本实用新型专利技术公开了一种应用在口罩生产设备技术领域的口罩机用的切片装置，其包括框架结构；框架结构内设有拉料辊和与拉料辊呈上下配合设置用于切片的切刀辊；框架结构的两外侧均设有呈竖直方向设置的第一滑轨组件和第二滑轨组件；第一滑轨组件和第二滑轨组件之间滑动连接有用于限定切刀辊水平方向运动的连接组件；切刀辊的两端插接于连接组件内，且切刀辊与连接组件转动连接；框架结构的两外侧还设有用于调节连接组件沿第一滑轨组件和第二滑轨组件往复运动的调节组件。即本申请给出了口罩机用的切片装置的构造，其具有结构简单、制造成本低、调试校正便捷且后期维保方便，便于大规模投产使用的优点。大规模投产使用的优点。大规模投产使用的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩机用的切片装置
[0001]本技术涉及口罩生产设备
，具体而言，涉及一种口罩机用的切片装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味或飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等材质制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时或在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
[0003]无纺布平面口罩在加工时需将成卷放置的无纺布分层折叠在一起，进行整形、封边处理后进行裁切加工，将一条条的无纺布裁成片状的口罩本体。目前常用的切片装置是采用切合剪裁的机构，利用的这种机构在裁切时，由于切刀辊和拉料辊挤压无纺布层时会直接接触，其裁切时冲击大，刀刃磨损快，刀具使用寿命短。一般每切10万片无纺布平面口罩需对切刀辊修磨一次，切刀辊直径要减小0.30mm。根据对刀要求，最大修磨直径应<3mm，故一把切刀辊修磨次数达到10次就要报废。因此，一旦切刀辊磨损严重就必须更换切刀辊，然而现有的切片装置更换切刀辊时拆装非常繁琐，而且组装后调试或者校正切刀辊相对拉料辊的垂直度和水平度也非常繁琐耗时。如果调试或者校正出现误差，将导致口罩无法成型，甚至导致切刀辊碰撞拉料辊。在实际使用过程中还出现由于切刀辊的抖动造成切刀辊与拉料辊的碰撞从而导致切刀辊的报废的生产事故。因此，现有的切片装置无法满足用户的需求，
[0004]综上所述，为了解决上述问题，同时减少切刀辊的更换频率，延长切刀辊的使用时间和降低成本，需要开发或者改进一种口罩机用的切片装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种口罩机用的切片装置以解决如何拆装简单、定位和调试快速便捷、切刀辊不易偏移和提高切刀辊使用时长的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术所提供的一种口罩机用的切片装置，其包括包括框架结构；所述框架结构内设有拉料辊和与所述拉料辊呈上下配合设置用于切片的切刀辊；所述框架结构的两外侧均设有呈竖直方向设置的第一滑轨组件和第二滑轨组件；所述第一滑轨组件和第二滑轨组件之间滑动连接有用于限定所述切刀辊水平方向运动的连接组件；所述切刀辊的两端插接于所述连接组件内，且所述切刀辊与所述连接组件转动连接；所述框架结构的两外侧还设有用于调节所述连接组件沿所述第一滑轨组件和第二滑轨组件往复运动的调节组件。
[0007]优选的是，所述第一滑轨组件的结构和第二滑轨组件的结构相同且并排间隔设置；所述第一滑轨组件包括呈竖直方向设置的导轨、以及与所述导轨滑动连接的滑块。
[0008]优选的是，所述连接组件包括固定块、以及用于连接所述第一滑轨组件的滑块和
第二滑轨组件的滑块的连接块；所述连接块朝向所述切刀辊的一端面上设有用于限定所述固定块位置的凹槽，且所述凹槽的顶部设有供所述固定块进出的缺口。
[0009]优选的是，所述切刀辊包括辊体和旋转轴；所述固定块上设有贯穿其两端面的通孔；所述通孔内安设有轴承套；所述旋转轴插接于所述轴承套内。
[0010]优选的是，所述调节组件包括上调节杆和下调节杆；所述上调节杆穿过所述框架结构的顶部并与所述连接块的顶部抵接；所述下调节杆穿过所述框架结构的底部并与所述连接块的底部抵接；所述上调节杆和下调节杆均与所述框架结构螺纹连接；所述框架结构上还设有与所述连接块的底部抵接的缓冲装置；所述缓冲装置呈竖直方向设置。
[0011]优选的是，所述上调节杆的数量和下调节杆的数量均为双数个，且分别均布于所述缓冲装置的两侧。
[0012]优选的是，还包括驱动组件；所述驱动组件包括驱动装置以及互相啮合的第一连接件和第二连接件；任一所述连接块上还设有供所述旋转轴穿过的避空孔，且所述避空孔的顶部设有供所述旋转轴进出的避空位；所述避空位与所述避空孔连通；靠近所述避空孔的所述旋转轴的一端延伸穿过所述避空孔并与所述第二连接件连接；所述拉料辊的一端穿过所述第一连接件并与所述驱动装置的输出端连接。
