本实用新型专利技术公开了一种无纺面柔巾生产用切断装置，包括工作台，所述的工作台的中心位置开设有切断槽，所述工作台的两侧开设有滑槽，所述工作台通过滑槽从左往右依次设置有第一固定槽、压紧槽以及第二固定槽，所述第一固定槽、压紧槽以及第二固定槽均通过紧固螺栓与工作台固定连接，且所述一固定槽、压紧槽以及第二固定槽的两侧均为开口状，所述工作台的上端设置有机架，所述机架的中心位置安装有安装槽，所述安装槽的两侧内壁设置有滑轨，所述机架通过安装槽设置有切断机构。本实用新型专利技术通过设置第一固定槽、压紧槽、第二固定槽以及切断机构，从而提高了该装置的稳定性和适用性，进而提高无纺面柔巾生产效率和无纺面柔巾成品的生产质量。的生产质量。的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺面柔巾生产用切断装置
[0001]本技术涉及无纺面柔巾生产加工
，具体为一种无纺面柔巾生产用切断装置。
技术介绍
[0002]面柔巾是一种以100%纯天然棉花为原材料制作的棉巾，因为是采用先进的全棉水刺无纺布工艺生产再经高压蒸汽灭菌处理后制作而成，具有柔软细腻、吸水性佳、不掉屑等特点，是纸巾、化妆棉、洗脸巾等产品的新环保型替代产品。一般长期重复使用的毛巾都容易滋生大量螨虫，使用这样的毛巾会让皮肤变的粗糙而且毛孔会粗大，面柔巾吸水性强而且经过无菌处理，所以早上用面柔巾去洗脸是爱美女人的新选择。
[0003]目前市场上的无纺面柔巾的需求量非常广泛，多数无纺面柔巾的生产企业要不断提高自己企业的生产效率，还要节约自身企业的劳动成本，而无纺面柔巾的切断工作一直是企业最为关心的事情，无纺面柔巾的切断工作不仅关系着企业的生产效率也关系到毛巾的成品质量，但是目前的切断装置中，由于无纺面柔巾在固定时未拉直，容易出现切断不彻底的状况，且在无纺面柔巾的切断处发生松弛，导致下一次的切断质量不好，影响了无纺面柔巾的生产效率和无纺面柔巾成品的生产质量，而且该装置不能对定长的对无纺面柔巾进行切断，适用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种无纺面柔巾生产用切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺面柔巾生产用切断装置，包括工作台，所述的工作台的中心位置开设有切断槽，所述工作台的两侧开设有滑槽，所述工作台通过滑槽从左往右依次设置有第一固定槽、压紧槽以及第二固定槽，所述第一固定槽、压紧槽以及第二固定槽均通过紧固螺栓与工作台固定连接，且所述一固定槽、压紧槽以及第二固定槽的两侧均为开口状，，所述工作台的上端设置有机架，所述机架的中心位置安装有安装槽，所述安装槽的两侧内壁设置有滑轨，所述机架通过安装槽设置有切断机构。
[0006]优选的，所述第一固定槽的两侧内壁设置有第一滑块，所述第一滑块与滑槽为滑动连接，所述第一固定槽的上端开设有第一通孔，所述第一固定槽的上端设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端设置有第一上固定辊，所述第一上固定辊设置在第一固定槽的内部，所述第一固定槽的内部底端通过第一固定杆设置有第一下固定辊。
[0007]优选的，所述压紧槽的两侧内壁设置有压紧滑块，所述压紧滑块与滑槽为滑动连接，所述压紧槽的上端开设有压紧孔，所述压紧槽的上端设置有第三电动伸缩杆，所述第所述压紧槽的内部底端通过支撑杆设置有下压紧辊。
[0008]优选的，所述第二固定槽的两侧内壁设置有第二滑块，所述第二滑块与滑槽为滑
动连接，所述第二固定槽的上端开设有第二通孔，所述第二固定槽的上端设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端设置有第二上固定辊，所述第二上固定辊设置在第二固定槽的内部，所述第二固定槽的内部底端通过第二固定杆设置有第二下固定辊。
[0009]优选的，所述切断机构包括液压缸和驱动电机，所述液压缸设置在机架的上端，所述液压缸的输出端通过驱动杆设置有固定板，所述驱动杆的两端设置有驱动块，所述驱动块与滑轨为滑动连接，所述驱动电机安装在安装板的下端，所述驱动电机的输出端通过驱动轴设置有安装座，所述安装座的下端安装有切刀。
[0010]优选的，所述切刀的中轴线与切刀槽的中轴线处于同一中轴线上，所述第一固定槽、压紧槽以及第二固定槽的大小一致，且所述第一固定槽、压紧槽以及第二固定槽均处于同一中轴线上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置第一固定槽和第二固定槽，第二固定槽通过滑槽在工作台上滑动，可调节第二固定槽与第一固定槽之间的间距，从而可对无纺面柔巾进行定长切断，进而提高了该装置的适用性。
[0013]2、该本技术又通过设置压紧槽，第三电动伸缩杆驱动上压紧辊进行升降，可实现上压紧辊、下压紧辊对无纺面柔巾进行固定，避免了切断处无纺面柔巾松弛，影响无纺面柔巾下一次的切断质量。
[0014]3、该本技术还通过设置第一固定槽和第二固定槽，第一电动伸缩杆驱动第一上固定辊进行升降，可实现第一上固定辊、第一下固定辊对无纺面柔巾进行固定，同时第二电动伸缩杆驱动第二上固定辊尽心升降，可实现第二上固定辊、第二下固定辊对无纺面柔巾进行固定，使得在切断过程中无纺面柔巾具有很好的稳定性，且保持平衡，起到限位的作用，避免了无纺面柔巾移位，从而提高了无纺面柔巾的生产效率和无纺面柔巾成品的生产质量。
附图说明
[0015]图1为本技术一种无纺面柔巾生产用切断装置整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种无纺面柔巾生产用切断装置工作台的俯视图；
[0017]图3为本技术一种无纺面柔巾生产用切断装置第一固定槽内部结构示意图；
