一种自动点胶装置制造方法及图纸

技术编号:41176945 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:12
本技术公开了一种自动点胶装置,包括主架和安装在主架上的点胶箱,所述点胶箱的两侧开设有上下料口,所述点胶箱的内侧转动连接有旋转盘,所述点胶箱的下表面中部固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴与旋转盘的中部固定连接,所述点胶箱的内侧顶部对称设置有点胶机构,所述旋转盘的表面呈中心对称设置有工位口,所述旋转盘的下表面设置有真空泵,所述真空泵通过内置管道与工位口连通;通过设计的旋转盘和上下料口,在使用时通过转动电机驱动旋转盘转动,通过上下料口的位置进行上下料,在使用时配合两侧的上下料口和上下料的设备能够快速上下料,完成自动上下料点胶提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于点胶,具体涉及一种自动点胶装置


技术介绍

1、点胶是一种工艺,也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等,是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上,让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用;

2、目前点胶技术中,通过自动点胶装置对电子产品进行点胶,通常采用同一位置上下料进行点胶,效率较低,且在点胶后会进行干燥凝固,不方便进行降温。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动点胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动点胶装置,包括主架和安装在主架上的点胶箱,所述点胶箱的两侧开设有上下料口,所述点胶箱的内侧转动连接有旋转盘,所述点胶箱的下表面中部固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴与旋转盘的中部固定连接,所述点胶箱的内侧顶部对称设置有点胶机构,所述旋转盘的表面呈中心对称设置有工位口,所述旋转盘的下表面设置有真空泵,所述真空泵通过内置管道与工位口连通。

3、优选的,所述工位口共设置有六个,且六个工位口呈中心对称设置在旋转盘的表面。

4、优选的,所述点胶机构包括通过支架安装在点胶箱内顶部的横向直线导轨、滑动安装在横向直线导轨上的纵向直线导轨和滑动安装在纵向直线导轨下侧的竖向直线导轨,所述竖向直线导轨的一侧设置有点胶头。

5、优选的,所述点胶箱的内侧底部设置有半导体制冷片,所述半导体制冷片的位置位于旋转盘的下侧并与上下料口的位置对应,所述半导体制冷片的吸热面与旋转盘的位置对应,所述半导体制冷片的散热面设置有吸热管,所述吸热管的一端设置有通风管,所述点胶箱的下端外侧设置有吸气口,所述吸热管的另一端与吸气口连通。

6、优选的,所述通风管安装在点胶箱的外侧,所述通风管的两端插入点胶箱内部并分别与通风风扇和吸热管连通。

7、优选的,所述点胶箱的内侧设置有通风风扇,所述通风风扇与通风管的一端连通,所述通风风扇的另一端通过导风罩连接有波纹管,所述波纹管的一端连接有喷风头,所述喷风头固定在点胶头的一侧。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1.通过设计的旋转盘和上下料口,在使用时通过转动电机驱动旋转盘转动,通过上下料口的位置进行上下料,在使用时配合两侧的上下料口和上下料的设备能够快速上下料,完成自动上下料点胶提高了工作效率。

10、2.通过设计的半导体制冷片和通风风扇,在使用时半导体制冷片安装在旋转盘下侧且与上下料口的位置对应,通过半导体制冷片的吸热面对旋转盘吸热,通过半导体制冷片的散热面对从吸气口进入的空气加热,然后通过通风风扇、波纹管和喷风头吹向点胶头点胶的位置,在点胶后旋转盘转动到半导体制冷片的位置后通过吸热面吸热辅助冷却,同时通过上下料设备取下。

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【技术保护点】

1.一种自动点胶装置,包括主架(1)和安装在主架(1)上的点胶箱(2),其特征在于:所述点胶箱(2)的两侧开设有上下料口(5),所述点胶箱(2)的内侧转动连接有旋转盘(4),所述点胶箱(2)的下表面中部固定连接有转动电机(3),所述转动电机(3)的输出轴与旋转盘(4)的中部固定连接,所述点胶箱(2)的内侧顶部对称设置有点胶机构,所述旋转盘(4)的表面呈中心对称设置有工位口(13),所述旋转盘(4)的下表面设置有真空泵(14),所述真空泵(14)通过内置管道与工位口(13)连通。

2.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置,其特征在于:所述工位口(13)共设置有六个,且六个工位口(13)呈中心对称设置在旋转盘(4)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置,其特征在于:所述点胶机构包括通过支架安装在点胶箱(2)内顶部的横向直线导轨(15)、滑动安装在横向直线导轨(15)上的纵向直线导轨(16)和滑动安装在纵向直线导轨(16)下侧的竖向直线导轨(17),所述竖向直线导轨(17)的一侧设置有点胶头(18)。

4.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置,其特征在于:所述点胶箱(2)的内侧底部设置有半导体制冷片(8),所述半导体制冷片(8)的位置位于旋转盘(4)的下侧并与上下料口(5)的位置对应,所述半导体制冷片(8)的吸热面与旋转盘(4)的位置对应,所述半导体制冷片(8)的散热面设置有吸热管(9),所述吸热管(9)的一端设置有通风管(6),所述点胶箱(2)的下端外侧设置有吸气口(10),所述吸热管(9)的另一端与吸气口(10)连通。

5.根据权利要求4所述的一种自动点胶装置,其特征在于:所述通风管(6)安装在点胶箱(2)的外侧,所述通风管(6)的两端插入点胶箱(2)内部并分别与通风风扇(7)和吸热管(9)连通。

6.根据权利要求3所述的一种自动点胶装置,其特征在于:所述点胶箱(2)的内侧设置有通风风扇(7),所述通风风扇(7)与通风管(6)的一端连通,所述通风风扇(7)的另一端通过导风罩连接有波纹管(11),所述波纹管(11)的一端连接有喷风头(12),所述喷风头(12)固定在点胶头(18)的一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种自动点胶装置,包括主架(1)和安装在主架(1)上的点胶箱(2),其特征在于:所述点胶箱(2)的两侧开设有上下料口(5),所述点胶箱(2)的内侧转动连接有旋转盘(4),所述点胶箱(2)的下表面中部固定连接有转动电机(3),所述转动电机(3)的输出轴与旋转盘(4)的中部固定连接,所述点胶箱(2)的内侧顶部对称设置有点胶机构,所述旋转盘(4)的表面呈中心对称设置有工位口(13),所述旋转盘(4)的下表面设置有真空泵(14),所述真空泵(14)通过内置管道与工位口(13)连通。

2.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置,其特征在于:所述工位口(13)共设置有六个,且六个工位口(13)呈中心对称设置在旋转盘(4)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置,其特征在于:所述点胶机构包括通过支架安装在点胶箱(2)内顶部的横向直线导轨(15)、滑动安装在横向直线导轨(15)上的纵向直线导轨(16)和滑动安装在纵向直线导轨(16)下侧的竖向直线导轨(17),所述竖向直线导轨(17)的一侧设置有点胶头(18)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄喆睿涂亮智亮庞铁
申请(专利权)人:武汉育辰飞光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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