【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷漆工艺的辅助工装，特别是涉及一种自喷漆滚动摇匀装置。
技术介绍
1、自喷漆，即气雾漆，通常由气雾罐、气雾阀、内容物(油漆)和抛射剂组成，就是把油漆通过特殊方法处理后高压灌装，方便喷涂的一种油漆，也叫手动自喷漆。
2、在当今汽车行业，车身骨架生产制造业涂装、总装生产工艺中，经常有局部地方需采用手动自喷漆补漆工艺，比如目前汽车漆面修补过程中，多数都采用瓶装自喷漆。因此，在生产现场一般配备有简易装置进行瓶装自喷漆的存放。目前的生产现场，瓶装自喷漆的存放大多采用的是固定存放方式，使用时，员工首先对自喷漆瓶进行摇晃，使其均匀后再进行喷漆操作。
3、专利技术人在实施过程中发现，上述现有技术中至少存在如下缺陷：因长时间的存放沉淀，人工再摇晃时，不能保证油漆的均匀性，在喷漆时会导致色彩不均匀，影响喷涂质量，同时，每次使用时都需要人员进行摇晃，导致工位生产节拍时间延长等问题。
技术实现思路
1、本申请实施例通过提供一种自喷漆滚动摇匀装置，以解决现有技术中因自喷漆长期存放导致的均匀性差的技术问题，同时提高了人员的工作效率及生产节拍。
2、为解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案，一种自喷漆滚动摇匀装置，包括支撑机构，支撑机构上部设置有用于放置自喷漆瓶的内腔，支撑机构上部的内腔中横向设置有滚动机构，滚动机构包括至少两个并排设置的圆形滚筒，圆形滚筒的一端均连接有能够带动其转动的动力传递机构，圆形滚筒的另一端通过滚动轴承与支撑机构连接；相邻的圆形滚筒之间能
3、由于支撑机构上部的空腔中设置有多个并排设置的圆形滚筒，相邻的圆形滚筒之间能够放置自喷漆瓶，因此在使用时将自喷漆瓶放置在相邻的两个圆形滚筒之间，通过圆形滚筒便能够实现自喷漆瓶滚动，提高了自喷漆的均匀性。而且可以随取随用，保证了生产节拍。
4、进一步的，支撑机构包括方形钢架，方形钢架设置有至少两层，方形钢架的四角位置通过竖向支腿支撑在地面上。
5、进一步的，滚动机构还包括设置于圆形滚筒一端的轴承座以及设置于圆形滚筒另一端的链轮，其中，轴承座与支撑机构的方形钢架固定，圆形滚筒一端的轴承安装在轴承座内，圆形滚筒的另一端通过链轮与动力传递机构连接。
6、进一步的，圆形滚筒的轴向长度至少大于两个自喷漆瓶的轴向长度；由此能够在相邻的圆形滚筒之间放置更多的自喷漆瓶，同时实现更多自喷漆的滚动摇匀。
7、进一步的，圆形滚筒的外周均螺旋缠绕有铁丝；由此，自喷漆瓶能够与圆形滚筒外周的铁丝接触，当圆形滚筒在动力传递机构的带动下转动时，更有利于自喷漆瓶跟随其转动。
8、进一步的，动力传递机构包括链条以及能够带动链条转动的电机，链条与圆形滚筒一端的链轮配合，电机固定安装在支撑机构内。
9、进一步的，动力传递机构还包括滚轮，滚轮位于链条的上方并通过转轴安装在方形钢架的内侧；滚轮能够限制链条弹起，提高动力传递机构的稳定性。
10、进一步的，支撑机构的外侧还安装有配电箱，配电箱内安装有漏电保护器及计时器。
11、进一步的，支撑机构上端的两侧设置有横向的滑槽，滑槽之间设置有与之配合的铁皮，铁皮的宽度不小于一瓶自喷漆瓶的直径；当自喷漆瓶新放入圆形滚筒的上方时，移动铁皮，使其遮盖于新放入自喷漆瓶的上方，可以防止新放入的自喷漆瓶被拿取使用。
12、进一步的，铁皮的上方设置有把手。
13、通过以上技术方案可以看出，本技术至少具有如下技术效果或优点：
14、由于支撑机构上部的空腔中设置有多个并排设置的圆形滚筒，相邻的圆形滚筒之间能够放置自喷漆瓶，因此在使用时将自喷漆瓶放置在相邻的两个圆形滚筒之间，通过圆形滚筒便能够实现自喷漆瓶滚动，提高了自喷漆的均匀性。而且可以随取随用，保证了生产节拍。圆形滚筒的外周均螺旋缠绕有铁丝，自喷漆瓶能够与圆形滚筒外周的铁丝接触，当圆形滚筒在动力传递机构的带动下转动时，更有利于自喷漆瓶跟随其转动。链条的上方设置有滚轮，滚轮通过转轴安装在方形钢架的内侧，由此能够限制链条弹起，提高动力传递机构的稳定性。
