一种新型多线切割机用切片机主轴制造技术

本发明专利技术公开一种新型多线切割机用切片机主轴，包括中心轴和设置于中心轴外的轴承套，所述中心轴和轴承套之间设置有轴承，所述轴承包括分别设置于中心轴前端和后端的前端轴承和后端轴承，所述中心轴为阶梯轴，前端轴承和后端轴承分别设置于中心轴的不同阶梯段上，该主轴通过设置不同轴承，分别承受径向力和轴向力，提高了主轴的刚性，通过改变供气通道部位，以及增大内腔空间，提高了主轴的清洁性，优化了冷却水路，增加了冷却效果，使主轴故障更少，使用寿命更长，减少停机维修频率，增加了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多线切割机用切片机主轴


[0001]本专利技术属于多线切割设备领域，具体地说涉及一种新型多线切割机用切片机主轴。

技术介绍

[0002]多线切割设备，尤其是切片机，主轴故障一直是困扰切片机向更高速、更大加工效率发展的关键技术问题。故障主要表现为轴承选型及配置不合理导致轴承早期失效、异物进入污染润滑脂导致主轴密封失效、主轴冷却效果差导致主轴发热抱死等。
[0003]因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出，一种新型多线切割机用切片机主轴，本专利技术能增强排污效果，增加冷却效果，优化轴承受力。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型多线切割机用切片机主轴，其包括中心轴和设置于中心轴外的轴承套，所述中心轴和轴承套之间设置有轴承，所述轴承包括分别设置于中心轴前端和后端的前端轴承和后端轴承，所述中心轴为阶梯轴，前端轴承和后端轴承分别设置于中心轴的不同阶梯段上。
[0007]优选的，所述中心轴前端设置有用于切片机主辊定位的接触面，该接触面为与切片机主辊相匹配的锥形或轴瓦形接触面。
[0008]优选的，所述轴承套包括轴承内套和轴承外套，所述轴承内套与轴承外套之间设有螺旋形冷却水槽。
[0009]优选的，所述前端轴承包括用于主承受径向力的第一前端轴承和用于主承受轴向力的第二前端轴承，所述第一前端轴承为圆柱滚子轴承，所述第二前端轴承为角接触球轴承，所述第二前端轴承由成对设置的角接触球轴承组成，两角接触球轴承为背对背配置或面对面配置。
[0010]优选的，所述前端轴承还包括用于保存润滑脂于前端轴承的第一隔圈和第一挡油环，所述第一隔圈和第一挡油环分别设置为多个，第一前端轴承和第二前端轴承通过第一隔圈和第一挡油环间隔设置。
[0011]优选的，所述后端轴承包括单列圆柱滚子轴承、双列圆柱滚子轴承或配对角接触球轴承中的一种或多种。
[0012]优选的，所述后端轴承还包括用于保存润滑脂于后端轴承的第二隔圈和第二挡油环。
[0013]优选的，还包括分别对应轴承套前端和后端设置的前端密封和后端密封，所述前端密封包括锥端法兰、静密封环和动密封环，所述静密封环设置于锥端法兰上，所述动密封环设置于中心轴上，后端密封包括外法兰和用于防止异物进入中心轴的端盖，所述端盖环
绕中心轴设置于外法兰上。
[0014]优选的，所述轴承外套中设置泄污通道，所述静密封环与动密封环之间设有泄污腔，轴承外套后端设置泄污口，所述泄污通道一端与泄污腔连接，另一端与泄污口连接。
[0015]优选的，所述轴承外套中设置供气通道，所述供气通道与泄污腔连接。
[0016]有益效果：
[0017]1.中心轴为阶梯轴，避免轴承发热导致游隙减小，防止主轴抱死。
[0018]2.轴承型号不同，优化了轴承受力，提高了主轴整体刚性。
[0019]3.增强了泄污能力，泄污口远离工作区，避免了异物进入主轴内部；
[0020]4.增加了挡油环，减少了润滑脂流失，阻止异物进入主轴内部；
[0021]5.增大了内腔空间，同时增加了内压反吹功能，使内腔压力大于空气压力，防止异物进入主轴内部。
[0022]6.优化了冷却水槽，提升了冷却效果。
附图说明
[0023]图1是本专利技术具体实施例中一种多线切割机用切片机主轴的右视图；
[0024]图2是图1沿M
‑
M所截的截面图；
[0025]图3是本专利技术具体实施例中一种多线切割机用切片机主轴的左视图；
[0026]图4是图3沿N
‑
N所截的截面图。
