本实用新型专利技术提供了一种理瓶机瓶子转向装置。它解决了理瓶机上调节机构结构较为复杂，输送与整理效率较低的问题。本实用新型专利技术在使用时，瓶子通过第一输送架进入换向盘上的环形槽内并通过环形槽两侧的防滑垫卡紧瓶子，瓶子随着换向盘向第二输送架方向转动，当瓶口朝向转轴的瓶子移动时，瓶口卡接在弧形杆内，换向盘继续转动并通过防滑垫夹紧瓶底，瓶口处逐渐向换向盘外周移动并带动弧形杆绕转轴向远离环形盘的方向转动，当瓶底处随着换向盘转动至转轴上方时，相对于瓶底处位置降低的瓶口在弧形杆的驱动下向环形盘内移动并重新卡接进环形槽内，并通过限位盘将瓶子压紧在环形槽内，完成瓶子的换向，大幅提高调节瓶子朝向的效率，结构简单实用性较强。结构简单实用性较强。结构简单实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种理瓶机瓶子转向装置
[0001]本技术设备属于生产设备
，特别涉及一种理瓶机瓶子转向装置。
技术介绍
[0002]随着科技的不断发展，在整个加工过程中，越来越趋向于机械化和自动化，现有的社会对于各种各样的包装瓶的需求量十分巨大，而传统的生产线是通过人工将包装瓶依次排序，并通过传输带传送至下一个工位，但是由于是人工对齐，因此难免会出现操作失误和误差的现象产生，同时也降低了生产效率。
[0003]但在实际工作过程中，理瓶机对瓶子进行整理后将瓶子输送至输送带上，此时输送带上的瓶子具有前后两种不同的朝向，需要在输送带上安装传感器来检测瓶子的朝向并通过调节机构来改变瓶子的朝向使其朝向一致，使得整个设备的结构较为复杂，影响了整个输送的效率和整理的效率，现有技术存在可改进之处。
技术实现思路
[0004]本技术设备针对理瓶机上调节机构结构较为复杂，输送与整理效率较低的不足，提供了一种理瓶机瓶子转向装置。
[0005]本技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的：一种理瓶机瓶子转向装置，其特征在于，包括固定架及转动设置在固定架上的换向盘，所述换向盘的外周开设有用于卡接瓶子的环形槽，所述换向盘上下两侧分别设置有用于移动瓶子并将瓶子卡接进上述环形槽内的第一输送架及用于将换向盘内调节后的瓶子移出的第二输送架，所述固定架上固定设置有一个转轴，该转轴外周套设有一个能够绕该转轴转动的套筒，该套筒两侧分别固定设置有一个连接杆，该连接杆的一端位于上述换向盘上的环形槽内，两个连接杆朝向换向盘的端部之间固定设置有一个用于卡接瓶子瓶口处的弧形杆，该弧形杆的开口方向朝向连接杆方向，两个连接杆远离弧形杆的端部之间固定设置有一个固定杆，所述固定架上固定设置有一个限位杆，该限位杆位于上述连接杆绕转轴转动的路径上，所述固定杆上固定设置有一个第一延长杆，所述限位杆上固定设置有一个向远离上述换向盘方向延伸的第二延长杆，所述第一延长杆与第二延长杆之间固定设置一个驱动第一延长杆绕转轴向第二延长杆方向转动的弹簧，所述环形槽两侧分别固定设置有防滑垫，两个防滑垫直径的距离小于瓶子的直径。
[0006]作为优选，所述第一输送架包括固定设置在固定架上并延伸至上述换向盘的第一固定板，该第一固定板的两侧固定设置有用于输送瓶子的输送皮带，所述两个输送皮带之间形成用于输送瓶子的通道，该通道靠近上述换向盘的一侧固定设置有一个导向块，所述导向块上开设有供瓶子从输送皮带进入环形槽内的导向斜面，该导向斜面从左往右自下而上倾斜设置。
[0007]作为优选，所述导向块上的上端固定设置有一个弧形挡板，该挡板贴靠在上述换向盘的外周且挡板的直径与环形盘的直径相同。
[0008]作为优选，所述第二输送架包括固定设置在固定架上的第二固定板，该第二固定板朝向换向盘的一端位于上述环形槽内并贴靠在环形槽的底部，该第二固定板的两侧分别设置有用于输送瓶子的输送皮带。
[0009]作为优选，所述固定架上转动设置有一个限位盘，该限位盘的旋转平面与上述换向盘的旋转平面重合，限位盘的一侧位于上述环形槽内，所述限位盘与环形槽底部之间的最短距离大于瓶子的直径。
[0010]作为优选，所述固定架上固定设置有一个压杆，该压杆的长度方向与上述第二固定板的长度方向平行，该压杆位于上述第二固定板的正上方，所述压杆与第二固定板之间的距离大于瓶子的直径。
[0011]与现有技术相比，本技术在使用时，瓶子通过第一输送架进入换向盘上的环形槽内并通过环形槽两侧的防滑垫卡紧瓶子，瓶子随着换向盘向第二输送架方向转动，当瓶底朝向转轴的瓶子移动时，直径较大的瓶底撞击在弧形杆上，弧形杆绕转轴向远离换向盘的方向转动，第一延长杆绕转轴向远离第二延长杆的方向转动并拉伸弹簧，瓶子继续移动并进入第二输送架，弹簧通过第一延长杆驱动弧形杆绕转轴转动并重新进入环形槽内，当瓶口朝向转轴的瓶子移动时，瓶口卡接在弧形杆内，换向盘继续转动并通过防滑垫夹紧瓶底，瓶口处逐渐向换向盘外周移动并带动弧形杆绕转轴向远离环形盘的方向转动，当瓶底处随着换向盘转动至转轴上方时，相对于瓶底处位置降低的瓶口处在弧形杆的驱动下向环形盘内移动并重新卡接进环形槽内，并通过限位盘将瓶子压紧在环形槽内，完成瓶子的换向，大幅提高调节瓶子朝向的效率，结构简单实用性较强。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构视图；
