本实用新型专利技术提供了一种涂层防火面料生产线的烘干装置，属于烘干设备技术领域。它包括面料传输通道，所述的面料传输通道上下侧设有对称设置的上烘干座和下烘干座，所述的上烘干座和下烘干座上均设有若干水平设置且与面料传输通道垂直的热风口。涂抹有防化涂层的面料在驱动机构的驱动下能在面料传输通道内运动，配合上烘干座和下烘干座上的热风口吹出的热风能对面料进行烘干，从而实现面料连续烘干，防火机构能在面料传输通道内的温度过高或面料自燃时对面料传输通道内进行喷水，对面料传输通道内进行降温或灭火。输通道内进行降温或灭火。输通道内进行降温或灭火。
【技术实现步骤摘要】
涂层防火面料生产线的烘干装置
[0001]本技术属于烘干设备
，涉及一种涂层防火面料生产线的烘干装置。
技术介绍
[0002]防火面料是经PROBAN生产技术整理，能有效防止火焰的蔓延，又能保护织物的原有性能的产品；涂层防火面料是指在普通面料上涂上具有抗火性能的涂层从而使普通面料具备防火性能，现有技术中的涂层防火面料在生产时，防火涂层涂抹后需进行烘干，但由于烘干时设备的温度较高，容易导致面料自燃，出现安全事故。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种面料烘干机[申请号： 201810455685.7]，包括底座，底座的上端固定连接有壳体，壳体的上端转动连接有封盖，封盖通过定位螺栓与壳体固定连接，壳体的内部设有环形板，环形板的下端与底座固定连接，环形板的内部设有从动棍，从动棍的下端固定连接有连接轴，连接轴的下端插设在底座内部，在壳体和环形板之间设置有多个转棍，转棍的下端均与底座转动连接，壳体的内部对称固定连接有多个第一电热板，环形板的外侧壁固定连接有多个第二电热板。本专利技术具有占地面积小的优点，但是也存在上述的缺点。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种涂层防火面料生产线的烘干装置。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种涂层防火面料生产线的烘干装置，包括面料传输通道，所述的面料传输通道上下侧设有对称设置的上烘干座和下烘干座，所述的上烘干座和下烘干座上均设有若干水平设置且与面料传输通道垂直的热风口，上烘干座和下烘干座上的热风口一一对应，所述的热风口竖直向上或竖直向下朝向面料传输通道，所述的热风口的截面呈矩形，所述的面料传输通道一侧还设有防火机构。
[0007]在上述的涂层防火面料生产线的烘干装置中，防火机构包括与面料传输通道平行设置的输水管，所述的输水管上设有若干间隔均匀设置的喷嘴，所述的喷嘴端部朝向面料传输通道内，所述的输水管内还设有阀门件。
[0008]在上述的涂层防火面料生产线的烘干装置中，所述的防火机构还包括与输水管内阀门件相连的阀门紧急制动组件，所述的阀门紧急制动组件包括基座，所述的基座上转动配合连接有截面呈圆形且与输水管平行设置的驱动杆，所述的驱动杆与阀门件相连。
[0009]在上述的涂层防火面料生产线的烘干装置中，所述的驱动杆上套设有制动把手，所述的制动把手与驱动杆之间通过紧固件可拆卸连接。
[0010]在上述的涂层防火面料生产线的烘干装置中，所述的紧固件包括与制动把手一体化设置且截面呈环形的连接环，所述的连接环底部设有竖直设置的螺纹孔，所述的螺纹孔内螺接有与螺纹孔相适配的紧固螺栓。
[0011]在上述的涂层防火面料生产线的烘干装置中，所述的制动把手底部还设有限位
块，所述的限位块内还设有圆弧形限位槽，所述的基座上还设有插入至圆弧形限位槽内并与圆弧形限位槽相适配的限位件。
[0012]在上述的涂层防火面料生产线的烘干装置中，所述的限位件包括与驱动杆平行设置且与基座固定连接的限位螺杆，所述的限位螺杆远离基座一侧还螺接有蝴蝶拧头，所述的蝴蝶拧头与限位块之间还设有垫片，所述的垫片与限位螺杆抵靠。
[0013]在上述的涂层防火面料生产线的烘干装置中，所述的上烘干座和下烘干座上设有若干相对设置且截面呈半圆形的通风槽，所述的通风槽间隔均匀设置在上烘干座或下烘干座上，所述的热风口位于两个通风槽之间。
[0014]在上述的涂层防火面料生产线的烘干装置中，所述的上烘干座和下烘干座通过若干截面呈矩形的固定柱与基座相连。
[0015]在上述的涂层防火面料生产线的烘干装置中，上烘干座和/ 或下烘干座的两侧还设有若干竖直设置且通过螺栓连接的直角钣金，所述的上烘干座和/或下烘干座远离面料传输通道的一侧还设有若干水平设置的槽钢。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、涂抹有防火涂层的面料在驱动机构的驱动下能在面料传输通道内运动，配合上烘干座和下烘干座上的热风口吹出的热风能对面料进行烘干，从而实现面料连续烘干，防火机构能在面料传输通道内的温度过高或面料自燃时对面料传输通道内进行喷水，对面料传输通道内进行降温或灭火。
