一种可调式输送架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可调式输送架。它解决了输送架在实际的安装过程中无法根据实际情况调节倾斜角度与长度，安装较为不便的问题。本实用新型专利技术在安装时，通过旋转转动环带动第二导向块转动，第二转动块沿相邻两个第一转动块之间的间隙向远离第一底座的方向移动，并通过贴靠在第二底座上的转动环顶升第二底座，实现输送架的倾角调节，并通过第一通孔与第二通孔重合后将锁定销插接在第一通孔与第二通孔内并贯穿第一固定管、低于固定管与第二导向块，实现第一固定管、第二固定管、第一导向块与第二导向块之间的锁定，通过第二导向槽移动第二转轴来调节第二转轴与第一转轴之间的距离，来实现输送带长度的调节，安装简单方便。安装简单方便。安装简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式输送架


[0001]本技术设备属于输送设备
，特别涉及一种可调式输送架。

技术介绍

[0002]在现有的牛奶加工生产过程中，通常需要通过各种输送架对牛奶瓶进行输送及在各个工序之间进行移动，并需要对灌装完成的瓶子进行包装及装盖，在各个不同的设备之间通常具有各不相同的高度差，通常需要具有一定的倾角的输送架将高度的较高设备内加工完成的牛奶瓶输送至高度较低并与后续加工设备相同高度的位置后送入后续的加工设备内，但在实际的安装过程中，需要根据实际的使用情况调节倾斜的输送架的倾斜角度，以适应不同的安装情况，且加工设备在长时间的使用后，通常需要对设备进行更换或生产车间场地的更换，需要将设备搬运至另外的场地进行组合，原有的输送架因为设备不同或场地限制的原因导致输送架长度不足，需要使用不同的输送架以适应不同的场地与设备，输送架无法根据实际使用情况来调节长度，在实际的安装过程中较为不便，现有技术存在可改进之处。

