一种可卸式振动加料车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可卸式振动加料车，包括行走系统、振动系统和料斗总成；所述行走系统可滚动的处于炉台的导轨上，所述振动系统可摆动的处于所述行走系统上；所述料斗总成内部装有炉料，其可拆卸的设置在所述振动系统上，并且所述料斗总成可与所述振动系统同步上下晃动以发生振动，进而将其内部的炉料排出并平稳的添加到所述炉台内。本实用新型专利技术的有益效果是：避免了高温辐射、高温炉料飞溅、有毒有害气体被吸入从而导致人员伤残的风险；只需一人一岗大大降低了人工成本；电驱动行走以及自动振动投料，大大降低了劳动强度以及大大提升了生产效率，从而提升了整条生产线的效率；炉料存放工位区域得到较灵活的布置。放工位区域得到较灵活的布置。放工位区域得到较灵活的布置。

【技术实现步骤摘要】
一种可卸式振动加料车


[0001]本技术涉及在特殊环境作业下的短距离运输及卸料的
，特别涉及一种电驱动行走、电振动卸料的可卸式振动加料车。

技术介绍

[0002]目前，炉料的投放主要依据炉料体积的大小借助吊车使用料框整体倾倒或逐件投放炉料的人工投料方式。炉内炉料温度高，人工投料的方式存在高温辐射、高温炉料飞溅、有毒有害气体被吸入从而导致人员伤残的风险。同时，人工投料方式一岗需多人，且投料速度慢，使得人工成本高、劳动强度大、生产效率低，制约着整条生产线的效率。

