一种用于水性合成革发泡的发泡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于水性合成革发泡的发泡设备，底座的底部内壁固定安装有第一弹簧，底座的底部内壁位于第一弹簧的内部焊接有固定框，固定框的内部设置有磁铁，第一弹簧的顶部放置有搅拌桶，搅拌桶的底部外壁焊接有限位块，限位块的顶部固定安装有第二弹簧，搅拌桶的顶部设置有电机，电机的顶部固定安装有驱动齿轮，搅拌桶的顶部中心处活动安装有传动轴，传动轴的顶部固定安装有从动齿轮，传动轴的底部外壁活动安装有搅拌杆，搅拌杆的左端焊接有斜齿齿轮，搅拌桶的底部内壁中心处固定安装有固定杆，固定杆的顶部焊接有固定齿轮，使得该设备搅拌比较充分，减震效果好，设备工作产生的噪音小。产生的噪音小。产生的噪音小。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水性合成革发泡的发泡设备


[0001]本技术涉及原料混合搅拌的
，更具体地说，它涉及一种用于水性合成革发泡的发泡设备。

技术介绍

[0002]发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。现有的发泡机的搅拌装置固定设置的，导致搅拌范围有限，从而导致搅拌不充分，影响发泡质量，同时设备震动比较大，对零部件有损坏，噪音也比较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种用于水性合成革发泡的发泡设备。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种用于水性合成革发泡的发泡设备，包括底座，所述底座内活动的插接有搅拌桶，且所述搅拌桶与底座之间设有第一减震组件；所述搅拌桶的底部外壁焊接有限位块，所述限位块与底座之间安装有第二弹簧，所述搅拌桶的顶部设置有电机，所述电机的顶部固定安装有驱动齿轮，所述搅拌桶的顶部中心处开设有安装槽，且安装槽内活动安装有传动轴，所述传动轴的顶部固定安装有从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮啮合连接；所述传动轴下方的侧壁上安装有两个搅拌杆，所述搅拌杆的末端滑动的安装在搅拌桶的内壁上；所述搅拌桶的底部设有固定杆，所述固定杆贯穿传动轴，且所述固定杆与传动轴转动连接，所述固定杆贯穿传动轴的一端安装有固定齿轮，所述固定齿轮的两侧啮合连接有斜齿齿轮，且所述斜齿齿轮一一对应的固定安装在搅拌杆的端部；所述搅拌桶的底部开设有进料口，所述搅拌桶的右侧底部外壁设置有出料口。
[0005]在一优选的实施方式中，所述第一减震组件包括多个第一弹簧，所述第一弹簧的一端与底座的底部连接，另一端与搅拌桶的底部连接；所述第一弹簧的内部设有两个固定框，两个所述固定框分别安装在底座和搅拌桶上；两个所述固定框相对的端面上均设有磁铁。
[0006]在一优选的实施方式中，所述第一弹簧的数量为四个，四个所述第一弹簧均匀的布置在搅拌桶的底部；每个所述第一弹簧中的两个磁铁的阳极相对布置。
[0007]在一优选的实施方式中，所述搅拌桶的内壁开设有滑槽，所述搅拌杆滑动的安装在滑槽中。
[0008]在一优选的实施方式中，所述搅拌杆的外壁上设有多个搅拌叶片。
[0009]在一优选的实施方式中，所述搅拌桶的外壁设置有观察口，所述观察口的内壁固定安装有透明玻璃。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过搅拌桶内位于传动轴两侧的搅拌杆对搅拌桶内的物料进行
搅拌，并且搅拌杆在沿着搅拌桶转动的同时还能自转，使得设备搅拌过程，搅拌的范围比较大，搅拌方向也在改变，发泡剂搅拌比较充分，提高了发泡质量。
[0012]2、本技术中，搅拌桶的底部位置设置磁铁、限位块和第二弹簧，使得搅拌过程电机和搅拌杆的震动达到缓解，防止了设备震动给设备内部的零部件带来损坏，延长了设备的使用寿命，同时降低了工作过程中的噪音。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意简图；
[0014]图2为本技术中侧视图；
[0015]图3为本技术中A处放大图。
[0016]图中标记：1
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底座、2
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第一弹簧、3
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固定框、4
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吸铁石、5
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搅拌桶、6
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限位块、7
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第二弹簧、8
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电机、9
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驱动齿轮、10
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从动齿轮、11
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传动轴、12