技术实现思路

[0003]本技术设备针对输送架在实际的安装过程中无法根据实际情况调节倾斜角度与长度，安装较为不便的不足，提供一种调节较为方便的可调式输送架。
[0004]本技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的：一种可调式输送架，包括用于输送货物的输送架及用于安装该输送架的固定架，其特征在于，该输送架的一端转动设置在固定架上，该端为固定架的后端，所述固定架的前端固定设置有一个第一转动杆，所述输送架的前端固定设置有一个第二转动杆，所述第一转动杆与第二转动杆上分别转动设置有多个第一底座与第二底座，所述第一底座上固定设置有一个第一固定管，所述第二底座上固定设置有一个插接在该第一固定管内的第二固定管，所述第一固定管的外周固定设置有多个第一导向块，所述第一导向块围绕第一固定管旋转并向远离第一底座的方向延伸，所述第一导向块的内壁贴靠在第一固定管的外壁上，所述相邻两个第一导向块之间留有一定间隙，所述第二固定管外周活动设置有多个与上述第一导向块相配合的第二导向块，所述第二导向块围绕第二固定管旋转并向远离第二底座的方向延伸，所述第二固定管外周套设有一个转动环，该转动环的一端贴靠在上述第二底座上，多个第二导向块朝向底座的一端固定设置在该第二底座上，所述第二导向块内壁与第二固定管外壁之间的距离和第一固定管的壁厚相同，该第一固定管卡接在上述第二固定管与第二导向块之间，所述第二导向块依次卡接在相邻两个第一导向块之间，所述第一导向块与第二导向块之间设置有用于锁定第二导向块、第一固定管与第二固定管的锁定机构，所述输送架包括两个相对设置的固定板及转动设置在两个固定板之间的第一转轴，所述两个固定板之间活动设置有第二转轴与第三转轴，所述第一转轴与第二转轴位于同一平面上，所述第三转轴位于上述第一转轴的下方，所述第一转轴、第二转轴与第三转轴外周套设有传送皮带，两个固定板之间活动设
置有一个驱动传送皮带向第一转轴、第二转轴与第三转轴内部收缩的顶杆，该顶杆贴靠在上述传送皮带的外周，所述两个固定板上分别开设有用于安装上述顶杆的第一导向槽，所述第一导向槽所处的平面与上述第一转轴和第二转轴所处的平面平行，该顶杆的两端卡接在第一导向槽内并能够沿第一到导向槽的长度方向移动，两个固定板上分别开设有用于安装上述第二转轴的第二导向槽，所述第二导向槽所处的平面与第一转轴和第二转轴所处的平面重合，所述第二转轴的两端卡接在该第二导向槽内并能够沿第二导向槽的长度方向移动，两个固定板上分别开设有用于卡接上述第三转轴的第三导向槽，该第三导向槽所处平面与上述第一转轴和第二转轴所处的平面垂直，所述第三转轴的两端卡接在第三导向槽内并能够沿第三导向槽的长度方向移动，所述第二转轴、第三转轴与顶杆的两端分别通过螺纹连接有一个将第二转轴、第三转轴与顶杆固定在两个固定板上的锁紧块，所述第二转轴、第三转轴与顶杆上分别套设有一个套筒，所述固定板上固定设置有驱动第一转轴转动的第一电机，两个固定板之间设置有驱动顶杆移动的顶紧机构。
[0005]作为优选，所述锁定机构包括多个开设在第一固定管上并贯穿第一固定管的第一通孔，多个第一通孔沿第一固定管长度方向分布在相邻两个第一导向块之间的间隙内，所述第二固定管上开设有一个贯穿第二固定管与第二导向块的第二通孔，该第二通孔内插接有一个锁定销，所述第一通孔能够随着第二固定管向第一固定管方向移动过程中依次与多个第一通孔重合并通过上述锁定销插接在第一固定管、第二固定管与第一导向块上，完成第一固定管、第二固定管、第一导向块与第二导向块之间的固定。
[0006]作为优选，所述第一导向块与第二导向块均设置两个，在同一水平面上第一导向块围绕第一固定管的角度与第二导向块围绕第二固定管的角度均为九十度。
[0007]作为优选，所述第一导向块与第二导向块的长度相同，所述第二固定管的长度大于第一固定管的长度。
[0008]作为优选，所述第一底座与第二底座均设置有两个，且分别位于上述第一转动杆与第二转动杆的两端。
[0009]作为优选，所述顶紧机构包括固定设置在两个固定板之间的支撑板，所述支撑板上固定设置有一个第二电机，所述顶杆的两端分别固定设置有一个凸块，该凸块上转动设置有一个连接杆，所述第二电机朝向顶杆一端固定设置有一个安装板，上述两个连接杆朝向第二电机的一端转动设置在该安装板上。
[0010]作为优选，所述凸块上固定设置有一个贯穿凸块的第一支撑杆，该第一支撑杆的下端贴靠在上述第一导向槽的底部，上述连接杆转动设置在该第一支撑杆位于凸块上方的一端上。
[0011]作为优选，所述安装板上固定设置有两个第二支撑杆，上述两个连接杆朝向第二电机的一端转动设置在该第二支撑杆上。
[0012]作为优选，所述两个固定板之间固定设置有多个加强杆。
