本申请涉及一种拉幅定型机链条补油装置，属于定型机的技术领域,其包括固定连接于机架上的导油管，导油管侧壁开设有导油孔，机架上固定连接有分油架，导油孔位于分油架上方，分油架内开设有分油槽，分油槽底壁开设有出油孔，出油孔位于链条上方，在竖直方向上分油架处于链条与导油管之间。导油管内的润滑油经导油孔落至分油槽内，进入分油槽内的润滑油经出油孔流至链条上，从而对链条起润滑作用。本申请具有减少链轮和链条磨损，延长链条和链轮的使用寿命，减少对定型机正常工作的影响，提高工作效率的效果。工作效率的效果。工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种拉幅定型机链条补油装置
[0001]本申请涉及拉幅定型的领域，尤其是涉及一种拉幅定型机链条补油装置。
技术介绍
[0002]目前拉幅定型主要目的在于借助拉幅定型机的定型作用，使纺织物的手感、滑移、颜色、幅宽、强力、外观等得到一定的改善。
[0003]拉幅定型机包括拉幅烘房和轨道拉幅装置,轨道拉幅装置包括机架，机架上沿进料方向设置有轨道，轨道两侧设置转动连接有链轮，链轮轴线与地面垂直，链轮上设置有链条，链条背离链轮一侧固定连接有针板，机架上固定连接有拉幅电机，拉幅电机主轴与链轮同轴固定连接。
[0004]将布幅两端挂接在针板上，链条转动带动针板滑移，针板带动布幅进入拉幅烘房内，通过拉幅烘房将布幅加热烘干，布幅烘干之后再进行其他工序处理并收卷。
[0005]上述中的相关技术存在以下缺陷:链轮长期运作会使链条和链轮磨损加剧，缩短链条和链轮的正常使用寿命，从而影响定型机正常运行，降低工作效率。
技术实现思路
[0006]为了减少链轮和链条磨损，延长链条和链轮的使用寿命，减少对定型机正常工作的影响，提高工作效率，本申请提供一种拉幅定型机链条补油装置。
[0007]本申请提供的一种拉幅定型机链条补油装置采用如下的技术方案：
[0008]一种拉幅定型机链条补油装置，包括固定连接于机架上的导油管，所述导油管侧壁开设有导油孔，所述机架上固定连接有分油架，所述导油孔位于分油架上方，所述分油架内开设有分油槽，所述分油槽底壁开设有出油孔，所述出油孔位于链条上方，在竖直方向上分油架处于链条与导油管之间。
[0009]通过采用上述技术方案，导油管内的润滑油经导油孔落至分油槽内，进入分油槽内的润滑油经出油孔流至链条上，从而对链条起润滑作用，有效减少链轮和链条之间的磨损，延长链条和链轮的使用寿命，减少对定型机正常工作的影响，提高工作效率。
[0010]优选的，所述导油管为两根，两根导油管分别位于拉幅烘房两端。
[0011]通过采用上述技术方案，进入拉幅烘房内后，链条因高温损失部分润滑油，在链条滑出拉幅烘房以后再次对链条进行补油，从而对链条起润滑作用，有效减少链轮和链条之间的磨损，延长链条和链轮的使用寿命，减少对定型机正常工作的影响，提高工作效率。
[0012]优选的，所述轨道一侧的链条中间位置竖直固定连接有支撑架，所述分油架固定连接于支撑架上端面。
[0013]通过采用上述技术方案，支撑架对分油架起支撑作用,有效抬升分油架高度,避免分油架与链条接触而影响链条正常运行。
[0014]优选的，所述分油槽底壁两端向靠近机架方向倾斜设置，所述导油孔位于分油槽底壁最高处上方。
[0015]通过采用上述技术方案，润滑油经导油孔到达分油槽内，因分油槽两端向靠近机架方向倾斜，所以润滑油在重力作用下被分为两部分向分油槽两端流动，从而有效减少润滑油在分油槽内堆积，加速润滑油流动速度，提高润滑效率。
[0016]优选的，所述分油架下端面可拆卸连接有补油机构，所述补油机构抵接于链条，所述补油机构包括沿进料方向水平滑动连接于分油机下端面的第一支撑板，所述第一支撑板上端面开设有进油槽，所述第一支撑板下端面固定连接有刷毛，刷毛抵接于链条，所述进油槽底壁开设有多个通孔。
[0017]通过采用上述技术方案，润滑油经分油槽和出油孔进入进油槽内，进入进油槽的润滑油经通孔到达刷毛部分，刷毛与链条抵接从而将润滑油涂抹在链条上，润滑油从链条背离机架一侧进入转轴内，从而对转轴进行润滑，采用刷毛对链条进行上油润滑可以有效减少润滑油使用量，减少直接对链条进行注油造成的润滑油浪费且减少落至布料上的润滑油，提高布料质量。
[0018]优选的，所述分油架下端面沿链条前进方向开设有第一滑槽，所述第一支撑板滑动连接于第一滑槽内。
[0019]通过采用上述技术方案，第一滑槽将第一支撑板与分油架连接，有效增加第一支撑板在分油架上的连接稳定性。
[0020]优选的，所述第一滑槽远离链条前进方向一端未开通。
[0021]通过采用上述技术方案，第一滑槽远离链条前进方向一端未开通，可以有效减少因链条滑移带动刷毛滑移从而使第一支撑板从分油架上滑脱的情况。