[0013]图2为环形盘处的剖切视图；
[0014]图3为本图1中A处的放大图；
[0015]图4为导向块处的剖切视图。
[0016]图中标记：1、固定架；2、换向盘；3、环形槽；4、第一输送架；5、第二输送架；6、转轴；7、套筒；8、连接杆；9、弧形杆；10、固定杆；11、限位杆；12、第一延长杆；13、第二延长杆；14、弹簧；15、防滑垫；16、第一固定板；17、输送皮带；18、通道；19、导向块；20、导向斜面；21、挡板；22、第二固定板；23、限位盘；24、压杆。
具体实施方式
[0017]下面结合附图所表示的实施例对本技术作进一步描述：一种理瓶机瓶子转向装置，包括固定架1及转动设置在固定架1上的换向盘2，所述换向盘2的外周开设有用于卡接瓶子的环形槽3，所述换向盘2上下两侧分别设置有用于移动瓶子并将瓶子卡接进上述环形槽3内的第一输送架4及用于将换向盘2内调节后的瓶子移出的第二输送架5，所述固定架1上固定设置有一个转轴6，该转轴6外周套设有一个能够绕该转轴6转动的套筒7，该套筒7两侧分别固定设置有一个连接杆8，该连接杆8的一端位于上述换向盘2上的环形槽3内，两个连接杆8朝向换向盘2的端部之间固定设置有一个用于卡接瓶子瓶口处的弧形杆9，该弧形杆9的开口方向朝向连接杆8方向，两个连接杆8远离弧形杆9的端部之间固定设置有一个
固定杆10，所述固定架1上固定设置有一个限位杆11，该限位杆11位于上述连接杆8绕转轴6转动的路径上，所述固定杆10上固定设置有一个第一延长杆12，所述限位杆11上固定设置有一个向远离上述换向盘2方向延伸的第二延长杆13，所述第一延长杆12与第二延长杆13之间固定设置一个驱动第一延长杆12绕转轴6向第二延长杆13方向转动的弹簧14，所述环形槽3两侧分别固定设置有防滑垫15，两个防滑垫15直径的距离小于瓶子的直径。
[0018]所述第一输送架4包括固定设置在固定架1上并延伸至上述换向盘2的第一固定板16，该第一固定板16的两侧固定设置有用于输送瓶子的输送皮带17，所述两个输送皮带17之间形成用于输送瓶子的通道18，该通道18靠近上述换向盘2的一侧固定设置有一个导向块19，所述导向块19上开设有供瓶子从输送皮带17进入环形槽3内的导向斜面20，该导向斜面20从左往右自下而上倾斜设置。所述导向块19上的上端固定设置有一个弧形挡板21，该挡板21贴靠在上述换向盘2的外周且挡板21的直径与环形盘的直径相同。瓶子通过第一固定板16与导向块19上的导向斜面20后进入 换向盘2上的环形槽3内并通过防滑垫15夹紧瓶子。
[0019]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种理瓶机瓶子转向装置，其特征在于，包括固定架（1）及转动设置在固定架（1）上的换向盘（2），所述换向盘（2）的外周开设有用于卡接瓶子的环形槽（3），所述换向盘（2）上下两侧分别设置有用于移动瓶子并将瓶子卡接进上述环形槽（3）内的第一输送架（4）及用于将换向盘（2）内调节后的瓶子移出的第二输送架（5），所述固定架（1）上固定设置有一个转轴（6），该转轴（6）外周套设有一个能够绕该转轴（6）转动的套筒（7），该套筒（7）两侧分别固定设置有一个连接杆（8），该连接杆（8）的一端位于上述换向盘（2）上的环形槽（3）内，两个连接杆（8）朝向换向盘（2）的端部之间固定设置有一个用于卡接瓶子瓶口处的弧形杆（9），该弧形杆（9）的开口方向朝向连接杆（8）方向，两个连接杆（8）远离弧形杆（9）的端部之间固定设置有一个固定杆（10），所述固定架（1）上固定设置有一个限位杆（11），该限位杆（11）位于上述连接杆（8）绕转轴（6）转动的路径上，所述固定杆（10）上固定设置有一个第一延长杆（12），所述限位杆（11）上固定设置有一个向远离上述换向盘（2）方向延伸的第二延长杆（13），所述第一延长杆（12）与第二延长杆（13）之间固定设置一个驱动第一延长杆（12）绕转轴（6）向第二延长杆（13）方向转动的弹簧（14），所述环形槽（3）两侧分别固定设置有防滑垫（15），两个防滑垫（15）直径的距离小于瓶子的直径。2.根据权利要求1所述的一种理瓶机瓶子转向装置，其特征在于，所述第一输送架（4）包括固定设置在固定架（1）上并延伸至上述换向盘（2）的第一固定板（16），该第一固定板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡立峰，王顺军，何建新，卢慧华，郑斌丽，阿丽雅，陈雯，项晶，
申请(专利权)人：江西李子园食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。