[0013]与现有技术相比，本技术在安装时，通过旋转转动环带动第二导向块转动，第二转动块沿相邻两个第一转动块之间的间隙向远离第一底座的方向移动，并通过贴靠在第二底座上的转动环顶升第二底座，实现输送架的倾角调节，并通过第一通孔与第二通孔重合后将锁定销插接在第一通孔与第二通孔内并贯穿第一固定管、低于固定管与第二导向块，实现第一固定管、第二固定管、第一导向块与第二导向块之间的锁定，通过第二导向槽
移动第二转轴来调节第二转轴与第一转轴之间的距离，来实现输送带长度的调节，并通过第三转轴与顶杆对长度调节后的传送皮带进行顶紧，使传送皮带紧密包裹在第一转轴、第二转轴与第三转轴外周，安装简单方便，实用性较强。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构视图；
[0015]图2为第一导向块与第二导向块安装后的整体结构视图；
[0016]图3为第一底座的整体结构视图；
[0017]图4为第二底座的整体结构视图；
[0018]图5为第二底座的剖切视图；
[0019]图6为输送架倾角最大时的整体结构视图；
[0020]图7为输送架的整体结构视图；
[0021]图8为输送架的剖切视图；
[0022]图9为顶紧机构的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式输送架，包括用于输送货物的输送架（22）及用于安装该输送架（22）的固定架（23），其特征在于，该输送架（22）的一端转动设置在固定架（23）上，该端为固定架（23）的后端，所述固定架（23）的前端固定设置有一个第一转动杆（24），所述输送架（22）的前端固定设置有一个第二转动杆（25），所述第一转动杆（24）与第二转动杆（25）上分别转动设置有多个第一底座（26）与第二底座（27），所述第一底座（26）上固定设置有一个第一固定管（28），所述第二底座（27）上固定设置有一个插接在该第一固定管（28）内的第二固定管（29），所述第一固定管（28）的外周固定设置有多个第一导向块（30），所述第一导向块（30）围绕第一固定管（28）旋转并向远离第一底座（26）的方向延伸，所述第一导向块（30）的内壁贴靠在第一固定管（28）的外壁上，相邻两个第一导向块（30）之间留有一定间隙，所述第二固定管（29）外周活动设置有多个与上述第一导向块（30）相配合的第二导向块（31），所述第二导向块（31）围绕第二固定管（29）旋转并向远离第二底座（27）的方向延伸，所述第二固定管（29）外周套设有一个转动环（32），该转动环（32）的一端贴靠在上述第二底座（27）上，多个第二导向块（31）朝向底座的一端固定设置在该第二底座（27）上，所述第二导向块（31）内壁与第二固定管（29）外壁之间的距离和第一固定管（28）的壁厚相同，该第一固定管（28）卡接在上述第二固定管（29）与第二导向块（31）之间，所述第二导向块（31）依次卡接在相邻两个第一导向块（30）之间，所述第一导向块（30）与第二导向块（31）之间设置有用于锁定第二导向块（31）、第一固定管（28）与第二固定管（29）的锁定机构（33），所述输送架（22）包括两个相对设置的固定板（1）及转动设置在两个固定板（1）之间的第一转轴（2），所述两个固定板（1）之间活动设置有第二转轴（3）与第三转轴（4），所述第一转轴（2）与第二转轴（3）位于同一平面上，所述第三转轴（4）位于上述第一转轴（2）的下方，所述第一转轴（2）、第二转轴（3）与第三转轴（4）外周套设有传送皮带（5），两个固定板（1）之间活动设置有一个驱动传送皮带（5）向第一转轴（2）、第二转轴（3）与第三转轴（4）内部收缩的顶杆（6），该顶杆（6）贴靠在上述传送皮带（5）的外周，所述两个固定板（1）上分别开设有用于安装上述顶杆（6）的第一导向槽（7），所述第一导向槽（7）所处的平面与上述第一转轴（2）和第二转轴（3）所处的平面平行，该顶杆（6）的两端卡接在第一导向槽（7）内并能够沿第一到导向槽的长度方向移动，两个固定板（1）上分别开设有用于安装上述第二转轴（3）的第二导向槽（8），所述第二导向槽（8）所处的平面与第一转轴（2）和第二转轴（3）所处的平面重合，所述第二转轴（3）的两端卡接在该第二导向槽（8）内并能够沿第二导向槽（8）的长度方向移动，两个固定板（1）上分别开设有用于卡接上述第三转轴（4）的第三导向槽（9），该第三导向槽（9）所处平面与上述第一转轴（2）和第二转轴（3）所处的平面垂直，所述第三转轴（4）的两端卡接在第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶峰，吕国斌，苏忠军，许甫生，李能，刘祯祥，王君能，李国平，王博颖，
申请(专利权)人：江西李子园食品有限公司，
类型：新型
国别省市：