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1.一种自喷漆滚动摇匀装置，包括支撑机构（1），支撑机构（1）上部设置有用于放置自喷漆瓶的内腔，其特征在于，支撑机构（1）上部的内腔中横向设置有滚动机构（2），滚动机构（2）包括至少两个并排设置的圆形滚筒（2-1），圆形滚筒（2-1）的一端均连接有能够带动其转动的动力传递机构（3），圆形滚筒（2-1）的另一端通过滚动轴承（2-3）与支撑机构（1）连接；相邻的圆形滚筒（2-1）之间能够放置自喷漆瓶。
2.根据权利要求1所述的一种自喷漆滚动摇匀装置，其特征在于，支撑机构（1）包括方形钢架（1-1），方形钢架（1-1）设置有至少两层，方形钢架（1-1）的四角位置通过竖向支腿（1-2）支撑在地面上。
3.根据权利要求2所述的一种自喷漆滚动摇匀装置，其特征在于，滚动机构（2）还包括设置于圆形滚筒（2-1）一端的轴承座（2-4）以及设置于圆形滚筒（2-1）另一端的链轮（2-5），其中，轴承座（2-4）与支撑机构（1）的方形钢架（1-1）固定，圆形滚筒（2-1）一端的滚动轴承（2-3）安装在轴承座（2-4）内，圆形滚筒（2-1）的另一端通过链轮（2-5）与动力传递机构（
4.根据权利要求3所述的一种自喷漆滚动摇匀装置，其特征在于，圆形滚筒（2-1）的轴向长度至少大于两个自喷漆瓶的轴向长度。
5.根据权利要求3或4所述的一种自喷漆滚动摇匀装置，其特征在于，圆形滚筒（2-1）的外周均螺旋缠绕有铁丝（2-2）。
6.根据权利要求5所述的一种自喷漆滚动摇匀装置，其特征在于，动力传递机构（3）包括链条（3-2）以及能够带动链条（3-2）转动的电机（3-1），链条（3-2）与圆形滚筒（2-1）一端的链轮（2-5）配合，电机（3-1）固定安装在支撑机构（1）内。
7.根据权利要求6所述的一种自喷漆滚动摇匀装置，其特征在于，动力传递机构（3）还包括滚轮（3-3），滚轮（3-3）位于链条（3-2）的上方并通过转轴安装在方形钢架的内侧。
8.根据权利要求6所述的一种自喷漆滚动摇匀装置，其特征在于，支撑机构（1）的外侧还安装有配电箱（4），配电箱（4）内安装有漏电保护器（4-1）及计时器（4-2）。
9.根据权利要求8所述的一种自喷漆滚动摇匀装置，其特征在于，支撑机构（1）上端的两侧设置有横向的滑槽，滑槽之间设置有与之配合的铁皮（5），铁皮（5）的宽度不小于一瓶自喷漆瓶的直径。
10.根据权利要求9所述的一种自喷漆滚动摇匀装置，其特征在于，铁皮（5）的上方设置有把手（5-1）。
...【技术特征摘要】
1.一种自喷漆滚动摇匀装置，包括支撑机构（1），支撑机构（1）上部设置有用于放置自喷漆瓶的内腔，其特征在于，支撑机构（1）上部的内腔中横向设置有滚动机构（2），滚动机构（2）包括至少两个并排设置的圆形滚筒（2-1），圆形滚筒（2-1）的一端均连接有能够带动其转动的动力传递机构（3），圆形滚筒（2-1）的另一端通过滚动轴承（2-3）与支撑机构（1）连接；相邻的圆形滚筒（2-1）之间能够放置自喷漆瓶。
2.根据权利要求1所述的一种自喷漆滚动摇匀装置，其特征在于，支撑机构（1）包括方形钢架（1-1），方形钢架（1-1）设置有至少两层，方形钢架（1-1）的四角位置通过竖向支腿（1-2）支撑在地面上。
3.根据权利要求2所述的一种自喷漆滚动摇匀装置，其特征在于，滚动机构（2）还包括设置于圆形滚筒（2-1）一端的轴承座（2-4）以及设置于圆形滚筒（2-1）另一端的链轮（2-5），其中，轴承座（2-4）与支撑机构（1）的方形钢架（1-1）固定，圆形滚筒（2-1）一端的滚动轴承（2-3）安装在轴承座（2-4）内，圆形滚筒（2-1）的另一端通过链轮（2-5）与动力传递机构（3）连接。
4.根据权利要求3所述的一种自喷漆滚动摇匀装置，其特征在于，圆形滚筒（2-1）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李四阔，白明伟，杨建勇，高磊，王永通，
申请(专利权)人：中国重汽集团济宁商用车有限公司，
类型：新型
国别省市：
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