一种酱油生产原料清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酱油生产原料清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的上端安装有进料斗，所述清洗箱的内部从上至下设置有清洗筒和清洗槽，所述清洗筒通过固定支架与清洗箱的内壁通过焊接连接，所述清洗槽通过升降台设置在清洗箱的底部，所述清洗槽与清洗筒之间设置有连接仓，所述连接仓通过固定架与清洗箱的内壁通过焊接连接。本实用新型专利技术通过设置进料斗、清洗筒、清洗槽以及连接仓，实现了酱油原料的清洗,不仅提高了酱油原料清洗质量和清洗效率，而且降低了水资源的浪费，从而降低了成本。从而降低了成本。从而降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种酱油生产原料清洗装置


[0001]本技术涉及酱油原料生产加工
，具体为一种酱油生产原料清洗装置。

技术介绍

[0002]酱油是中国传统的调味品。用豆、麦、麸皮酿造的液体调味品。色泽红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲。酱油的成分比较复杂，除食盐的成分外，还有多种氨基酸、糖类、有机酸、色素及香料等成分。以咸味为主，亦有鲜味、香味等。它能增加和改善菜肴的味道，还能增添或改变菜肴的色泽。中国汉族劳动人民在数千年前就已经掌握酿制工艺了。酱油一般有老抽和生抽两种:生抽较咸，用于提鲜；老抽较淡，用于提色。
[0003]现有的酱油生产原料清洗装置对酱油原料进行清洗过程中，不能有效的清除干净酱油原料中的杂质，且清洗工程中使用的水容易造成浪费，增加了成本，而且清洗效率低，清洗质量差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种酱油生产原料清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酱油生产原料清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的上端安装有进料斗，所述清洗箱的内部从上至下设置有清洗筒和清洗槽，所述清洗筒通过固定支架与清洗箱的内壁通过焊接连接，所述清洗槽通过升降台设置在清洗箱的底部，所述清洗槽与清洗筒之间设置有连接仓，所述连接仓通过固定架与清洗箱的内壁通过焊接连接。
[0006]优选的，所述进料斗的下端设置在清洗筒的内部，所述进料斗的内部设置有过滤筛网，所述过滤筛网与进料斗的内壁通过焊接连接，且所述进料斗的一侧开设有第一杂质出口。
[0007]优选的，所述清洗筒的内部设置有若干个高压喷嘴和搅拌辊，所述若干个高压喷嘴通过固定杆与清洗筒的内壁焊接连接，所述搅拌辊的外部设置有多组搅拌风叶，所述搅拌辊的一端设置有电机，且所述电机设置在清洗箱的外侧。
[0008]优选的，所述连接仓内部设置有过滤板，所述过滤板的两端与连接仓的内壁通过焊接连接，且所述过滤板倾斜设置在连接仓的内部，且所述连接仓的一侧设置有出料口，且所述出料口的内部安装有出料阀。
[0009]优选的，所述清洗槽的内部设置有过滤细网，所述过滤细网与清洗槽通过焊接连接，且所述清洗槽的一侧设置有第二杂质出口。
[0010]优选的，所述清洗箱的一侧设置有循环泵，所述循环泵的一端通过第一连接水管与清洗槽连接，且所述第一连接水管的内部安装有第一电磁阀，所述循环泵的另一端通过第二连接水管与若干个高压喷嘴连接，且所述第二连接水管的内部安装有第二电磁阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过进料斗、清洗筒、连接仓以及清洗槽，通过过滤筛网对酱油原料进行过滤处理，方便了高压喷嘴对清洗筒内的酱油原料进行冲刷，同时通过电机带动搅拌辊上的搅拌风叶带动清洗筒内的水进行流动，同时通过升降台升降清洗槽可全面彻底的对酱油原料进行清洗工作，再通过过滤板可方便的将酱油原料进行过滤排出，从而实现了酱油原料的高效清洗工作，不仅清洗效率高，而且酱油原料的清洗效果好。
[0013]2、该技术还通过设置过滤细网和循环泵，通过过滤细网方便了杂质的收集，同时通过循环泵对清洗槽内的水进行回收利用，降低了水资源的浪费，提高了水资源的利用率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种酱油生产原料清洗装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种酱油生产原料清洗装置的进料斗内部结构示意图；
