一种塑料药瓶的理瓶机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料药瓶的理瓶机，属药品制作设备技术领域。该塑料药瓶的理瓶机,包括机箱、提升器、校正箱、输送卡盘、驱动电机、托板、引导槽板和牵引杆；所述的机箱内部通过分隔板将其分隔呈储瓶仓和理瓶仓；理瓶仓内通过驱动电机呈倾斜状安装有输送卡盘；输送卡盘下方的理瓶仓上固装有托板；输送卡盘外侧的托板上固装有环形护板；输送卡盘上端一侧的托板上连接有引导槽板；所述的储瓶仓内装有提升器；提升器的上端穿过分隔板后延伸至输送卡盘的上方；提升器的上端下方衔接有校正箱。该塑料药瓶的理瓶机的结构紧凑、设计巧妙，解决了现有理瓶机存有的“故障率高”的问题，满足了企业生产使用的需要。业生产使用的需要。业生产使用的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料药瓶的理瓶机


[0001]本技术涉及一种塑料药瓶的理瓶机，属药品制作设备


技术介绍

[0002]在药品制作领域，人们常常使用灌装机完成塑料药瓶的罐装工作。塑料药瓶在罐装前，需要使用理瓶机将完成清洗消毒的塑料药瓶呈竖直状输入到灌装机中。现有的理瓶机,如授权公告号为CN206705655U公开的一种理瓶机，其是将塑料药瓶倾倒到理瓶机的内部后转动的转盘通过卡槽完成塑料药瓶的理瓶工作，其虽然在一定程度上能够满足塑料药瓶的理瓶工作，但是其工作时塑料药瓶落入卡槽后会呈现“瓶口朝下”和“瓶口朝上”的两种状态，现有的理瓶机工作时，是通过挡板和气嘴等部件将瓶口朝下的塑料药瓶翻转呈朝上的状态；但是使用该种结构时，气嘴的气压很难精确控制，使其刚好能够将瓶口朝下的塑料药瓶吹动翻转，而不能将瓶口朝上的塑料药瓶吹动；如此经常发生塑料药瓶翻转失败导致的故障率高的问题；如此有必要研发一种新的理瓶机，使其能够解决现有理瓶机存有的以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决现有理瓶机存有的故障率高问题的塑料药瓶的理瓶机。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种塑料药瓶的理瓶机,包括机箱、提升器、校正箱、输送卡盘、驱动电机、托板、引导槽板和牵引杆；其特征在于：所述的机箱内部通过分隔板将其分隔呈储瓶仓和理瓶仓；理瓶仓内通过驱动电机呈倾斜状安装有输送卡盘；输送卡盘下方的理瓶仓上固装有托板；输送卡盘外侧的托板上固装有环形护板；输送卡盘上端一侧的托板上连接有引导槽板；引导槽板内侧通过牵引杆与输送卡盘插接连接；所述的储瓶仓内装有提升器；提升器的上端穿过分隔板后延伸至输送卡盘的上方；提升器的上端下方衔接有校正箱；校正箱的下端出口与输送卡盘呈相向设置。
[0006]所述的输送卡盘由朔料材料注塑成型的一体式结构；输送卡盘的圆周面上均布有多个卡槽；输送卡盘圆周面的中部位置设置有避让环槽。
[0007]所述的牵引杆呈弯弧状结构；牵引杆的一端与引导槽板固定连接；牵引杆的另一端延伸至输送卡盘避让环槽的内部。
[0008]所述的提升器包括传动轮、传动链板、挂载斗和限位板；储瓶仓内通过两组传动轮和电机倾斜状安装有传动链板；传动链板的下端位于储瓶仓的底部；传动链板的上端穿过分隔板后延伸至输送卡盘的上方；传动链板的下段两侧对称状设置有两组限位板；传动链板上均布有多个挂载斗；挂载斗上方的传动链板上设置有吹气孔；传动链板上部的内部设置有吹气嘴；吹气嘴与吹气孔间歇连通。
[0009]所述的两组限位板的上部之间呈平行结构；两组限位板的下部之间呈“八”字形结
构。
[0010]所述的挂载斗呈截面呈“V”字形的长条体结构；挂载斗的一端设置有密封板；挂载斗的中部设置有变动凸棱。
[0011]所述的校正箱呈上宽下窄的“P”形结构；校正箱的上端与传动链板的上端衔接；校正箱的下端出口与输送卡盘上的卡槽相对应；校正箱上端与校正箱下端之间通过校正弧面相互连接；校正箱下端出口与挂载斗的密封板位于同一侧边。
[0012]本技术的优点在于：
[0013]该塑料药瓶的理瓶机的结构紧凑、设计巧妙，工作时，提升器能够在校正箱的配合下，直接以瓶底朝下的姿态输送至输送卡盘的卡槽中进行理瓶；其不存在需要在输送卡盘上进行姿态校正的问题，由此解决了现有理瓶机存有的“故障率高”的问题，满足了企业生产使用的需要。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视结构示意图；
[0016]图3为图1中的A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术提升器的结构示意图；
[0018]图5为本技术引导箱的结构示意图；
[0019]图6为本技术输送卡盘的结构示意图；