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搅拌杆、13
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斜齿齿轮、14
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固定杆、15
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固定齿轮、16
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进料口、17
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出料口、18
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观察口。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例，对本技术作进一步的描述，但不构成对本技术的任何限制，任何人在本技术权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本技术的权利要求范围内。
[0018]参照图1
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3，一种用于水性合成革发泡的发泡设备，包括底座1，底座1内活动的插接有搅拌桶5，且搅拌桶5与底座1之间设有第一减震组件。搅拌桶5的底部外壁焊接有限位块6，限位块6与底座1之间安装有第二弹簧7。搅拌桶5的顶部设置有电机8，电机8的顶部固定安装有驱动齿轮9，搅拌桶5的顶部中心处开设有安装槽，且安装槽内活动安装有中空的传动轴11，传动轴11的顶部固定安装有从动齿轮10，驱动齿轮9和从动齿轮10啮合连接。传动轴11下方的侧壁上安装有两个搅拌杆12，搅拌杆12的末端滑动的安装在搅拌桶5的内壁上；搅拌桶5的底部设有固定杆14，固定杆14贯穿传动轴11，且固定杆14与传动轴11转动连接，固定杆14贯穿传动轴11的一端安装有固定齿轮15，固定齿轮15的两侧啮合连接有斜齿齿轮13，且斜齿齿轮13一一对应的固定安装在搅拌杆12的端部。搅拌桶5的底部开设有进料口16，搅拌桶5的右侧底部外壁设置有出料口17。
[0019]其中，第一减震组件包括多个第一弹簧2，第一弹簧2的一端与底座1的底部连接，另一端与搅拌桶5的底部连接；第一弹簧2的内部设有两个固定框3，两个固定框3分别安装在底座1和搅拌桶5上；两个固定框3相对的端面上均设有磁铁4。
[0020]第一弹簧2的数量为四个，四个第一弹簧2均匀的布置在搅拌桶5的底部；每个第一弹簧2中的两个磁铁4的阳极相对布置。
[0021]搅拌桶5的内壁开设有滑槽，搅拌杆12滑动的安装在滑槽中。
[0022]搅拌杆12的外壁上设有多个搅拌叶片。
[0023]搅拌桶5的外壁设置有观察口18，观察口18的内壁固定安装有透明玻璃。
[0024]工作原理：该用于水性合成革发泡的发泡设备使用时，启动电机8，带动驱动齿轮9转动，驱动齿轮9带动与其啮合连接的从动齿轮10转动，使传动轴11转动。由于搅拌杆12安装在传动轴11上，且搅拌杆12与搅拌桶5滑动连接，因此搅拌杆12能在搅拌桶5中进行转动，
对搅拌桶5中的物料进行搅拌。此外，由于搅拌杆12末端的斜齿齿轮13与固定齿轮15啮合连接，因此搅拌杆12在转动的过程中，斜齿齿轮13能沿着固定齿轮15转动，从而实现了搅拌杆12的自转，更好的对搅拌桶5中的物料进行搅拌。在搅拌的过程中，设备会出现振动的现象，通过位于搅拌桶5下方的第一弹簧2能有效的对搅拌桶5进行减震，且第一弹簧2中设有相对布置的两个磁铁4，通过两个磁铁4的互斥作用，进一步的提高了减震效果。同时底座1和搅拌桶5之间设置有第一弹簧2，使得第一弹簧2也可缓解设备工作时带来的震动，防止搅拌桶5向上震动撞击底座1的顶部，在搅拌桶5的外壁焊接有限位块6，且底座1与限位块6之间设置有第二弹簧7，达到上下都可以减震。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水性合成革发泡的发泡设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内活动的插接有搅拌桶(5)，且所述搅拌桶(5)与底座(1)之间设有第一减震组件；所述搅拌桶(5)的底部外壁焊接有限位块(6)，所述限位块(6)与底座(1)之间安装有第二弹簧(7)；所述搅拌桶(5)的顶部设置有电机(8)，所述电机(8)的顶部固定安装有驱动齿轮(9)，所述搅拌桶(5)的顶部中心处开设有安装槽，且安装槽内活动安装有中空的传动轴(11)，所述传动轴(11)的顶部固定安装有从动齿轮(10)，所述驱动齿轮(9)和从动齿轮(10)啮合连接；所述传动轴(11)下方的侧壁上安装有两个搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的末端滑动的安装在搅拌桶(5)的内壁上；所述搅拌桶(5)的底部设有固定杆(14)，所述固定杆(14)贯穿传动轴(11)，且所述固定杆(14)与传动轴(11)转动连接，所述固定杆(14)贯穿传动轴(11)的一端安装有固定齿轮(15)，所述固定齿轮(15)的两侧啮合连接有斜齿齿轮(13)，且所述斜齿齿轮(13)一一对应的固定安装在搅拌杆(12)的端部；所述搅拌桶(5)的底部开设有进料口(16)，所述搅拌桶(5)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，
申请(专利权)人：湖北国源水性新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：