[0018]图4为本技术一种无纺面柔巾生产用切断装置压紧槽内部结构示意图；
[0019]图5为本技术一种无纺面柔巾生产用切断装置第二固定槽内部结构示意图；
[0020]图6为本技术一种无纺面柔巾生产用切断装置切断机构的结构示意图。
[0021]图中：1
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工作台；2
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切断槽；3
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滑槽；4
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第一固定槽、401
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第一电动伸缩杆、402
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第一上固定辊、403
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第一下固定辊；5
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压紧槽、501
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第三电动伸缩杆、502
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上压紧辊、503
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下压紧辊；6
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第二固定槽、601
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第二电动伸缩杆、602
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第二上固定辊、603
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第二下固定辊603；7
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机架；8
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切断机构、801
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液压缸、802
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固定板、803
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驱动电机、804
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切刀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种无纺面柔巾生产用切断装置，包括工作台1，所述的工作台1的中心位置开设有切断槽2，所述工作台1的两侧开设有滑槽3，所述工作台1通过滑槽3从左往右依次设置有第一固定槽4、压紧槽5以及第二固定槽6，所述第一固定槽4、压紧槽5以及第二固定槽6均通过紧固螺栓与工作台1固定连接，且所述一固定槽、压紧槽5以及第二固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺面柔巾生产用切断装置，包括工作台（1），其特征在于：所述的工作台（1）的中心位置开设有切断槽（2），所述工作台（1）的两侧开设有滑槽（3），所述工作台（1）通过滑槽（3）从左往右依次设置有第一固定槽（4）、压紧槽（5）以及第二固定槽（6），所述第一固定槽（4）、压紧槽（5）以及第二固定槽（6）均通过紧固螺栓与工作台（1）固定连接，且所述一固定槽、压紧槽（5）以及第二固定槽（6）的两侧均为开口状，所述工作台（1）的上端设置有机架（7），所述机架（7）的中心位置安装有安装槽，所述安装槽的两侧内壁设置有滑轨，所述机架（7）通过安装槽设置有切断机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种无纺面柔巾生产用切断装置，其特征在于：所述第一固定槽（4）的两侧内壁设置有第一滑块，所述第一滑块与滑槽（3）为滑动连接，所述第一固定槽（4）的上端开设有第一通孔，所述第一固定槽（4）的上端设置有第一电动伸缩杆（401），所述第一电动伸缩杆（401）的输出端设置有第一上固定辊（402），所述第一上固定辊（402）设置在第一固定槽（4）的内部，所述第一固定槽（4）的内部底端通过第一固定杆设置有第一下固定辊（403）。3.根据权利要求1所述的一种无纺面柔巾生产用切断装置，其特征在于：所述压紧槽（5）的两侧内壁设置有压紧滑块，所述压紧滑块与滑槽（3）为滑动连接，所述压紧槽（5）的上端开设有压紧孔，所述压紧槽（5）的上端设置有第三电动伸缩杆（501），所述第三电动伸缩杆（501）的输出端设置有上...
【专利技术属性】
技术研发人员：马星，
申请(专利权)人：常熟市神马纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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