[0020]图7为本技术提升器的挂载斗的结构示意图。
[0021]图中：1、机箱；2、提升器；3、校正箱；4、输送卡盘；5、驱动电机；6、托板；7、引导槽板；8、牵引杆；9、塑料药瓶；10、环形护板；11、卡槽；12、避让环槽；13、传动轮；14、传动链板；15、挂载斗；16、限位板；17、密封板；18、变动凸棱；19、校正弧面；20、储瓶仓；21、理瓶仓；22、分隔板；23、吹气孔。
具体实施方式
[0022]该塑料药瓶的理瓶机,包括机箱1、提升器2、校正箱3、输送卡盘4、驱动电机5、托板6、引导槽板7和牵引杆8。机箱1内部通过分隔板22将其分隔呈储瓶仓20和理瓶仓21（参见说明书附图1和2）。
[0023]理瓶仓21内通过驱动电机5呈倾斜状安装有输送卡盘4；输送卡盘4由朔料材料注塑成型的一体式结构；输送卡盘4的圆周面上均布有多个卡槽11；输送卡盘4圆周面的中部位置设置有避让环槽12（参见说明书附图6）。
[0024]塑料药瓶9的高度略高于卡槽11的深度；卡槽11的直径略大于塑料药瓶9的直径；如此即可使工作时，塑料药瓶9能够顺利卡接在卡槽11的内部。
[0025]输送卡盘4下方的理瓶仓21上固装有托板6（参见说明书附图2）；输送卡盘4外侧的托板6上固装有环形护板10（参见说明书附图1和2）；工作时，输送卡盘4可通过卡槽11在环形护板10的配合下，驱动塑料药瓶9在托板6上移动。
[0026]输送卡盘4上端一侧的托板6上连接有引导槽板7；引导槽板7内侧连接有牵引杆8；牵引杆8呈弯弧状结构；牵引杆8的一端延伸至输送卡盘4避让环槽12的内部（参见说明书附
图1）。如此工作时，随输送卡盘4转动的塑料药瓶9将在牵引杆8的引导下与输送卡盘4逐步脱离并进入到引导槽板7上。
[0027]储瓶仓20内装有提升器2（参见说明书附图1）；提升器2包括传动轮13、传动链板14、挂载斗15和限位板16。储瓶仓20内通过两组传动轮13和电机（说明书附图未示）倾斜状安装有传动链板14；传动链板14的下端位于储瓶仓20的底部；传动链板14的上端穿过分隔板22后延伸至输送卡盘4的上方。工作时，电机可通过传动轮13带动传动链板14同步顺时针转动。
[0028]传动链板14上均布有多个挂载斗15；传动链板14转动工作时，可通过挂载斗15将塑料药瓶9输送至理瓶仓21中。
[0029]挂载斗15呈截面呈“V”字形的长条体结构；挂载斗15的一端设置有密封板17；挂载斗15的中部设置有变动凸棱18（参见说明书附图7）。
[0030]挂载斗15中变动凸棱18与密封板17之间的间距与塑料药瓶高度的一半长度相等；变动凸棱18与挂载斗15另一端的间距小于塑料药瓶高度的一半长度；如此设置挂载斗15的目的在于：以使塑料药瓶9呈水平状搁置在挂载斗15上后，变动凸棱18能够从中部对塑料药瓶9产生支撑；由于塑料药瓶9存有瓶底重量重于瓶口重量的特性，因此当变动凸棱18从中部对塑料药瓶9进行支撑时，塑料药瓶9即可向着瓶底方向产生倾斜；当塑料药瓶9的瓶底位于挂载斗15另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料药瓶的理瓶机,包括机箱（1）、提升器（2）、校正箱（3）、输送卡盘（4）、驱动电机（5）、托板（6）、引导槽板（7）和牵引杆（8）；其特征在于：所述的机箱（1）内部通过分隔板（22）将其分隔呈储瓶仓（20）和理瓶仓（21）；理瓶仓（21）内通过驱动电机（5）呈倾斜状安装有输送卡盘（4）；输送卡盘（4）下方的理瓶仓（21）上固装有托板（6）；输送卡盘（4）外侧的托板（6）上固装有环形护板（10）；输送卡盘（4）上端一侧的托板（6）上连接有引导槽板（7）；引导槽板（7）内侧通过牵引杆（8）与输送卡盘（4）插接连接；所述的储瓶仓（20）内装有提升器（2）；提升器（2）的上端穿过分隔板（22）后延伸至输送卡盘（4）的上方；提升器（2）的上端下方衔接有校正箱（3）；校正箱（3）的下端出口与输送卡盘（4）呈相向设置。2.根据权利要求1所述的一种塑料药瓶的理瓶机，其特征在于：所述的输送卡盘（4）由朔料材料注塑成型的一体式结构；输送卡盘（4）的圆周面上均布有多个卡槽（11）；输送卡盘（4）圆周面的中部位置设置有避让环槽（12）。3.根据权利要求2所述的一种塑料药瓶的理瓶机，其特征在于：所述的牵引杆（8）呈弯弧状结构；牵引杆（8）的一端与引导槽板（7）固定连接；牵引杆（8）的另一端延伸至输送卡盘（4）避让环槽（12）的内部。4.根据权利要求1所述的一种塑料药瓶的理瓶机，其特征在于：所述的提升器...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭昌林，蒋兴华，
申请(专利权)人：湖北东信药业有限公司，
类型：新型
国别省市：