天然气洗涤塔用加热保温底釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气洗涤塔用加热保温底釜，包括：第一筒体、第一加热组件、第二加热组件、热循环组件和监测组件，第一筒体的顶部连接安装法兰，安装法兰的下方设有进气口，第一加热组件固定安装在第一筒体外壁，热循环组件设置在第一筒体的外壁且将第一加热组件包覆住，第一筒体的底部设有出液口，第二加热组件连通第一筒体，监测组件安装在第一筒体上，本实用新型专利技术提供了一种自动取样、自动检测、自动添加、自动上传数据的天然气洗涤塔用加热保温底釜。加热保温底釜。加热保温底釜。

【技术实现步骤摘要】
天然气洗涤塔用加热保温底釜


[0001]本技术涉及气体净化设备领域，更具体涉及一种天然气洗涤塔用加热保温底釜。

技术介绍

[0002]洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。对煤气化工艺来说，煤气洗涤不可避免，无论什么煤气化技术都用到这一单元操作。
[0003]在现有技术中洗涤塔底釜加热方式单一，通常采用电热丝缠绕在筒体四周进行加热，这样的加热方式具有以下缺陷：
[0004]1、温度调整时间长，当底釜内需要快速升温时能够利用电热丝短时间升温，但是需要降低温度时，需要等到自然降温，效率较低；
[0005]2、加热不均匀，由于电热丝在筒体上部分进行缠绕，因此只是在局部进行加热，底釜内加热不均匀。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供了一种加热均匀、温度调整迅速、监测精准的天然气洗涤塔用加热保温底釜。
[0007]根据本技术的一个方面，提供了天然气洗涤塔用加热保温底釜，包括：第一筒体、第一加热组件、第二加热组件、热循环组件和监测组件，第一筒体的顶部连接安装法兰，安装法兰的下方设有进气口，第一加热组件固定安装在第一筒体外壁，热循环组件设置在第一筒体的外壁且将第一加热组件包覆住，第一筒体的底部设有出液口，第二加热组件连通第一筒体，监测组件安装在第一筒体上。通过设置第一加热组件、第二加热组件和热循环组件便于快速有效的调控第一筒体内的温度；通过安装法兰便于连接上部的管体；通过进气口便于需要洗涤过滤的天然气进入；利用监测组件便于获取第一筒体内的状态。
[0008]在一些实施方式中，热循环组件包括：第二筒体、封闭环、循环水进口和循环水出口，第二筒体设置在第一筒体的外侧且与第一筒体外壁形成容置腔，封闭环连接第一筒体和第二筒体且将所述容置腔顶部密封，循环水进口设置在第二筒体底部且与容置腔连通，循环水出口设置在第二筒体外壁上方且与容置腔连通。通过循环水在容置腔内，进而使第一加热组件对于第一筒体的加热处于均匀加热的状态。
[0009]在一些实施方式中，第一加热组件包括：半管和加热丝，半管螺旋设置在第一筒体的外壁，加热丝设置在半管内。通过半管对加热丝进行密封防止液体渗入，利用加热丝直接进行加热。
[0010]在一些实施方式中，第二加热组件包括：热水进口和热水出口，热水进口设置第一筒体底部且与第一筒体内部连通，热水出口设置第一筒体外壁上方且与第一筒体内部连通。利用热水直接调节第一筒体内的温度，进行快速的温度调整。
[0011]在一些实施方式中，热水出口设置在循环水出口和进气口之间。这样设置便于最佳的分布第一筒体上的管体，同时进气和需要排除的热水互不干涉。
[0012]在一些实施方式中，监测组件包括：温度监测部和液位监测部，温度监测部设置在第一筒体内部且延伸出第一筒体外壁，液位监测部连通第一筒体内部。利用温度监测部随时监测第一筒体内的温度，利用液位监测部便于监测第一筒体内的最高和最低的液位情况。
[0013]在一些实施方式中，温度监测部包括：第一支架、第二支架、温度计口和套管，第一支架和第二支架固定设置在第一筒体的内壁，套管固定连接第一支架和第二支架，温度计口设置在第一筒体的外壁，套管与温度计口连接，套管与第一筒体的轴线具有8
°
－12
°
的夹角。利用倾斜放置的套管便于准确监测第一筒体内的温度。
[0014]在一些实施方式中，液位监测部包括第一液位计口和第二液位计口，第一液位计口和第二液位计口竖直设置在第一筒体的外壁，第二液位计口位于第一液位计口的上方。通过第一液位计口和第二液位计口监测第一筒体内最高液位和最低液位的状况。
