刺绣面料加工用定长切割工具制造技术

本实用新型专利技术涉及面料切割技术领域，且公开了刺绣面料加工用定长切割工具，包括机床，机床的右侧上表面活动连接有履带一，履带一的内壁转动连接有齿轮一，履带一的左侧活动连接有履带二，履带二的内壁转动连接有齿轮二，机床的上表面固定连接有保护罩，保护罩的内部右侧活动连接有履带三，履带三的左侧活动连接有履带四，履带四的内壁转动连接有齿轮四，保护罩的上表面固定连接有机体外壳，机体外壳的内部上方固定连接有液压装置，通过转轴二下表面的毛刷，面料囤积的时候容易使面料褶皱和沾染杂物在面料表面，切割时可能损坏面料，刮毛紧密贴合面料上表面，面料随着履带移动时刮毛刮除面料上表面的残留物保持面料的干净。面料上表面的残留物保持面料的干净。面料上表面的残留物保持面料的干净。

【技术实现步骤摘要】
刺绣面料加工用定长切割工具


[0001]本技术涉及面料切割
，具体为刺绣面料加工用定长切割工具。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，而在制作服装的同时需要对面料进行切割，一般面料的生产中需要将面料卷起方便囤积，囤积面料的时候容易使面料褶皱和沾染杂物在面料表面，现有的面料切割装置一般都是将面料平铺在机床上然后在面料上画好线用刀片切割，在切割面料的时候面料表面沾染的杂物和褶皱容易使面料切割不均损坏面料，

