本实用新型专利技术公开一种自动点胶装置，包括安装支架、支撑臂组件以及驱动组件；沿左右向上，所述安装支架具有一安装侧面，所述安装侧面上设有一沿上下向延伸设置的容置槽，所述容置槽的前侧壁面后者后侧壁面为安装壁面；所述支撑臂组件具有在左右向上呈相对设置的驱动端以及安装端，所述驱动端沿前后向的轴线转动安装于所述安装壁面上，所述安装端用于安装点胶笔；所述驱动组件用以驱动所述安装端活动收纳至所述容置槽内；在使用所述自动点胶装置时，所述驱动组件驱动所述支撑臂组件，使得所述安装端上的点胶笔在不同位置对待点胶工件进行点胶，而在无需使用时，所述驱动组件带动所述支撑臂组件收纳至所述容置槽内，便于所述自动点胶装置的收纳。点胶装置的收纳。点胶装置的收纳。
【技术实现步骤摘要】
一种自动点胶装置
[0001]本技术涉及耦合机点胶设备
，特别涉及一种自动点胶装置。
技术介绍
[0002]现有的点胶装置在使用时，有手动点胶和半自动点胶等方式，无论是哪种点胶方式，点胶装置都需要占据较大的地方，特别是在实验室等地方，使用之间的间隔时间很久，然而，现有的点胶装置并不能很好的进行收纳，特别是包含了一部分自动化装置后，点胶装置体积较大，而点胶笔又较为脆弱，不可堆积，导致在点胶装置不使用时，必须单独占据一块储存位置，浪费空间。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是提出一种自动点胶装置，旨在解决点胶装置不便收纳的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种自动点胶装置，包括：
[0005]安装支架，沿左右向上，所述安装支架具有一安装侧面，所述安装侧面上设有一沿上下向延伸设置的容置槽，所述容置槽的前侧壁面后者后侧壁面为安装壁面；
[0006]支撑臂组件，具有在左右向上呈相对设置的驱动端以及安装端，所述驱动端沿前后向的轴线转动安装于所述安装壁面上，所述安装端用于安装点胶笔；以及，
[0007]驱动组件，用以驱动所述安装端活动收纳至所述容置槽内。
[0008]可选的，所述支撑臂组件包括两个均沿左右向延伸设置的支撑杆，两个所述支撑杆互相靠近的一端互相铰接，互相背离的一端分别形成所述驱动端以及所述安装端。
[0009]可选的，所述自动点胶装置还包括收集板，所述收集板安装至所述容置槽的下侧壁上，所述收集板的上端面上形成有收集槽。
[0010]可选的，所述容置槽的下侧壁上形成有一沿左右向延伸设置的滑槽；
[0011]所述收集板的下端面上对应所述滑槽设有一滑轨，所述滑轨沿左右向活动安装至所述滑槽内。
[0012]可选的，所述自动点胶装置还包括保护软垫，所述保护软垫安装至所述收集槽的底壁上。
[0013]可选的，所述自动点胶装置还包括两个均沿左右向延伸设置的连杆，两个所述连杆相互靠近的一端互相铰接，相互背离的一端分别对应铰接安装至两个所述支撑杆的中部位置。
[0014]可选的，所述安装壁面上贯设有一转动孔；
[0015]所述安装端设有一沿前后向延伸设置的转动轴，所述转动轴可转动的穿设于所述转动孔内；
[0016]所述驱动组件包括转动电机，所述转动电机的安装底座固定安装至所述安装支架上，所述转动电机的输出轴与所述转动轴驱动连接。
[0017]可选的，所述自动点胶装置还包括沿前后向的轴线可转动的安装至所述安装端的安装座组件，所述安装座组件用于安装点胶笔。
[0018]可选的，所述安装座组件包括沿前后向的轴线转动安装至所述安装端的安装座本体，以及沿左右向的轴线转动安装至所述安装座本体的调节座，所述调节座用以固定安装所述点胶笔。
[0019]可选的，所述自动点胶装置还包括安置平台，所述安置平台的上端面形成有间隔设置的第一安置区域和第二安置区域，所述第一安置区域用以搁置待点胶工件，所述第二安置区域用以供所述安装支架安装。