[0015]在一些实施方式中，出液口上连通放净口。利用放净口便于在检修或者安装时排空第一筒体内的液体。
[0016]本技术与现有技术相比具有加热均匀、温度调整迅速、监测精准的有益效果；本技术通过设置第一加热组件、第二加热组件和热循环组件便于快速有效的调控第一筒体内的温度；通过安装法兰便于连接上部的管体；通过进气口便于需要洗涤过滤的天然气进入；利用监测组件便于获取第一筒体内的状态；通过循环水在容置腔内，进而使第一加热组件对于第一筒体的加热处于均匀加热的状态。
附图说明
[0017]图1是本技术天然气洗涤塔用加热保温底釜的结构示意图；
[0018]图2是本技术天然气洗涤塔用加热保温底釜的监测组件的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语
[0021]“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
[0022]对于煤气或者天然气而言，为了除去气体含有的少量粉尘的分离，各组分不会发生反应，且产物应容易液化，粉尘等杂质不易液化或凝固，对于天然气除尘的洗涤塔，底部设有加热底釜，上部依次连接多级管道，现有技术中洗涤塔底釜加热方式单一，通常采用电热丝缠绕在筒体四周进行加热，这样就会导致加热不均匀，在需要调整温度时间长同时保温效果不好。
[0023]如图1所示，本技术所述的天然气洗涤塔用加热保温底釜，包括：
[0024]第一筒体1、第一加热组件2、第二加热组件3、热循环组件4和监测组件5，第一筒体1的顶部连接安装法兰6，安装法兰6的下方设有进气口7，第一加热组件2固定安装在第一筒体1外壁，热循环组件4设置在第一筒体1的外壁且将第一加热组件2包覆住，第一筒体1的底部设有出液口8，第二加热组件3连通第一筒体1，监测组件5安装在第一筒体1上。通过设置第一加热组件2、第二加热组件3和热循环组件4便于快速有效的调控第一筒体1内的温度；通过安装法兰6便于连接上部的管体；通过进气口7便于需要洗涤过滤的天然气进入；利用监测组件5便于获取第一筒体1内的状态。
[0025]当然本技术的底部还设有撑脚和接地块。
[0026]热循环组件4包括：第二筒体41、封闭环42、循环水进口43和循环水出口44，第二筒体41设置在第一筒体1的外侧且与第一筒体1外壁形成容置腔，封闭环42连接第一筒体1和第二筒体41且将所述容置腔顶部密封，循环水进口43设置在第二筒体41底部且与容置腔连通，循环水出口44设置在第二筒体41外壁上方且与容置腔连通。通过循环水在容置腔内，进而使第一加热组件2对于第一筒体1的加热处于均匀加热的状态。再进行安装时首先第二筒体4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.天然气洗涤塔用加热保温底釜，其特征在于，包括：第一筒体、第一加热组件、第二加热组件、热循环组件和监测组件，所述第一筒体的顶部连接安装法兰，所述安装法兰的下方设有进气口，所述第一加热组件固定安装在第一筒体外壁，所述热循环组件设置在第一筒体的外壁且将第一加热组件包覆住，所述第一筒体的底部设有出液口，所述第二加热组件连通第一筒体，所述监测组件安装在第一筒体上。2.根据权利要求1所述的天然气洗涤塔用加热保温底釜，其特征在于，所述热循环组件包括：第二筒体、封闭环、循环水进口和循环水出口，所述第二筒体设置在第一筒体的外侧且与第一筒体外壁形成容置腔，所述封闭环连接第一筒体和第二筒体且将所述容置腔顶部密封，所述循环水进口设置在第二筒体底部且与容置腔连通，所述循环水出口设置在第二筒体外壁上方且与容置腔连通。3.根据权利要求2所述的天然气洗涤塔用加热保温底釜，其特征在于，所述第一加热组件包括：半管和加热丝，所述半管螺旋设置在第一筒体的外壁，所述加热丝设置在半管内。4.根据权利要求3所述的天然气洗涤塔用加热保温底釜，其特征在于，所述第二加热组件包括：热水进口和热水出口，所述热水进口设置第一筒体底部且与第一筒体内部连通，所述热水出...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆波涛，沈菊华，庄科，周臻，莫云峰，
申请(专利权)人：无锡欧洛普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：