定杆前侧和后侧，一根所述第一支撑杆上设置有六个安装套。
[0008]优选的，所述安装套外壁设置有四个卡接块，四个所述卡接块垂直交叉分布在安
装套外壁，所述卡接块通过卡接口和安装套相通，所述卡接块的卡接口内的橡胶块成凵字形。
[0009]优选的，所述固定架底部第一支撑杆上的安装套内底部内壁固定连接限位环外圈，所述限位环内圈直径大于翅片外圈直径。
[0010]优选的，所述固定架顶部第二连接块设置有六个，且六个第二连接块三个一组对称分布在固定架内前侧和后侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该高压汽化器的高效翅片换热结构，通过设置的换热风扇，在通过空气对流进行换热过程中，进一步通过电机带动换热风扇转动，进一步加快空气对流的速度，从而能够有效的达到高效换热的目的，进而达到气化效率高的目的。
[0013]2、该高压汽化器的高效翅片换热结构，通过设置的第一连接块和第二连接块，能够快速的通过螺栓将第一支撑杆、第二支撑杆和固定架进行固定安装，在通过安装套将翅片进行快速的组装套接，同时在通过限位环和卡接块对翅片固定在安装套内，能够快速便捷的达到对翅片的固定，有效的解决了传统的在安装翅片安装过程中部均通过焊接方式进行固定，安装麻烦的问题，同时在后期维修时只需取下翅片能够达到简单的对翅片进行维修和更换。
附图说明
[0014]图1为本技术正面结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为截取的固定架底部安装套和限位环配合结构示意图；
[0017]图4为图2中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、固定架；2、翅片；3、支撑柱；4、电机；5、隔尘网；6、换热筒；7、电机架；8、换热风扇；9、安装架；10、第一连接块；11、第一支撑杆；2、卡接块；13、第二支撑杆；14、稳定杆；15、第二连接块；16、安装套；17、限位环；18、橡胶块；19、卡接口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高压汽化器的高效翅片换热结构，包括固定架1，固定架1顶部四角固定连接安装架9底部四角，固定架1和安装架9均为矩形金属架，安装架9靠近顶部内侧固定连接换热筒6外壁，换热筒6距离固定架1具有不影响后期管道铺设的距离，换热筒6设置有两个对称分布在固定架1顶部左侧和右侧，换热筒6内的电机4输出轴固定连接换热风扇8中部，换热筒6内靠近顶部内壁固定连接隔尘网5边缘，换热筒6内靠近隔尘网5底部内壁固定连接电机架7两侧，电机架7中部固定连接电机4中部，电机4底部固定连接换热风扇8中部，通过设置的换热风扇8，在通过空气对流进行换热过程中，进一步通过电机4带动换热风扇8转动，进一步加快空气对流的速度，从而能够有效的达
到高效换热的目的，进而达到气化效率高的目的，固定架1内侧靠近四角固定连接第一连接块10外侧，第一连接块10内侧固定连接第一支撑杆11左侧和右侧，第一支撑杆11靠近固定架1内前侧和后侧固定连接第二支撑杆13内侧，第二支撑杆13外侧固定连接第二连接块15内侧，第二连接块15外侧固定连接固定架1内前侧和后侧，固定架1顶部第二连接块15设置有六个，且六个第二连接块15三个一组对称分布在固定架1内前侧和后侧，第一支撑杆11靠近第二支撑杆13设置有安装套16，安装套16套接翅片2，安装套16外壁固定连接卡接块12内侧，卡接块12中部开设有卡接口19，卡接块12在卡接口19内固定连接橡胶块18外侧，安装套16外壁设置有四个卡接块12，四个卡接块12垂直交叉分布在安装套16外壁，卡接块12能够根据8 翅片结构、12 翅片和 4 翅片结构进行设置，卡接块12通过卡接口19和安装套16相通，卡接块12的卡接口19内的橡胶块18成凵字形，橡胶块18内侧宽度略小于翅片2的金属片厚度，能够在固定时提供夹紧力有效的达到对翅片2的固定，同时橡胶块18具有弹性，能够在夹紧的同时不影响翅片2的穿过，卡接块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压汽化器的高效翅片换热结构，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）顶部四角固定连接安装架（9）底部四角，所述安装架（9）靠近顶部内侧固定连接换热筒（6）外壁，所述换热筒（6）内靠近顶部内壁固定连接隔尘网（5）边缘，所述换热筒（6）内靠近隔尘网（5）底部内壁固定连接电机架（7）两侧，所述电机架（7）中部固定连接电机（4）中部，所述电机（4）底部固定连接换热风扇（8）中部，所述固定架（1）内侧靠近四角固定连接第一连接块（10）外侧，所述第一连接块（10）内侧固定连接第一支撑杆（11）左侧和右侧，所述第一支撑杆（11）靠近固定架（1）内前侧和后侧固定连接第二支撑杆（13）内侧，所述第二支撑杆（13）外侧固定连接第二连接块（15）内侧，所述第二连接块（15）外侧固定连接固定架（1）内前侧和后侧，所述第一支撑杆（11）靠近第二支撑杆（13）设置有安装套（16），所述安装套（16）套接翅片（2），所述安装套（16）外壁固定连接卡接块（12）内侧，所述卡接块（12）中部开设有卡接口（19），所述卡接块（12）在卡接口（19）内固定连接橡胶块（18）外侧，所述卡接块（12）外侧固定连接第一支撑杆（11），所述固定架（1）底部四角固定连接支撑柱（3）顶端。2.根据权利要求1所述的一种高压汽化器的高效翅片换热结构，其特征在于：所述换热筒（6）设置有两个对称分布在固定架（1）顶部左侧和右侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆波涛，王志德，刘国庆，
申请(专利权)人：无锡欧洛普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：