技术实现思路

[0003]综上所述，为克服现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种可卸式振动加料车，其解决在高温辐射、高温炉料飞溅、有毒有害气体被吸入从而导致人员伤残的特殊环境下，可实现远距离操控均匀、平稳添加炉料。同时可减少人工成本、劳动强度，提高生产效率，实现狭窄危险区域安全生产。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种可卸式振动加料车，包括行走系统、振动系统和料斗总成；所述行走系统可滚动的处于炉台的导轨上，所述振动系统可上下晃动的处于所述行走系统上；所述料斗总成内部装有炉料，其可拆卸的设置在所述振动系统上，并且所述料斗总成可与所述振动系统同步上下晃动以发生振动，进而将其内部的炉料排出并平稳的添加到所述炉台内。
[0005]在上述技术方案的基础上，本技术还可以作如下进一步的改进：
[0006]进一步，所述行走系统包括轮轴、行走轮、行走架和减速电机；所述轮轴有两根并前后相对设置，每一根所述轮轴的两端分别间隔安装有轴承座和压板，所述行走轮分别处于所述轮轴上且对应所述轴承座与所述压板之间；所述轴承座上固定有水平的轴承座安装板，所述轴承座安装板上竖直固定有立柱，所述行走架固定在所述立柱的顶部；在所述行走架两端外侧分别固定有水平的弹簧支撑板，所述弹簧支撑板上固定有竖直的弹簧，所述振动系统固定在所述弹簧上；
[0007]所述减速电机固定在所述行走架一侧的底部，其输出端通过压块安装有小链轮；在其中一根所述轮轴的中部固定套装有大链轮，并且所述大链轮与所述小链轮通过链条链接。
[0008]进一步，所述行走架一侧的底部固定有减速机安装板，所述减速电机固定在所述减速机安装板上。
[0009]进一步，所述行走架为两根纵梁和两根横梁组成的框架结构；两根所述纵梁沿纵向间隔且相对设置，两根所述横梁分别沿横向处于两根所述纵梁之间，并且两根所述横梁的两端分别连接两根所述纵梁相应的位置。
[0010]进一步，所述振动系统包括振动平台、振动电机、卡紧机构和围栏；所述振动平台
固定在所述弹簧上；所述振动电机有两个，其分别振动电机安装板固定在所述振动平台的两侧；所述卡紧机构设置在所述振动平台上并用于将所述料斗总成卡紧固定到所述振动平台上或者将所述料斗总成从所述振动平台上拆卸下来；所述围栏分别设置在所述振动平台的两端，其用于将所述料斗总成排出的炉料导向到所述炉台内。
[0011]进一步，所述卡紧机构包括转轴和料斗压板；所述转轴分别竖直设置在所述振动平台上两端的两侧，所述料斗压板可转动的处于相应的所述转轴上，在所述转轴上对应所述料斗压板的上方设有使纵向的所述料斗压板一端下压住所述料斗总成的螺母。
[0012]进一步，所述振动平台上对应所述料斗压板下压住所述料斗总成时所述料斗压板的另一端下方的位置竖直设有支撑块。
[0013]进一步，所述围栏包括导向板、围板和转杆；所述导向板一端较大另一端较小，并且所述导向板的一端固定在所述振动平台的端部，其另一端斜向下延伸预设的距离，在所述导向板的另一端设有梯形状的缺口；所述围板分别竖直固定在所述导向板的两侧，两块所述围板靠近所述缺口一端的顶部通过连接梁连接起来；其中一块所述围板顶部的中间位置设有转销，所述转杆的一端可转动的安装在所述转销上。
[0014]进一步，所述料斗总成包括料斗底板、封板、立板和活动门机构；所述封板分别竖直固定在所述料斗底板的两侧，并且两块所述封板的一端之间形成将炉料排出的下料口，其外侧固定有起吊钩；所述立板竖直固定在所述料斗底板上且对应两块所述封板另一端之间；所述活动门机构可上下翻转的处于所述下料口处，进而将所述下料口打开或者关闭；
[0015]所述料斗底板的底部两端分别通过连接柱固定有横向的叉车槽，所述料斗压板一端下压住相应的所述叉车槽的端部。
[0016]进一步，所述活动门机构包括活动门和门卡杆；两块所述封板对应所述下料口的顶部固定有连接横梁；所述活动门的顶部通过铰链可上下翻转的安装在所述连接横梁上，进而将所述下料口打开或者关闭；在所述活动门底部中间位置固定有搭钩，所述搭钩用于搭在所述转杆上以将向上翻转后的所述活动门固定住；所述门卡杆的一端通过转动轴可上下转动的安装在所述下料口底部的一侧，所述下料口的底部另一侧设有向上托起所述门卡杆另一端的卡钩，进而使所述门卡杆限制所述活动门为将所述下料口关闭的状态。
[0017]本技术的有益效果是：避免了高温辐射、高温炉料飞溅、有毒有害气体被吸入从而导致人员伤残的风险；只需一人一岗大大降低了人工成本；电驱动行走以及自动振动投料，大大降低了劳动强度以及大大提升了生产效率，从而提升了整条生产线的效率；炉料存放工位区域得到较灵活的布置。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为行走系统的结构示意图
[0020]图3为振动系统的结构示意图；
[0021]图4为料斗总成的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、行走系统，2、振动系统，3、导轨，4、料斗总成，5、行走架,6、链条，7、小链轮，8、压块，9、立柱，10、轴承座，11、大链轮，12、轴承座安装板，13、横梁，14、减速电机，15、减速机安
装板，16、压板，17、行走轮，18、弹簧支撑板，19、弹簧，20、纵梁，21、轮轴，22、料斗底板，23、铰链，24、连接横梁，25、活动门，26、门卡杆，27、卡钩，28、搭钩，29、转动轴，30、起吊钩，31、叉车槽，32、连接柱，33、立板，34、封板，35、围板，36、导向板，37、振动平台，38、振动电机安装板，39、转杆，40、转销，41、连接梁，42、转轴，43、料斗压板，44、振动电机，45、支撑块。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0025]如图1所示，一种可卸式振动加料车，包括行走系统1、振动系统2和料斗总成4。所述行走系统1可滚动的处于炉台的导轨3上，所述振动系统2可摆动的处于所述行走系统1上。所述料斗总成4内部装有炉料，其可拆卸的设置在所述振动系统2上，并且所述料斗总成4可与所述振动系统2同步摆动以发生振动，进而将其内部的炉料排出并平稳的添加到所述炉台内。
[0026本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可卸式振动加料车，其特征在于，包括行走系统(1)、振动系统(2)和料斗总成(4)；所述行走系统(1)可滚动的处于炉台的导轨(3)上，所述振动系统(2)可上下晃动的处于所述行走系统(1)上；所述料斗总成(4)内部装有炉料，其可拆卸的设置在所述振动系统(2)上，并且所述料斗总成(4)可与所述振动系统(2)同步上下晃动以发生振动，进而将其内部的炉料排出并平稳的添加到所述炉台内。2.根据权利要求1所述的可卸式振动加料车，其特征在于，所述行走系统(1)包括轮轴(21)、行走轮(17)、行走架(5)和减速电机(14)；所述轮轴(21)有两根并前后相对设置，每一根所述轮轴(21)的两端分别间隔安装有轴承座(10)和压板(16)，所述行走轮(17)分别处于所述轮轴(21)上且对应所述轴承座(10)与所述压板(16)之间；所述轴承座(10)上固定有水平的轴承座安装板(12)，所述轴承座安装板(12)上竖直固定有立柱(9)，所述行走架(5)固定在所述立柱(9)的顶部；在所述行走架(5)两端外侧分别固定有水平的弹簧支撑板(18)，所述弹簧支撑板(18)上固定有竖直的弹簧(19)，所述振动系统(2)固定在所述弹簧(19)上；所述减速电机(14)固定在所述行走架(5)一侧的底部，其输出端通过压块(8)安装有小链轮(7)；在其中一根所述轮轴(21)的中部固定套装有大链轮(11)，并且所述大链轮(11)与所述小链轮(7)通过链条(6)链接。3.根据权利要求2所述的可卸式振动加料车，其特征在于，所述行走架(5)一侧的底部固定有减速机安装板(15)，所述减速电机(14)固定在所述减速机安装板(15)上。4.根据权利要求2所述的可卸式振动加料车，其特征在于，所述行走架(5)为两根纵梁(20)和两根横梁(13)组成的框架结构；两根所述纵梁(20)沿纵向间隔且相对设置，两根所述横梁(13)分别沿横向处于两根所述纵梁(20)之间，并且两根所述横梁(13)的两端分别连接两根所述纵梁(20)相应的位置。5.根据权利要求2所述的可卸式振动加料车，其特征在于，所述振动系统(2)包括振动平台(37)、振动电机(44)、卡紧机构和围栏；所述振动平台(37)固定在所述弹簧(19)上；所述振动电机(44)有两个，其分别固定在所述振动平台(37)两侧的振动电机安装板(38)上；所述卡紧机构设置在所述振动平台(37)上并用于将所述料斗总成(4)卡紧固定到所述振动平台(37)上或者将所述料斗总成(4)从所述振动平台(37)上拆卸下来；所述围栏分别设置在所述振动平台(37)的两端，其用于将所述料斗总成(4)排出的炉料导向到所述炉台内。6.根据权利要求5所述的可卸式振动加料车，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小兰，王利华，沈峰，
申请(专利权)人：柳州酸王泵制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：