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了刺绣面料加工用定长切割工具，一般都是将面料平铺在机床上然后在面料上画好线用刀片切割，在切割面料的时候面料表面沾染的杂物和褶皱容易使面料切割不均损坏面料的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：刺绣面料加工用定长切割工具，包括机床，所述机床的右侧上表面活动连接有履带一，所述履带一的内壁转动连接有齿轮一，所述履带一的左侧活动连接有履带二，所述履带二的内壁转动连接有齿轮二，所述机床的上表面固定连接有保护罩，所述保护罩的内部右侧活动连接有履带三，所述履带三的内壁转动连接有齿轮三，所述履带三的左侧活动连接有履带四，所述履带四的内壁转动连接有齿轮四，所述保护罩的上表面固定连接有机体外壳，所述机体外壳的内部上方固定连接有液压装置，所述液压装置的下表面活动连接有升降板，所述升降板的下表面嵌入设置有刀片，所述保护罩的左右侧面活动连接有固定架一，所述固定架的内部嵌入设置有转轴一，所述转轴一的下表面固定连接有毛刷，所述机床的左侧面固定连接有固定架二，所述固定架二的内部嵌入设置有转轴二，所述履带二的下方固定安装有电机一，所述电机一的正面转动连接有转轴三，所述转轴三的外壁活动连接有皮带一，所述履带一的下方固定安装有电机二，所述电机二的正面转动连接有转轴四，所述转轴四的外壁活动连接有皮带二，所述刀片的下方固定连接有支撑板，所述齿轮二的外壁活动连接有皮带三，所述齿轮一的外壁活动连接有皮带四，所述支撑板的内部固定安装有加热板，所述加热板的上方固定安装有储水箱，所述储水箱的外壁开设槽有凹槽。
[0005]优选的，所述履带一和履带三之间留有空隙，履带二和履带四之间留有空隙，空隙的高度等于面料的厚度。
[0006]优选的，所述履带一、履带二、履带三和履带四的内壁依次卡接有齿轮一、齿轮二、齿轮三和齿轮四。
[0007]优选的，所述支撑板设置有两个，支撑板的上表面和履带一、履带二上表面平行。
[0008]优选的，所述支撑板之间留有空隙，空隙的宽度大于刀片的宽度。
[0009]优选的，所述齿轮一、齿轮二、齿轮三和齿轮四的外壁均固定连接有小型齿轮。
[0010]优选的，所述转轴二的外围放置有面料。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该刺绣面料加工用定长切割工具，通过转轴二下表面的毛刷，面料囤积的时候容易使面料褶皱和沾染杂物在面料表面，切割时可能损坏面料，刮毛紧密贴合面料上表面，面料随着履带移动时刮毛刮除面料上表面的残留物保持面料的干净。
[0013]2、该刺绣面料加工用定长切割工具，通过支撑板内的加热板，面料在堆积时会产生褶皱，影响面料的美观切割时可能导致切割不均匀，加热板通过热能加热储水箱内的水，使水产生蒸汽进入面料，软化面料方便履带压平。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的机床内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的支撑板内部结构示意图。
[0017]图中：1、机床；2、履带一；201、齿轮一；202、履带二；203、齿轮二； 3、保护罩；301、履带三；302、齿轮三；303、履带四；304、齿轮四；4、机体外壳；401、液压装置；402、升降板；403、刀片；5、固定架一；6、转轴一；7、毛刷；8、固定架二；9、转轴二；10、电机一；11、转轴三；12、皮带一；13、电机二；14、转轴四；15、皮带二；16、支撑板；17、皮带三； 18、皮带四；19、加热板；20、储水箱；21、凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，刺绣面料加工用定长切割工具，包括机床1，机床1的右侧上表面活动连接有履带一2，履带一2的内壁转动连接有齿轮一201，履带一2的左侧活动连接有履带二202，履带二202的内壁转动连接有齿轮二203，机床1的上表面固定连接有保护罩3，保护罩3的内部右侧活动连接有履带三 301，履带三301的内壁转动连接有齿轮三302，履带三301的左侧活动连接有履带四303，履带四303的内壁转动连接有齿轮四304，履带一2和履带三 301之间留有空隙，履带二202和履带四303之间留有空隙，空隙的高度等于面料的厚度，面料放置在履带二202上表面履带二202移动带动面料移动，履带二202上方履带四303的下表面与面料上表面紧密贴合抚平面料的褶皱，履带一2、履带二202、履带三301和履带四303的内壁依次卡接有齿轮一201、齿轮二203、齿轮三302和齿轮四304，齿轮转动带动履带移动，履带保护罩 3的上表面固定连接有机体外壳4，机体外壳4的内部上方固定连接有液压装置401，液压装置401的下表面活动连接有升降板402，升降板402的下表面嵌入设置有刀片403，保护罩3的左右侧面活动连接有固定架一5，固定架一 5的内部嵌入设置有转轴一6，转轴一6的下表面固定连接有毛刷7，机床1 的左侧面固定连接有固定架二8，固定架二8的内部嵌入设置有转轴二9，转轴二9的外围放置有面料，履带二202的下方固定安装有电机一
10，电机一 10的正面转动连接有转轴三11，转轴三11的外壁活动连接有皮带一12，履带一2的下方固定安装有电机二13，电机二13的正面转动连接有转轴四14，转轴四14的外壁活动连接有皮带二15，刀片403的下方固定连接有支撑板 16，支撑板16设置有两个，支撑板16的上表面和履带一2、履带二202上表面平行，面料从履带二202上移动经过支撑板16，支撑板16之间留有空隙，空隙的宽度大于刀片403的宽度，刀片403向下移动进入支撑板16之间的空隙，齿轮二203的外壁活动连接有皮带三17，齿轮一201的外壁活动连接有皮带四18，皮带三17和皮带四18连接齿轮一201、齿轮二203、齿轮三302 和齿轮四304外壁固定连接的小型齿轮，支撑板16的内部固定安装有加热板 19，加热板19的上方固定安装有储水箱20，储水箱20的外壁开设槽有凹槽 21。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.刺绣面料加工用定长切割工具，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的右侧上表面活动连接有履带一(2)，所述履带一(2)的内壁转动连接有齿轮一(201)，所述履带一(2)的左侧活动连接有履带二(202)，所述履带二(202)的内壁转动连接有齿轮二(203)，所述机床(1)的上表面固定连接有保护罩(3)，所述保护罩(3)的内部右侧活动连接有履带三(301)，所述履带三(301)的内壁转动连接有齿轮三(302)，所述履带三(301)的左侧活动连接有履带四(303)，所述履带四(303)的内壁转动连接有齿轮四(304)，所述保护罩(3)的上表面固定连接有机体外壳(4)，所述机体外壳(4)的内部上方固定连接有液压装置(401)，所述液压装置(401)的下表面活动连接有升降板(402)，所述升降板(402)的下表面嵌入设置有刀片(403)，所述保护罩(3)的左右侧面活动连接有固定架一(5)，所述固定架一(5)的内部嵌入设置有转轴一(6)，所述转轴一(6)的下表面固定连接有毛刷(7)，所述机床(1)的左侧面固定连接有固定架二(8)，所述固定架二(8)的内部嵌入设置有转轴二(9)，所述履带二(202)的下方固定安装有电机一(10)，所述电机一(10)的正面转动连接有转轴三(11)，所述转轴三(11)的外壁活动连接有皮带一(12)，所述履带一(2)的下方固定安装有电机二(13)，所述电机二(13)的正面转动连接有转轴四(14)，所述转轴四(14)的外壁活动连接有皮带二(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何平，桑凯，
申请(专利权)人：江苏金辉弹性织造有限公司，
类型：新型
国别省市：