一种化纤面料生产用上色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化纤面料生产用上色装置，涉及一种化纤加工装置，具体包括上色箱和箱盖，所述上色箱的顶部设为开口，开口处通过螺栓固定安装有箱盖，上色箱的内部底部一端通过转轴转动安装有第一导向辊，上色箱的底部另一端通过转轴转动安装有第二导向辊，箱盖上对应第一导向辊和第二导向辊的位置均开设有供化纤面料通过的通槽，箱盖底面对应第二导向辊的通槽两侧均焊接有安装板，安装板的底部内壁上转动安装有刮板，箱盖上表面对应第一导向辊的位置固定安装有除杂装置。在本实用新型专利技术的使用过程中，避免杂物影响化纤面料的上色效果；通过刮板将化纤面料表面多余的颜料刮掉，同时保证了化纤面料的颜料上色均匀，提高上色效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤面料生产用上色装置


[0001]本技术涉及一种化纤加工装置，具体是一种化纤面料生产用上色装置。

技术介绍

[0002]化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多，主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺和交织物，化学纤维是指以天然或人工高分子物质为原料制成的纤维，化学纤维可根据原料来源的不同，分为再生纤维和合成纤维等，涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，在加工过程中需要进行上色，现有的化纤面料在进行上色时，化纤面料的表面会附着一些杂物，这些杂物会极大影响化纤面料的上色效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种化纤面料生产用上色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种化纤面料生产用上色装置，包括上色箱和箱盖，所述上色箱的顶部设为开口，开口处通过螺栓固定安装有箱盖，上色箱的内部底部一端通过转轴转动安装有第一导向辊，上色箱的底部另一端通过转轴转动安装有第二导向辊，箱盖上对应第一导向辊和第二导向辊的位置均开设有供化纤面料通过的通槽，箱盖底面对应第二导向辊的通槽两侧均焊接有安装板，安装板的底部内壁上转动安装有刮板，箱盖上表面对应第一导向辊的位置固定安装有除杂装置。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述第一导向辊和第二导向辊高度相同。r/>[0007]作为本技术进一步的方案：所述刮板与安装板的连接处设有扭簧。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述除杂装置主要由电动机、主动齿轮、从动齿轮、除杂箱、除杂毛辊、通料口、吸尘器、三通管、集尘斗和连接管构成，除杂箱焊接在箱盖的上表面，除杂箱的顶部和底部对应第一导向辊的位置均开设有通料口，除杂箱的内部通过转轴转动安装有两个并排布置的除杂毛辊，用于安装除杂毛辊的转轴伸出除杂箱外均焊接有从动齿轮，且从动齿轮相互啮合，除杂箱的一侧外壁上通过螺栓固定安装有电动机，电动机的输出轴焊接有主动齿轮，主动齿轮与其中一个从动齿轮啮合，除杂箱的两侧开设开口，开口处均通过螺栓固定安装有集尘斗，除杂箱一侧的集尘斗与三通管的一侧端口固定连接，除杂箱另一侧的集尘斗与连接管的一端固定连接，连接管的另一端与三通管的中部端口固定连接，三通管的另一侧端口与吸尘器的吸尘端固定连接，吸尘器通过螺栓固定安装在箱盖的上表面。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术的使用过程中，通过除杂装置对化纤面料的表面进行除杂，将化纤面料表面的杂物除掉，从而避免杂物影响化纤
面料的上色效果；通过刮板将化纤面料表面多余的颜料刮掉，同时保证了化纤面料的颜料上色均匀，提高上色效果。
附图说明
[0010]图1为一种化纤面料生产用上色装置的结构示意图。
[0011]图2为一种化纤面料生产用上色装置中除杂装置的结构示意图。