[0027]附图中：100中心轴，210轴承内套，220轴承外套，230冷却水槽，241锥端法兰，242静密封环，243动密封环，251外法兰，252端盖，260泄污通道，280泄污口，290供气通道，310前端轴承，311第一前端轴承，312第二前端轴承，313第一隔圈，314第一挡油环，320后端轴承，321第二隔圈，322第二挡油环，400内压反吹进气口，410主轴内腔。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合本专利技术的附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。
[0029]如图1
‑
图4所示为本专利技术提供一种新型多线切割机用切片机主轴，包括中心轴100和设置于中心轴100外的轴承套，所述中心轴100和轴承套之间设置有轴承，所述轴承包括分别设置于中心轴100前端和后端的前端轴承310和后端轴承320，所述中心轴100为阶梯轴，前端轴承310和后端轴承320分别设置于中心轴100的不同阶梯段上，通过设置阶梯轴，可以使前端轴承310与后端轴承320用不同锁紧螺母锁紧，确保了主轴刚性。
[0030]具体的，所述中心轴100前端设置有用于切片机主辊定位的接触面，该接触面为与切片机主辊相匹配的锥形或轴瓦形接触面，该接触面确保了切片机主轴与切片机主辊之间定位的准确性。
[0031]具体的，所述轴承套包括轴承内套210和轴承外套220，所述轴承内套210与轴承外套220之间设有螺旋形冷却水槽230，螺旋形水槽增加了水槽的总长度，延长了总冷却时间，
确保了冷却效果，同时进水通道采用倾斜设计，有效的避免湍流，确保了主轴各处具有相同的散热效果。
[0032]具体的，所述前端轴承310包括用于主承受径向力的第一前端轴承311和用于主承受轴向力的第二前端轴承312，所述第一前端轴承311为圆柱滚子轴承，所述第二前端轴承312为角接触球轴承，所述第二前端轴承312由成对设置的角接触球轴承组成，两角接触球轴承为背对背配置或面对面配置，所述前端轴承310还包括用于保存润滑脂于前端轴承310的第一隔圈313和第一挡油环314，所述第一隔圈313和第一挡油环314分别设置为多个，第一前端轴承311和第二前端轴承312通过第一隔圈313和第一挡油环314间隔设置，通过设置不同型号的轴承用于承受产生于不同方向的力，用圆柱滚子轴承代替传统的角接触球轴承承受径向力，确保两列角接触球轴承的外径不与轴套内孔接触，使该两列角接触球轴承不承受径向力，只承受轴向力，通过分别受力能确保主轴的刚性，每个轴承之间均设置有第一隔圈313和第一挡油环314，确保每个轴承内的润滑脂均能一直润滑该轴承，同时，也可以确保异物不进入轴承，污染润滑脂，使主轴密封失效，前端轴承310还设置有锁紧螺母用来锁紧轴承内套210与各个第一隔圈313，确保主轴的密封性。
[0033]具体的，所述后端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型多线切割机用切片机主轴，其特征在于，包括中心轴和设置于中心轴外的轴承套，所述中心轴和轴承套之间设置有轴承，所述轴承包括分别设置于中心轴前端和后端的前端轴承和后端轴承，所述中心轴为阶梯轴，前端轴承和后端轴承分别设置于中心轴的不同阶梯段上。2.根据权利要求1所述的新型多线切割机用切片机主轴，其特征在于，所述中心轴前端设置有用于切片机主辊定位的接触面，该接触面为与切片机主辊相匹配的锥形或轴瓦形接触面。3.根据权利要求1所述的新型多线切割机用切片机主轴，其特征在于，所述轴承套包括轴承内套和轴承外套，所述轴承内套与轴承外套之间设有螺旋形冷却水槽。4.根据权利要求1所述的新型多线切割机用切片机主轴，其特征在于，所述前端轴承包括用于主承受径向力的第一前端轴承和用于主承受轴向力的第二前端轴承，所述第一前端轴承为圆柱滚子轴承，所述第二前端轴承为角接触球轴承，所述第二前端轴承由成对设置的角接触球轴承组成，两角接触球轴承为背对背配置或面对面配置。5.根据权利要求4所述的新型多线切割机用切片机主轴，其特征在于，所述前端轴承还包括用于保存润滑脂于前端轴承的第一隔圈和第一挡油环，所述第一隔圈和第一挡油...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇健，王海超，葛任鹏，刘崇宁，
申请(专利权)人：青岛高测科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：