[0018]2、输水管外接自来水管，阀门件设置在自来水管与输水管的连接处，当阀门件打开时，自来水管中的自来水通过输水管和输水管上的喷嘴向面料传输通道内喷水，对面料传输通道内进行降温或灭火。
[0019]3、连接环套设在驱动杆上，紧固螺栓与螺纹孔螺纹配合连接，将紧固螺栓旋转至与驱动杆抵靠能对制动把手和驱动杆进行紧固，此时转动制动把手能带动驱动杆转动，将紧固螺栓旋转至与驱动杆脱离能将制动把手和驱动杆放松，方便将制动把手拆下。
[0020]4、圆弧形限位槽能在制动把手驱动驱动杆转动时对制动把手进行限位，转动蝴蝶拧头能驱动垫片对限位块进行紧固或放松，将限位块进行紧固能防止误操作拉动制动把手，从而不慎将阀门件打开。
[0021]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0022]图1是防火机构处的局部结构示意图；
[0023]图2是本技术的局部结构示意图；
[0024]图3是本技术工作时的局部结构示意图。
具体实施方式
[0025]如图1
‑
图3所示，一种涂层防火面料生产线的烘干装置，包括面料传输通道3，所述的面料传输通道3上下侧设有对称设置的上烘干座1和下烘干座2，所述的上烘干座1和下烘干座2上均设有若干水平设置且与面料传输通道3垂直的热风口4，上烘干座1和下烘干座2
上的热风口4一一对应，所述的热风口4竖直向上或竖直向下朝向面料传输通道3，所述的热风口4的截面呈矩形，所述的面料传输通道3一侧还设有防火机构5。
[0026]本实施例中，涂抹有防火涂层的面料在驱动机构的驱动下能在面料传输通道3内运动，配合上烘干座1和下烘干座2上的热风口4吹出的热风能对面料进行烘干，从而实现面料连续烘干，防火机构5能在面料传输通道内的温度过高或面料自燃时对面料传输通道内进行喷水，对面料传输通道内进行降温或灭火。
[0027]本领域技术人员应当理解，上烘干座1和下烘干座2内设有风机和加热机构，风机和加热机构均为现有技术，风机和加热机构配合能将热风从热风口中喷出；驱动机构为驱动电机配合滚筒。
[0028]具体地说，结合图1所示，防火机构5包括与面料传输通道 3平行设置的输水管6，所述的输水管6上设有若干间隔均匀设置的喷嘴，所述的喷嘴端部朝向面料传输通道3内，所述的输水管 6内还设有阀门件。输水管6外接自来水管，阀门件设置在自来水管与输水管6的连接处，当阀门件打开时，自来水管中的自来水通过输水管6和输水管上的喷嘴向面料传输通道3内喷水，对面料传输通道内进行降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂层防火面料生产线的烘干装置，包括面料传输通道(3)，所述的面料传输通道(3)上下侧设有对称设置的上烘干座(1)和下烘干座(2)，其特征在于，所述的上烘干座(1)和下烘干座(2)上均设有若干水平设置且与面料传输通道(3)垂直的热风口(4)，上烘干座(1)和下烘干座(2)上的热风口(4)一一对应，所述的热风口(4)竖直向上或竖直向下朝向面料传输通道(3)，所述的热风口(4)的截面呈矩形，所述的面料传输通道(3)一侧还设有防火机构(5)。2.根据权利要求1所述的涂层防火面料生产线的烘干装置，其特征在于，防火机构(5)包括与面料传输通道(3)平行设置的输水管(6)，所述的输水管(6)上设有若干间隔均匀设置的喷嘴，所述的喷嘴端部朝向面料传输通道(3)内，所述的输水管(6)内还设有阀门件。3.根据权利要求2所述的涂层防火面料生产线的烘干装置，其特征在于，所述的防火机构(5)还包括与输水管(6)内阀门件相连的阀门紧急制动组件(7)，所述的阀门紧急制动组件(7)包括基座(8)，所述的基座(8)上转动配合连接有截面呈圆形且与输水管(6)平行设置的驱动杆(9)，所述的驱动杆(9)与阀门件相连。4.根据权利要求3所述的涂层防火面料生产线的烘干装置，其特征在于，所述的驱动杆(9)上套设有制动把手(10)，所述的制动把手(10)与驱动杆(9)之间通过紧固件(11)可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的涂层防火面料生产线的烘干装置，其特征在于，所述的紧固件(11)包括与制动把手(10)一体化设置且截面呈环形的连接环(12)，所述的连接环(12)底部设有竖直设置的螺纹孔，所述的螺纹孔内螺接有与螺纹孔相适配的紧固螺栓(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼力峰，杨奋理，陶武彪，
申请(专利权)人：浙江赛飞普诺科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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