一种水性合成革生产用压花装置制造方法及图纸

技术编号:28229910 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-28 17:31
本实用新型专利技术公开了一种水性合成革生产用压花装置。本实用新型专利技术中,包括主基座,所述主基座的顶部焊接有压花台,所述压花台的内部开设安装槽,所述压花台的左侧外壁固定安装有电机,所述电机位于所述压花台的内部设置有丝杆,所述丝杆上旋接有滑动块,所述主基座的顶部开设有吸尘口,所述主基座的内部开设有安装室,且安装室的右侧内壁固定安装有抽气机,通过控制电机就可以移动放置台,从而使得工作人员在操作过程中,不需要用手直接接触压花机头,避免了生产过程中产生的安全事故,从而提高了该装置的安全性,抽气机可以对压花过程中产生的粉尘颗粒进行收集处理,从而保证了工作环境的整洁性和工作人员的人身安全。环境的整洁性和工作人员的人身安全。环境的整洁性和工作人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种水性合成革生产用压花装置


[0001]本技术涉及压花设备,更具体地说,它涉及一种水性合成革生产用压花装置。

技术介绍

[0002]天然皮革由于具有优良的天然特性被人们广泛用于生产日用品和工业品,但随着世界人口的增长,人类对皮革的需求倍增,数量有限的天然皮革早已不能满足人们这种需求。为解决这一矛盾,科学家们几十年前即开始研究开发人造革、合成皮革,以弥补天然皮革的不足。50多年的研究历史过程就是人造革、合成革向天然皮革挑战的过程;实践证明,合成革的各项优良性能是天然皮革无法取代的,从国内外的市场来分析,合成革也已大量取代了资源不足的天然皮革。采用人造革及合成革做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰,已日益得到市场的肯定,其应用范围之广,数量之大,品种之多,是传统的天然皮革无法满足的,常见的合成革在使用时需要对其进行压花。常见的压花装置在使用时,不能对压花过程中产生的粉尘颗粒进行收集处理,而这些粉尘颗粒较轻,容易被工作人员吸入。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种水性合成革生产用压花装置。
[0004]本技术采用的技术方案如下:一种水性合成革生产用压花装置,包括主基座,所述主基座的顶部焊接有压花台,所述压花台的内部开设安装槽,所述压花台的左侧外壁固定安装有电机,所述电机的驱动端安装有延伸至压花台内部的丝杆,所述丝杆上旋接有滑动块,所述压花台的表面开设有滑动槽,所述滑动块贯穿滑动槽,所述滑动块的顶部焊接有放置台,所述滑动块的底部固定连接有限位片,所述压花台内开设有与所述限位片相适配的滑槽,所述主基座的上表面位于所述压花台右端焊接有安装板,所述安装板的顶部焊接有固定杆,所述固定杆的底端固定安装有气缸和压花机头;所述主基座的顶部开设有吸尘口,所述主基座的内部开设有安装室,且安装室的右侧内壁固定安装有抽气机,所述抽气机的一端设置有抽气管,所述抽气管的一端固定连接在所述吸尘口的底部,所述抽气机的另一端设置有出尘口。
[0005]在一优选的实施方式中,所述放置台的一端设有固定夹板,所述固定夹板通过锁紧螺栓安装在放置台上;所述放置台中开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有活动压板,所述放置台的另一端开设有多个螺孔,且所述螺孔往安装有固定夹板的方向排列布置,所述活动压板上安装有固定螺栓,且所述固定螺栓旋接在相应的螺孔中。
[0006]在一优选的实施方式中,所述主基座的左侧外壁底部设有侧排废口,所述主基座的底部设有底部排废口。
[0007]在一优选的实施方式中,所述主基座的底部外壁焊接有固定柱四个,且固定柱的底部粘接有防滑垫块。
[0008]在一优选的实施方式中,所述吸尘口的数量为两个,分别开设在所述压花台的两
侧,与所述吸尘口位置相应的主基座的端面为斜坡面,且所述斜坡面往主基座的中心方向倾斜。
[0009]本技术的有益效果是:
[0010]1、本技术中,通过电机可以移动放置台,从而使得工作人员在操作过程中,不需要用手直接接触压花机头,避免了生产过程中产生的安全事故,从而提高了该装置的安全性。
[0011]2、本技术中,抽气机可以对压花过程中产生的粉尘颗粒进行收集处理,避免了粉尘颗粒掉落到地面污染工作环境,也可以防止粉尘颗粒被工作人员吸入,从而保证了工作环境的整洁性和工作人员的人身安全。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意简图;
[0013]图2为本技术中俯视图;
[0014]图3为本技术中图1中A处放大图。
[0015]图中标记:1