[0020]本技术的技术方案中，在所述安装支架上设置有所述容置槽，将所述支撑臂组件安装至所述容置槽内，在使用所述自动点胶装置时，所述驱动组件驱动所述支撑臂组件，使得所述安装端上的点胶笔在不同位置对待点胶工件进行点胶，而在无需使用时，所述驱动组件带动所述支撑臂组件收纳至所述容置槽内，便于所述自动点胶装置的收纳。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本技术提供的自动点胶装置的正视结构示意图；
[0023]图2为图1中自动点胶装置的俯视图。
[0024]附图标号说明：
[0025]标号名称标号名称100自动点胶装置31转动电机1安装支架4收集板11容置槽5连杆2支撑臂组件61安装座本体21支撑杆62调节座3驱动组件7安置平台
[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第
二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0030]现有的点胶装置在使用时，有手动点胶和半自动点胶等方式，无论是哪种点胶方式，点胶装置都需要占据较大的地方，特别是在实验室等地方，使用之间的间隔时间很久，然而，现有的点胶装置并不能很好的进行收纳，特别是包含了一部分自动化装置后，点胶装置体积较大，而点胶笔又较为脆弱，不可堆积，导致在点胶装置不使用时，必须单独占据一块储存位置，浪费空间。
[0031]本技术提供一种自动点胶装置，旨在解决点胶装置不便收纳的问题，其中，图1至图2为本技术提供的实施例。
[0032]请参阅图1至图2，本技术提供一种自动点胶装置100，包括安装支架1、支撑臂组件2以及驱动组件3；沿左右向上，所述安装支架1具有一安装侧面，所述安装侧面上设有一沿上下向延伸设置的容置槽11，所述容置槽11的前侧壁面后者后侧壁面为安装壁面；所述支撑臂组件2具有在左右向上呈相对设置的驱动端以及安装端，所述驱动端沿前后向的轴线转动安装于所述安装壁面上，所述安装端用于安装点胶笔；所述驱动组件3用以驱动所述安装端活动收纳至所述容置槽11内。
[0033]本技术的技术方案中，在所述安装支架1上设置有所述容置槽11，将所述支撑臂组件2安装至所述容置槽11内，在使用所述自动点胶装置时，所述驱动组件3驱动所述支撑臂组件11，使得所述安装端上的点胶笔在不同位置对待点胶工件进行点胶，而在无需使用时，所述驱动组件3带动所述支撑臂组件收纳至所述容置槽内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动点胶装置，其特征在于，包括：安装支架，沿左右向上，所述安装支架具有一安装侧面，所述安装侧面上设有一沿上下向延伸设置的容置槽，所述容置槽的前侧壁面后者后侧壁面为安装壁面；支撑臂组件，具有在左右向上呈相对设置的驱动端以及安装端，所述驱动端沿前后向的轴线转动安装于所述安装壁面上，所述安装端用于安装点胶笔；以及，驱动组件，用以驱动所述安装端活动收纳至所述容置槽内。2.如权利要求1所述的自动点胶装置，其特征在于，所述支撑臂组件包括两个均沿左右向延伸设置的支撑杆，两个所述支撑杆互相靠近的一端互相铰接，互相背离的一端分别形成所述驱动端以及所述安装端。3.如权利要求2所述的自动点胶装置，其特征在于，所述自动点胶装置还包括收集板，所述收集板安装至所述容置槽的下侧壁上，所述收集板的上端面上形成有收集槽。4.如权利要求3所述的自动点胶装置，其特征在于，所述容置槽的下侧壁上形成有一沿左右向延伸设置的滑槽；所述收集板的下端面上对应所述滑槽设有一滑轨，所述滑轨沿左右向活动安装至所述滑槽内。5.如权利要求3所述的自动点胶装置，其特征在于，所述自动点胶装置还包括保护软垫，所述保护软垫安装至所述收集槽的底壁上。6.如权利要求2所述的自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：智亮，
申请(专利权)人：武汉育辰飞光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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