[0022]优选的，所述第一支撑板下端面竖直固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板背离支撑架一侧固定连接有毛刷，所述毛刷刷毛部分抵接于链条转轴，所述毛刷刷身上端面固定连接有导油块，所述导油块背离毛刷一端向靠近支撑架方向倾斜，所述导油块背离支撑架一侧沿导油块倾斜方向开设有导油槽，所述导油槽靠近第一支撑板一端与进油槽连通。
[0023]通过采用上述技术方案，进油槽内的润滑油经导油槽到达毛刷刷毛处，润滑油将毛刷刷毛润湿后，毛刷刷毛将润滑油刷至链条朝向毛刷一侧，从而有效减少链轮与链条之间的摩擦损伤，延长链轮链条的使用寿命。
[0024]优选的，所述支撑架朝向链条一侧沿链条前进方向开设有第二滑槽，所述第二支撑板滑动连接于第二滑槽内。
[0025]通过采用上述技术方案，第二滑槽将第二支撑板与分油架连接，有效增加第二支撑板在分油架上的连接稳定性，第二支撑板、毛刷和导油块对分油架起辅助支撑作用，有效增加分油架在机架上的稳定性。
[0026]优选的，所述第二滑槽远离链条前近方向一端未开通。
[0027]通过采用上述技术方案，第二滑槽远离链条前进方向一端未开通，可以有效减少因链条滑移带动刷毛滑移从而使第二支撑板从分油架上滑脱的情况。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]1.导油管内的润滑油经导油孔落至分油槽内，进入分油槽内的润滑油经出油孔流至链条上，从而对链条起润滑作用，有效减少链轮和链条之间的磨损，延长链条和链轮的使用寿命，减少对定型机正常工作的影响，提高工作效率；
[0030]2.润滑油经分油槽和出油孔进入进油槽内，进入进油槽的润滑油经通孔到达刷毛部分，刷毛与链条抵接从而将润滑油涂抹在链条上，润滑油从链条背离机架一侧进入转轴内，从而对转轴进行润滑，采用刷毛对链条进行上油润滑可以有效减少润滑油使用量，减少直接对链条进行注油造成的润滑油浪费且减少落至布料上的润滑油，提高布料质量；
[0031]3.进油槽内的润滑油经导油槽到达毛刷刷毛处，润滑油将毛刷刷毛润湿后，毛刷刷毛将润滑油刷至链条朝向毛刷一侧，从而有效减少链轮与链条之间的摩擦损伤，延长链轮链条的使用寿命。
附图说明
[0032]图1是本实施例整体结构示意图；
[0033]图2是本实施例部分结构示意图，主要用于展示分油架与补油机构；
[0034]图3是本实施例部分结构剖视示意图，主要用于展示分油架与补油机构连接关系。
[0035]附图标记说明：1、导油管；11、导油孔；12、支撑杆；2、分油架；21、分油槽；22、出油孔；23、支撑架；24、第一滑槽；25、第二滑槽；3、补油机构；31、第一支撑板；32、进油槽；33、刷毛；34、第二支撑板；35、毛刷；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉幅定型机链条补油装置，其特征在于：包括固定连接于机架（421）上的导油管（1），所述导油管（1）侧壁开设有导油孔（11），所述机架（421）上固定连接有分油架（2），所述导油孔（11）位于分油架（2）上方，所述分油架（2）内开设有分油槽（21），所述分油槽（21）底壁开设有出油孔（22），所述出油孔（22）位于链条（424）上方，在竖直方向上分油架（2）处于链条（424）与导油管（1）之间。2.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机链条补油装置，其特征在于：所述导油管（1）为两根，两根导油管（1）分别位于拉幅烘房（41）两端。3.根据权利要求2所述的一种拉幅定型机链条补油装置，其特征在于：链条（424）中间位置竖直固定连接有支撑架（23），所述分油架（2）固定连接于支撑架（23）上端面。4.根据权利要求3所述的一种拉幅定型机链条补油装置，其特征在于：所述分油槽（21）底壁两端向靠近机架（421）方向倾斜设置，所述导油孔（11）位于分油槽（21）底壁最高处上方。5.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机链条补油装置，其特征在于：所述分油架（2）下端面可拆卸连接有补油机构（3），所述补油机构（3）抵接于链条（424），所述补油机构（3）包括沿进料方向水平滑动连接于分油机下端面的第一支撑板（31），所述第一支撑板（31）上端面开设有进油槽（32），所述第一支撑板（31）下端面固定连接有刷毛（33），刷毛（33）抵接于链...
【专利技术属性】
技术研发人员：张贵，
申请(专利权)人：浙江盛兴染整有限公司，
类型：新型
国别省市：
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