[0013]优选的是，所述导轨对应所述框架结构的位置设有沉槽；所述导轨安设于所述沉槽内。
[0014]上述技术方案所提供的一种口罩机用的切片装置，与现有技术相比，其有益效果包括：
[0015]1.通过设置有呈竖直方向设置的第一滑轨组件和第二滑轨组件，从而限定了切刀辊的垂直度，实现了切刀辊的垂直升降运动，保证了焊接质量；通过在第一滑轨组件和第二滑轨组件上滑动连接有连接组件，从而限定了切刀辊的水平方向的运动，防止切刀辊在使用过程中由于震动而导致沿口罩的输送方向产生偏移；通过设置有调节组件，从而可以根据需要调节切刀辊与拉料辊之间的间隙，满足不同口罩厚度的需要，同时可以弥补由于长时间使用切刀辊或者拉料辊出现磨损而产生的误差；通过第一滑轨组件、第二滑轨组件、连接组件和调节组件的配合，使切刀辊的拆装便捷快速、校正和调试方便快捷，而且能有效的防止使用过程中切刀辊振动而导致偏移。
[0016]2.本技术结构简单、制造成本低、调试校正便捷且后期维保方便，因此便于大规模投产使用。
附图说明
[0017]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0018]图1是本技术实施例中一种口罩机用的切片装置的结构示意图之一；
[0019]图2是本技术实施例中一种口罩机用的切片装置的结构示意图之二；
[0020]图3是本技术实施例中一种口罩机用的切片装置的结构示意图之三；
[0021]图4是本技术实施例中一种口罩机用的切片装置的结构示意图之三；
[0022]图5是本技术实施例中一种口罩机用的切片装置的连接组件的结构示意图。
[0023]附图标记说明：1-框架结构；2-拉料辊；21-旋转轴；3-切刀辊；4-第一导轨组件；41-导轨；42-滑块；5-连接组件；51-固定块；511-通孔；52-连接块；521-凹槽；522-缺口；523-避空孔；524-避空位；6-调节组件；61-上调节杆；62-下调节杆；7-第二导轨组件；8-驱动组件；81-驱动装置；82-第一连接件；83-第二连接件；9-沉槽；10-缓冲装置；11-顶盖。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术进行进一步说明。
[0025]如图1～5所示的一种口罩机用的切片装置，其包括包括框架结构1；所述框架结构1内设有拉料辊2和与所述拉料辊2呈上下配合设置用于切片的切刀辊3；所述框架结构1的两外侧均设有呈竖直方向设置的第一滑轨组件4和第二滑轨组件7；所述第一滑轨组件4和第二滑轨组件7之间滑动连接有用于限定所述切刀辊3水平方向运动的连接组件5；所述切刀辊3的两端插接于所述连接组件5内，且所述切刀辊3与所述连接组件5转动连接；所述框架结构1的两外侧还设有用于调节所述连接组件5沿所述第一滑轨组件4和第二滑轨组件7往复运动的调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩机用的切片装置，其特征在于，其包括框架结构；所述框架结构内设有拉料辊和与所述拉料辊呈上下配合设置用于切片的切刀辊；所述框架结构的两外侧均设有呈竖直方向设置的第一滑轨组件和第二滑轨组件；所述第一滑轨组件和第二滑轨组件之间滑动连接有用于限定所述切刀辊水平方向运动的连接组件；所述切刀辊的两端插接于所述连接组件内，且所述切刀辊与所述连接组件转动连接；所述框架结构的两外侧还设有用于调节所述连接组件沿所述第一滑轨组件和第二滑轨组件往复运动的调节组件。2.根据权利要求1所述的口罩机用的切片装置，其特征在于，所述第一滑轨组件的结构和第二滑轨组件的结构相同且并排间隔设置；所述第一滑轨组件包括呈竖直方向设置的导轨、以及与所述导轨滑动连接的滑块。3.根据权利要求2所述的口罩机用的切片装置，其特征在于，所述连接组件包括固定块、以及用于连接所述第一滑轨组件的滑块和第二滑轨组件的滑块的连接块；所述连接块朝向所述切刀辊的一端面上设有用于限定所述固定块位置的凹槽，且所述凹槽的顶部设有供所述固定块进出的缺口。4.根据权利要求3所述的口罩机用的切片装置，其特征在于，所述切刀辊包括辊体和旋转轴；所述固定块上设有贯穿其两端面的通孔；所述通孔内安设有轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：李武坚，马燕如，
申请(专利权)人：广东粤盛达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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