[0016]图3为本技术一种酱油生产原料清洗装置的清洗筒内部结构示意图；
[0017]图4为本技术一种酱油生产原料清洗装置的连接仓内部结构示意图
[0018]图5为本技术一种酱油生产原料清洗装置的清洗槽内部结构示意图。
[0019]图中：1-清洗箱；2-进料斗；3-清洗筒；4-清洗槽；5-升降台；6-连接仓；7-过滤筛网；8-第一杂质出口；9-高压喷嘴；10-搅拌辊；11-电机；12
-ꢀ
过滤板；13-过滤细网；14-循环泵。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种酱油生产原料清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1的上端安装有进料斗2，所述清洗箱1的内部从上至下设置有清洗筒3和清洗槽4，所述清洗筒3通过固定支架与清洗箱 1的内壁通过焊接连接，所述清洗槽4通过升降台5设置在清洗箱1的底部，所述清洗槽4与清洗筒3之间设置有连接仓6，所述连接仓6通过固定架与清洗箱1的内壁通过焊接连接。
[0022]所述进料斗2的下端设置在清洗筒3的内部，所述进料斗2的内部设置有过滤筛网7，所述过滤筛网7与进料斗2的内壁通过焊接连接，且所述进料斗2的一侧开设有第一杂质出口8，通过进料斗2内部的过滤筛网7对酱油原料进行过滤处理，方便了后续的酱油原料清洗工作，为清洗工作提高了效率；
[0023]所述清洗筒3的内部设置有若干个高压喷嘴9和搅拌辊10，所述若干个高压喷嘴9通过固定杆与清洗筒3的内壁焊接连接，所述搅拌辊10的外部设置有多组搅拌风叶，所述搅拌辊10的一端设置有电机11，且所述电机11设置在清洗箱1的外侧，通过高压喷嘴9对清洗筒3内的酱油原料进行冲刷，同时通过电机11带动搅拌辊10上的搅拌风叶带动清洗筒3内的水进行流动，即可实现了酱油原料的清洗，提高了清洗质量和效率；
[0024]所述连接仓6内部设置有过滤板12，所述过滤板12的两端与连接仓6的内壁通过焊接连接，且所述过滤板12倾斜设置在连接仓6的内部，且所述连接仓6的一侧设置有出料口，且所述出料口的内部安装有出料阀，通过连接仓6内的过滤板12对酱油原料再次过滤处理，方便了酱油原料的排出；
[0025]所述清洗槽4的内部设置有过滤细网13，所述过滤细网13与清洗槽4通过焊接连接，且所述清洗槽4的一侧设置有第二杂质出口，通过清洗槽4内的过滤细网13，方便了杂质的收集，以及水资源的回收利用，降低了水的浪费；
[0026]所述清洗箱1的一侧设置有循环泵14，所述循环泵14的一端通过第一连接水管与清洗槽4连接，且所述第一连接水管的内部安装有第一电磁阀，所述循环泵14的另一端通过第二连接水管与若干个高压喷嘴9连接，且所述第二连接水管的内部安装有第二电磁阀，通过循环泵14将清洗槽4内的水回流至高压喷嘴9内，提高了水资源的利用率，减少了水资源的浪费。
[0027]工作原理：当使用该装置时，工作人员将酱油原料倒入进料斗2内，进料斗2内部的过滤筛网7对酱油原料进行过滤处理，杂质从第一杂质出口8 排出，酱油原料落至清洗筒3内，高压喷嘴9对清洗筒3内的酱油原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱油生产原料清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的上端安装有进料斗(2)，所述清洗箱(1)的内部从上至下设置有清洗筒(3)和清洗槽(4)，所述清洗筒(3)通过固定支架与清洗箱(1)的内壁通过焊接连接，所述清洗槽(4)通过升降台(5)设置在清洗箱(1)的底部，所述清洗槽(4)与清洗筒(3)之间设置有连接仓(6)，所述连接仓(6)通过固定架与清洗箱(1)的内壁通过焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种酱油生产原料清洗装置，其特征在于：所述进料斗(2)的下端设置在清洗筒(3)的内部，所述进料斗(2)的内部设置有过滤筛网(7)，所述过滤筛网(7)与进料斗(2)的内壁通过焊接连接，且所述进料斗(2)的一侧开设有第一杂质出口(8)。3.根据权利要求1所述的一种酱油生产原料清洗装置，其特征在于：所述清洗筒(3)的内部设置有若干个高压喷嘴(9)和搅拌辊(10)，所述若干个高压喷嘴(9)通过固定杆与清洗筒(3)的内壁焊接连接，所述搅拌辊(10)的外部设置有多组搅拌风叶，所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：林长春，
申请(专利权)人：广东美厨食品有限公司，
类型：新型
国别省市：