本实用新型专利技术公开了一种无纺面柔巾加工用漂白烘干设备，包括支撑座以及设置在支撑座底部中间位置的回收箱，所述支撑座顶部设置有箱体，所述箱体顶部中间位置设置有水箱，所述箱体内部由漂白箱、清洗箱以及烘干箱组成，所述漂白箱、清洗箱以及烘干箱在箱体内部由左到右依次设置，所述漂白箱底部设置有液体存放槽，所述液体存放槽内部设置有限位轮，所述液体存放槽顶部一侧设置有进液管道，所述漂白箱一侧开设有第一进料口。本实用新型专利技术通过将漂白箱以及烘干箱采用一体式结构，进而提高了装置对于柔巾的漂白效果，同时也提高了装置的工作效率，同时通过设置的导流组件提高了水箱内部水资源对于柔巾的冲洗效果也提高了装置的工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺面柔巾加工用漂白烘干设备
[0001]本技术涉及无纺面柔巾加工用设备相关
，具体为一种无纺面柔巾加工用漂白烘干设备。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，在使用无纺布生产加工的面柔巾中需要对柔巾进行漂白以及烘干，现阶段大都采用漂白烘干设备来完成。
[0003]但是，现有的无纺面柔巾加工用漂白烘干设备在进行使用时，需要先将柔巾进行漂白，然后在将漂白的柔巾放置到烘干设备中进行烘干处理，不仅影响装置的漂白效果，也影响生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种无纺面柔巾加工用漂白烘干设备，解决了现有的无纺面柔巾加工用漂白烘干设备在进行使用时，需要先将柔巾进行漂白，然后在将漂白的柔巾放置到烘干设备中进行烘干处理，不仅影响装置的漂白效果，也影响生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺面柔巾加工用漂白烘干设备，包括支撑座以及设置在支撑座底部中间位置的回收箱，所述支撑座顶部设置有箱体，所述箱体顶部中间位置设置有水箱，所述箱体内部由漂白箱、清洗箱以及烘干箱组成，所述漂白箱、清洗箱以及烘干箱在箱体内部由左到右依次设置，所述漂白箱底部设置有液体存放槽，所述液体存放槽内部设置有限位轮，所述液体存放槽顶部一侧设置有进液管道，所述漂白箱一侧开设有第一进料口，所述漂白箱另一侧设置有第一出料口，所述清洗箱顶部内侧设置有清洗组件，且所述清洗箱两侧内壁均设置有第一导向轮，所述清洗箱底部设置有回收组件，所述清洗箱一侧设置有第二进料口，所述清洗箱另一侧设置有第二出料口，所述烘干箱顶部开设有进风口，所述烘干箱顶部内侧设置有烘干组件，所述烘干箱一侧设置有导流组件，所述烘干箱底部开设有排液口，所述烘干箱一侧设置有第三进料口，所述烘干箱另一侧设置有第三出料口，所述第三出料口、第三进料口、第二出料口、第二进料口以及第一出料口设置在同一水平面内，且所述烘干箱两侧内壁均设置有第二导向轮。
[0006]优选的，所述漂白箱靠近第一进料口一侧设置有第三导向轮，所述漂白箱靠近第一出料口一侧设置有第四导向轮，且所述第四导向轮与所述第一导向轮以及第二导向轮设置在同一水平面内。
[0007]优选的，所述清洗组件由竖管、喷洒管道以及喷头组成，所述竖管顶部与所述水箱内部相连通，所述竖管内部设置有控制阀门，所述喷洒管道设置在竖管底部，所述喷洒管道顶部与所述竖管底部相连接，且所述喷洒管道与所述竖管内部相连通，所述喷头设置在喷洒管道底部，且所述喷头与所述喷洒管道内部相连通，所述喷头底部设置有挡板，所述挡板
设置在第一导向轮顶部。
[0008]优选的，所述回收组件由漏水孔、导流管道组成，所述漏水孔开设在清洗箱底部内侧，所述漏水孔底部设置有导流管道，所述导流管道底部贯穿支撑座底部外壁与所述回收箱内部相连通。
[0009]优选的，所述烘干组件由风扇以及加热板组成，所述风扇设置在进风口底部，所述加热板设置在风扇底部，且所述加热板两端均设置有固定块，使得加热板通过固定块与所述烘干箱内壁固定连接。
[0010]优选的，所述导流组件由第一管道、风机以及第二管道组成，所述第一管道设置在烘干箱一侧外壁，所述第一管道一端与所述烘干箱底部内侧相连通，所述第一管道另一端与所述风机进风口相连接，所述风机一侧与所述烘干箱一侧外壁固定连接，所述第二管道设置在风机顶部，所述第二管道一端与所述风机出风口相连接，所述第二管道另一端与所述水箱内部相连接。
[0011]本技术提供了一种无纺面柔巾加工用漂白烘干设备，具备以下有益效果：
[0012]（1）本技术通过设置箱体、漂白箱、清洗箱以及烘干箱，通过将漂白箱以及烘干箱采用一体式结构，在进行使用时，使用者可以通过将柔巾通过第一进料口，在经过第三导向轮、限位轮、第四导向轮、第一出料口、第二进料口、第一导向轮、第二出料口、第三进料口、第二导向轮、第三出料口完成对于柔巾的导向布置，进而使得柔巾在进行漂白工作后，可以通过第一出料口、第二进料口、第一导向轮、第二出料口、第三进料口、第二导向轮直接进入烘干箱进行烘干操作，进而提高了装置对于柔巾的漂白效果，同时也提高了装置的工作效率。