主基座、2

压花台、3

安装板、4

放置台、5

限位片、6

滑动块、7

丝杆、8

电机、9

侧排废口、10

气缸、11

压花机头、12

固定杆、13
‑ꢀ
抽气管、14

滑槽、15

抽气机、16

出尘口、17

底部排废口、18

吸尘口、19
‑ꢀ
活动压板。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例,对本技术作进一步的描述,但不构成对本技术的任何限制,任何人在本技术权利要求范围所做的有限次的修改,仍在本技术的权利要求范围内。
[0017]参照图1

3,一种水性合成革生产用压花装置,包括主基座1,主基座1的底部外壁焊接有固定柱四个,且固定柱的底部粘接有防滑垫块。主基座1的左侧外壁底部设有侧排废口9,主基座1的底部设有底部排废口17。主基座1的顶部焊接有压花台2,压花台2的内部开设安装槽,压花台2的左侧外壁固定安装有电机8。通过电机8就可以移动放置台4,从而使得工作人员在操作过程中,不需要用手直接接触压花机头11,避免了生产过程中产生的安全事故,从而提高了该装置的安全性。电机8的驱动端安装有延伸至压花台2内部的丝杆7,丝杆7上旋接有滑动块6,压花台2的表面开设有滑动槽,滑动块6贯穿滑动槽。滑动块6的顶部焊接有放置台4。放置台4的一端设有固定夹板,固定夹板通过锁紧螺栓安装在放置台4上;放置台4中开设有滑槽14,滑槽14的内部滑动连接有活动压板19,放置台4的另一端开设有多个螺孔,且螺孔往安装有固定夹板的方向排列布置,活动压板19上安装有固定螺栓,且固定螺栓旋接在相应的螺孔中。调整活动压板19时,首先滑动活动压板19至相应位置,然后将固定螺栓旋接在该位置的螺孔上即可。
[0018]滑动块6的底部固定连接有限位片5,压花台2内开设有与限位片5相适配的滑槽,主基座1的上表面位于压花台2右端焊接有安装板3,安装板3的顶部焊接有固定杆12,固定杆12的底端固定安装有气缸10和压花机头11。
[0019]主基座1的顶部开设有吸尘口18,吸尘口18的数量为两个,分别开设在压花台2的两侧。与吸尘口18位置相应的主基座1的端面为斜坡面,且斜坡面往主基座1的中心方向倾
斜。主基座1的内部开设有安装室,且安装室的右侧内壁固定安装有抽气机15,抽气机15的一端设置有抽气管13,抽气管13的一端固定连接在吸尘口18的底部,抽气机15的另一端设置有出尘口16。抽气机15 可以对压花过程中产生的粉尘颗粒进行收集处理,避免了粉尘颗粒掉落到地面污染工作环境,也可以防止粉尘颗粒被工作人员吸入,从而保证了工作环境的整洁性和工作人员的人身安全。
[0020]工作原理:该水性合成革生产用压花装置使用时,先将该装置固定好,之后将需要进行压花的合成革放置在放置台4的内部,先将合成革的一边固定在放置台4内部的固定压板一侧,再根据合成革的大小移动调整活动压板19的位置,调整好活动压板19的位置之后,将合成革的另一边固定夹在活动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性合成革生产用压花装置,包括主基座(1),其特征在于,所述主基座(1)的顶部焊接有压花台(2),所述压花台(2)的内部开设安装槽,所述压花台(2)的左侧外壁固定安装有电机(8),所述电机(8)的驱动端安装有延伸至压花台(2)内部的丝杆(7),所述丝杆(7)上旋接有滑动块(6),所述压花台(2)的表面开设有滑动槽,所述滑动块(6)贯穿滑动槽,所述滑动块(6)的顶部焊接有放置台(4),所述滑动块(6)的底部固定连接有限位片(5),所述压花台(2)内开设有与所述限位片(5)相适配的滑槽,所述主基座(1)的上表面位于所述压花台(2)右端焊接有安装板(3),所述安装板(3)的顶部焊接有固定杆(12),所述固定杆(12)的底端固定安装有气缸(10)和压花机头(11);所述主基座(1)的顶部开设有吸尘口(18),所述主基座(1)的内部开设有安装室,且安装室的右侧内壁固定安装有抽气机(15),所述抽气机(15)的一端设置有抽气管(13),所述抽气管(13)的一端固定连接在所述吸尘口(18)的底部,所述抽气机(15)的另一端设置有出尘口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘刚
申请(专利权)人:湖北国源水性新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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