一种耐磨型法兰轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨型法兰轴，包括法兰轴体，所述法兰轴体上套接有法兰轴套，所述法兰轴套上的一端固定连接有法兰盘，所述法兰盘上设有连接孔，所述法兰轴体的尾端还设有连接凹槽，所述连接凹槽内安装有连接块，所述连接块连接有环形盖板，所述连接块和环形盖板一体成型，所述法兰轴体的首端设有进油管，所述进油管延伸至法兰轴体的内部，所述法兰轴体的内部设有储油槽，所述储油槽与进油管相通且连通有若干横向输油管和若干纵向输油管，所述横向输油管连通法兰轴体的外表面，所述纵向油管连通连接凹槽。本实用新型专利技术通过输油管对轴体外表面和连接凹槽进行输油，起到持续润滑耐磨的作用，延长了法兰轴的使用寿命。延长了法兰轴的使用寿命。延长了法兰轴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型法兰轴


[0001]本技术涉及法兰轴
，具体为一种耐磨型法兰轴。

技术介绍

[0002]法兰轴适用于各类工业设备，小到打印机、传真机等办公器械，大到回转电机、汽 车变速箱等均需用到法兰轴。法兰轴的工作条件非常复杂，在工作过程中会受到如弯曲、扭转、振动、摩擦和热应力等各种周期性应力的交互作用。法兰轴的轴本体侧壁需要和连接件不断摩擦，现有法兰轴存在轴本体侧壁容易摩擦，从而影响法兰轴的使用寿命。且一旦轴本体侧壁端面摩擦到一定程度需要将整个法兰 轴更换，其更换维修成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种运输用夹取机械手臂，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨型法兰轴，包括法兰轴体，所述法兰轴体上套接有法兰轴套，所述法兰轴套上的一端固定连接有法兰盘，所述法兰盘上设有连接孔，所述法兰轴体的尾端还设有连接凹槽，所述连接凹槽内安装有连接块，所述连接块连接有环形盖板，所述连接块和环形盖板一体成型，所述法兰轴体的首端设有进油管，所述进油管延伸至法兰轴体的内部，所述法兰轴体的内部设有储油槽，所述储油槽与进油管相通且连通有若干横向输油管和若干纵向输油管，所述横向输油管连通法兰轴体的外表面，所述纵向油管连通连接凹槽。
[0005]优选的，所述环形盖板的内侧壁上开设有缓冲凹槽，所述缓冲凹槽内安装有缓冲块。
[0006]优选的，所述环形盖板上设有和连接块相通的钩形槽，所述钩形槽中安装有钩形块，所述钩形块的底部和钩形槽内侧壁之间还连接有弹簧，所述钩形块包括头部和身部，所述钩形块的头部可伸缩的设于连接块上，所述连接凹槽上设有与钩形块的头部大小一致的卡槽。
[0007]优选的，所述连接凹槽中填充有石墨粉。
[0008]优选的，所述法兰轴体和法兰轴套的外壁上均设有镀锌层。
[0009]优选的，所述进油管的进口处还设有过滤网。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.通过输油管对轴体外表面和连接凹槽进行输油，对法兰轴体和连接凹槽接触面起到持续润滑耐磨的作用，延长了法兰轴的使用寿命。
[0012]2.本申请在环形盖板的内表面设置有缓冲块，可以避免环形盖板与法兰轴本体侧壁摩擦损伤，同时本申请通过钩形槽、钩形块和弹簧可以实现环形盖板和连接凹槽的方便拆卸，可以方便对缓冲块进行更换。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术平面结构示意图；
[0015]图3为本技术环形盖板和连接凹槽示意图。
[0016]图中：1、法兰轴体；2、法兰轴套；3、法兰盘；4、连接孔；5、连接凹槽；6、连接块；7、环形盖板；8、进油管；9、储油槽；10、横向输油管；11、纵向输油管；12、缓冲凹槽；13、缓冲块；14、钩形槽；15、钩形块；16、头部；17、卡槽；18、石墨粉；19、过滤网；20、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1-3，一种耐磨型法兰轴，包括法兰轴体1，法兰轴体1上套接有法兰轴套2，法兰轴套2上的一端固定连接有法兰盘3，法兰轴体1和法兰轴套2的外壁上均设有镀锌层，镀锌层可以增加法兰轴体1和法兰轴套2的耐腐蚀性和 耐磨性，法兰盘3上设有连接孔4，法兰轴体1的尾端还设有连接凹槽5，连接凹槽5内安装有连接块6，连接块6连接有环形盖板7，连接块6和环形盖板7一体成型，法兰轴体1的首端设有进油管8，进口管的进口处还设有过滤网19，进油管8延伸至法兰轴体1的内部，法兰轴体1的内部设有储油槽9，过滤网19可以将避免进入储油槽9的中润滑油混油杂质，储油槽9与进油管8相通且连通有若干横向输油管10和若干纵向输油管11，横向输油管10连通法兰轴体1的外表面，纵向油管连通凹槽，环形盖板7的内侧壁上开设有缓冲凹槽12，缓冲凹槽12内安装有缓冲块13，环形盖板7上设有和连接块6相通的钩形槽14，钩形槽14中安装有钩形块15，钩形块15的底部和钩形槽14内侧壁之间还连接有弹簧20，钩形块15包括头部16和身部，钩形块15的头部16可伸缩的设于连接块6上，连接凹槽5上设有与钩形块15的头部16大小一致的卡槽17，连接凹槽5中填充有石墨粉18，连接凹槽5内填充的石墨粉18，可以有效防止润滑液流失，延长法兰轴的使用寿命。
[0020]本技术的使用原理为：将法兰轴体1、法兰盘3、法兰轴套2依次组装好之后，将环形盖板7两边的钩形块15向内进行挤压，使得钩形块15的头部16缩回连接块6中，然后将连接块6安装进连接凹槽5中，不在挤压两边的钩形块15，钩形块15受到弹簧20的作用头部16向上伸长卡进连接凹槽5中的卡槽17中，从而将环形盖板7固定住，之后往进口管中注入润滑油，润滑油储存在储油槽9中，法兰轴体1旋转之后，润滑油由于惯性通过横向输油管10和纵向输油管11流向法兰轴体1和连接凹槽5的接触面上，起到润滑耐磨的作用，使用一端时间之后，如果缓冲块13磨损的过多需要进行更换，则根据安装的方法将环形盖板7卸下，
更换缓冲块13，简单方便。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型法兰轴，其特征在于：包括法兰轴体（1），所述法兰轴体（1）上套接有法兰轴套（2），所述法兰轴套（2）上的一端固定连接有法兰盘（3），所述法兰盘（3）上设有连接孔（4），所述法兰轴体（1）的尾端还设有连接凹槽（5），所述连接凹槽（5）内安装有连接块（6），所述连接块（6）连接有环形盖板（7），所述连接块（6）和环形盖板（7）一体成型，所述法兰轴体（1）的首端设有进油管（8），所述进油管（8）延伸至法兰轴体（1）的内部，所述法兰轴体（1）的内部设有储油槽（9），所述储油槽（9）与进油管（8）相通且连通有若干横向输油管（10）和若干纵向输油管（11），所述横向输油管（10）连通法兰轴体（1）的外表面，所述纵向油管连通连接凹槽（5）。2.根据权利要求1所述的一种耐磨型法兰轴，其特征在于：所述环形盖板（7）的内侧壁上开设有缓冲凹槽（12），所述缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：江苏力野精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：