[0013]（2）本技术通过设置导流组件，在进行使用时，通过打开风机，使得风机能够将烘干箱内部的热空气对水箱内部的水资源进行加热，同时在能够对水箱内部进行施压，进而提高了水箱内部水资源对于柔巾的冲洗效果，进一步的通过加热的水资源对柔巾进行辅助加热也减少了柔巾进入烘干箱内部所需要的烘干时间，进而提高了装置的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视图；
[0017]图4为本技术的图2中A处结构放大图。
[0018]图中：1、支撑座；2、回收箱；3、箱体；4、水箱；5、漂白箱；6、清洗箱；7、烘干箱；8、液体存放槽；9、限位轮；10、第一导向轮；11、第二导向轮；12、第三导向轮；13、第四导向轮；14、竖管；15、喷洒管道；16、喷头；17、漏水孔；18、导流管道；19、风扇；20、加热板；21、第一管道；22、风机；23、第二管道。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种无纺面柔巾加工用漂白烘干设
备，包括支撑座1以及设置在支撑座1底部中间位置的回收箱2，所述支撑座1顶部设置有箱体3，所述箱体3顶部中间位置设置有水箱4，所述箱体3内部由漂白箱5、清洗箱6以及烘干箱7组成，所述漂白箱5、清洗箱6以及烘干箱7在箱体3内部由左到右依次设置，所述漂白箱5底部设置有液体存放槽8，所述液体存放槽8内部设置有限位轮9，所述液体存放槽8顶部一侧设置有进液管道，所述漂白箱5一侧开设有第一进料口，所述漂白箱5另一侧设置有第一出料口，所述清洗箱6顶部内侧设置有清洗组件，且所述清洗箱6两侧内壁均设置有第一导向轮10，所述清洗箱6底部设置有回收组件，所述清洗箱6一侧设置有第二进料口，所述清洗箱6另一侧设置有第二出料口，所述烘干箱7顶部开设有进风口，所述烘干箱7顶部内侧设置有烘干组件，所述烘干箱7一侧设置有导流组件，所述烘干箱7底部开设有排液口，所述烘干箱7一侧设置有第三进料口，所述烘干箱7另一侧设置有第三出料口，所述第三出料口、第三进料口、第二出料口、第二进料口以及第一出料口设置在同一水平面内，且所述烘干箱7两侧内壁均设置有第二导向轮11。
[0021]所述漂白箱5靠近第一进料口一侧设置有第三导向轮12，所述漂白箱5靠近第一出料口一侧设置有第四导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺面柔巾加工用漂白烘干设备，包括支撑座（1）以及设置在支撑座（1）底部中间位置的回收箱（2），其特征在于：所述支撑座（1）顶部设置有箱体（3），所述箱体（3）顶部中间位置设置有水箱（4），所述箱体（3）内部由漂白箱（5）、清洗箱（6）以及烘干箱（7）组成，所述漂白箱（5）、清洗箱（6）以及烘干箱（7）在箱体（3）内部由左到右依次设置，所述漂白箱（5）底部设置有液体存放槽（8），所述液体存放槽（8）内部设置有限位轮（9），所述液体存放槽（8）顶部一侧设置有进液管道，所述漂白箱（5）一侧开设有第一进料口，所述漂白箱（5）另一侧设置有第一出料口，所述清洗箱（6）顶部内侧设置有清洗组件，且所述清洗箱（6）两侧内壁均设置有第一导向轮（10），所述清洗箱（6）底部设置有回收组件，所述清洗箱（6）一侧设置有第二进料口，所述清洗箱（6）另一侧设置有第二出料口，所述烘干箱（7）顶部开设有进风口，所述烘干箱（7）顶部内侧设置有烘干组件，所述烘干箱（7）一侧设置有导流组件，所述烘干箱（7）底部开设有排液口，所述烘干箱（7）一侧设置有第三进料口，所述烘干箱（7）另一侧设置有第三出料口，所述第三出料口、第三进料口、第二出料口、第二进料口以及第一出料口设置在同一水平面内，且所述烘干箱（7）两侧内壁均设置有第二导向轮（11）。2.根据权利要求1所述的一种无纺面柔巾加工用漂白烘干设备，其特征在于：所述漂白箱（5）靠近第一进料口一侧设置有第三导向轮（12），所述漂白箱（5）靠近第一出料口一侧设置有第四导向轮（13），且所述第四导向轮（13）与所述第一导向轮（10）以及第二导向轮（11）设置在同一水平面内。3.根据权利要求1所述的一种无纺面柔巾加工用漂白烘干设备，其特征在于：所述清洗组件由竖管（14）、喷洒管道（15）以及喷头（...
【专利技术属性】
技术研发人员：马星，
申请(专利权)人：常熟市神马纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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