[0012]如图所示：上色箱1、第一导向辊2、第二导向辊3、安装板4、刮板5、除杂装置6、电动机61、主动齿轮62、从动齿轮63、除杂箱64、除杂毛辊65、通料口66、吸尘器67、三通管68、集尘斗69、连接管610、箱盖7。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种化纤面料生产用上色装置，包括上色箱1和箱盖7，所述上色箱1的顶部设为开口，开口处通过螺栓固定安装有箱盖7，上色箱1的内部底部一端通过转轴转动安装有第一导向辊2，上色箱1的底部另一端通过转轴转动安装有第二导向辊3，第一导向辊2和第二导向辊3高度相同，箱盖7上对应第一导向辊2和第二导向辊3的位置均开设有供化纤面料通过的通槽，箱盖7底面对应第二导向辊3的通槽两侧均焊接有安装板4，安装板4的底部内壁上转动安装有刮板5，刮板5与安装板4的连接处设有扭簧，在化纤面料穿过刮板5时，通过刮板5将化纤面料表面多余的颜料刮掉，同时保证了化纤面料的颜料上色均匀，提高上色效果，箱盖7上表面对应第一导向辊2的位置固定安装有除杂装置6，通过除杂装置6将化纤面料表面的杂物除掉，避免了杂物附着在化纤面料的表面，影响化纤面料的上色效果；
[0017]所述除杂装置6主要由电动机61、主动齿轮62、从动齿轮63、除杂箱64、除杂毛辊65、通料口66、吸尘器67、三通管68、集尘斗69和连接管610构成，除杂箱64焊接在箱盖7的上表面，除杂箱64的顶部和底部对应第一导向辊2的位置均开设有通料口66，从而方便化纤面料穿过除杂箱64，除杂箱64的内部通过转轴转动安装有两个并排布置的除杂毛辊65，用于
安装除杂毛辊65的转轴伸出除杂箱64外均焊接有从动齿轮63，且从动齿轮63相互啮合，除杂箱64的一侧外壁上通过螺栓固定安装有电动机61，电动机61的输出轴焊接有主动齿轮62，主动齿轮62与其中一个从动齿轮63啮合，从而在使用时，通过电动机61带动主动齿轮62转动，主动齿轮62带动从动齿轮63转动，从动齿轮63带动除杂毛辊65相向转动，对化纤面料的表面进行除杂，电动机61的型号为Y132M
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4且电动机61的供电端口通过开关与外部供电系统连接，从而控制电动机61的转动，除杂箱64的两侧开设开口，开口处均通过螺栓固定安装有集尘斗69，除杂箱64一侧的集尘斗69与三通管68的一侧端口固定连接，除杂箱64另一侧的集尘斗69与连接管610的一端固定连接，连接管610的另一端与三通管68的中部端口固定连接，三通管68的另一侧端口与吸尘器67的吸尘端固定连接，吸尘器67通过螺栓固定安装在箱盖7的上表面，吸尘器67由外部电源供电，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤面料生产用上色装置，包括上色箱(1)和箱盖(7)，其特征在于，所述上色箱(1)的顶部设为开口，开口处通过螺栓固定安装有箱盖(7)，上色箱(1)的内部底部一端通过转轴转动安装有第一导向辊(2)，上色箱(1)的底部另一端通过转轴转动安装有第二导向辊(3)，箱盖(7)上对应第一导向辊(2)和第二导向辊(3)的位置均开设有供化纤面料通过的通槽，箱盖(7)底面对应第二导向辊(3)的通槽两侧均焊接有安装板(4)，安装板(4)的底部内壁上转动安装有刮板(5)，箱盖(7)上表面对应第一导向辊(2)的位置固定安装有除杂装置(6) 。2.根据权利要求1所述的一种化纤面料生产用上色装置，其特征在于，所述第一导向辊(2)和第二导向辊(3)高度相同。3.根据权利要求1所述的一种化纤面料生产用上色装置，其特征在于，所述刮板(5)与安装板(4)的连接处设有扭簧。4.根据权利要求1所述的一种化纤面料生产用上色装置，其特征在于，所述除杂装置(6)主要由电动机(61)、主动齿轮(62)、从动齿轮(63)、除杂箱(64)、除杂毛辊(65)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱众，
申请(专利权)人：刘爱众，
类型：新型
国别省市：