一种工业用水果榨汁机制造技术

本发明专利技术涉及一种工业用水果榨汁机，属于水果榨汁设备技术领域。该工业用水果榨汁机，包括机架、榨汁筒、螺旋输送辊、驱动电机、进料斗和破碎器；所述的机架上倾斜安装有榨汁筒；榨汁筒内装有螺旋输送辊；螺旋输送辊一端的机架上装有驱动电机；驱动电机通过传动带与螺旋输送辊的一端相连接；所述的榨汁筒一端的上方装有进料斗；进料斗内装有破碎器；所述榨汁筒一端的下方装有过滤网；过滤网下方的机架上装有出汁管。该工业用水果榨汁机，结构紧凑、设计巧妙；解决了现有榨汁机存有的频繁更换过滤网和易压碎果籽的问题，特别适合水果工业化榨汁使用的需要。用的需要。用的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用水果榨汁机


[0001]本专利技术涉及一种工业用水果榨汁机，属于水果榨汁设备


技术介绍

[0002]在食品以及药品加工生产企业，需要使用榨汁机对水果进行榨汁以达到用果汁制作食品或者入药的目的。现有的水果榨汁机如授权公告号为CN214854162U的技术公开的工业用螺旋榨汁机，其虽然在一定程度上能够满足工业化水果榨汁使用的需要，但是其存有如下几个方面的问题：1、现有的水果榨汁机工作时，其采用的是螺旋输送辊在过滤网的配合下挤压果肉达到榨汁的目的；在榨汁过程中果肉即可直接挤压过滤网形成果渣，从而极易出现果渣堵塞过滤网导致需要频繁更换过滤网的问题。
[0003]2、现有的水果榨汁机工作时，螺旋输送辊在过滤网的配合下挤压果肉时，由于过滤网和螺旋输送辊的相对位置不变，在工作时，其极易发生将果籽压碎导致其存有压榨出的果汁存有苦涩味道影响口感的问题。
[0004]由此有必要研发一种新的工业用水果榨汁机，以解决现有榨汁机存有的上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决现有榨汁机存有的频繁更换过滤网和易压碎果籽问题的工业用水果榨汁机。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种工业用水果榨汁机，包括机架、榨汁筒、螺旋输送辊、驱动电机、进料斗和破碎器；其特征在于：所述的机架上倾斜安装有榨汁筒；榨汁筒内装有螺旋输送辊；螺旋输送辊一端的机架上装有驱动电机；驱动电机通过传动带与螺旋输送辊的一端相连接；所述的榨汁筒一端的上方装有进料斗；进料斗内装有破碎器；所述榨汁筒一端的下方装有过滤网；过滤网下方的机架上装有出汁管；所述的榨汁筒末端下方的机架上装有出渣溜槽；出渣溜槽通过出渣孔与榨汁筒的内部连通。
[0007]所述的螺旋输送辊的呈阶梯轴型结构；螺旋输送辊的细端部分安装有螺旋推动刷；螺旋输送辊的粗端外表面设置有螺旋推动槽；螺旋推动槽的空间逐步减少；螺旋推动槽的一侧的螺旋输送辊外表面设置有挤压光面；螺旋输送辊的另一端端头设置有出料锥面。
[0008]所述的螺旋推动刷与过滤网相对应；进料斗与螺旋推动槽的下端相对应。
[0009]所述的榨汁筒一端内侧设置有导料锥面；导料锥面与螺旋输送辊的出料锥面相对应；导料锥面与出料锥面之间的榨汁筒上设置有出渣孔；出渣孔与出渣溜槽相对应。
[0010]所述的螺旋输送辊的挤压光面上方的榨汁筒内装有上挤压弧板；螺旋输送辊的挤压光面下方的榨汁筒内装有下挤压弧板；所述的上挤压弧板的上端装有导向轴；下挤压弧板的下端装有导向轴；导向轴延伸至榨汁筒的内部与其滑动连接；导向轴端头的榨汁筒上
通过调整螺栓安装有缓冲弹簧。
[0011]所述的上挤压弧板和下挤压弧板扣合形成圆形结构；上挤压弧板下端内侧装有隔离弹片；隔离弹片的下端延伸至下挤压弧板的内侧与其贴合滑动连接。
[0012]所述的破碎器包括切碎辊和切碎板；所述的进料斗内通过切碎电机装有切碎辊；切碎辊上间隔安装有多个切碎齿；切碎辊一侧的进料斗内铰接连接有切碎板；切碎板上间隔设置有多个切碎口；切碎齿与切碎口相对应；切碎齿的两侧与切碎口之间存有避让间隙；切碎板一侧的进料斗内固装有装配板；切碎板内侧装有支撑杆；支撑杆穿过装配板的长滑孔后螺纹连接有调节螺母；装配板与切碎板之间的支撑杆上套装有支撑弹簧。
[0013]本专利技术的优点在于：该工业用水果榨汁机，结构紧凑、设计巧妙；工作时螺旋输送辊能够在上挤压弧板和下挤压弧板配合下完成榨汁工作，上挤压弧板和下挤压弧板能够提供避让缓冲，由此解决了现有榨汁机存有的频繁更换过滤网和易压碎果籽的问题，特别适合水果工业化榨汁使用的需要。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为本专利技术破碎器的结构示意图；图4为本专利技术榨汁筒和螺旋输送辊的结构示意图；图5为图4中B处的放大结构示意图；图6为图5中C
‑
C向的结构示意图；图7为图6中D处的放大结构示意图；图8为图6中E处的放大结构示意图；图9为本专利技术的螺旋输送辊的结构示意图。
[0015]图中：1、机架；2、榨汁筒；3、螺旋输送辊；4、驱动电机；5、传动带；6、进料斗；7、破碎器；8、过滤网；9、出汁管；10、出渣溜槽；11、出渣孔；12、螺旋推动刷；13、螺旋推动槽；14、挤压光面；15、出料锥面；16、导料锥面；17、上挤压弧板；18、下挤压弧板；19、导向轴；20、调整螺栓；21、缓冲弹簧；22、隔离弹片；23、切碎辊；24、切碎齿；25、切碎板；26、切碎口；27、装配板；28、支撑杆；29、长滑孔；30、调节螺母；31、支撑弹簧。
实施方式
[0016]该工业用水果榨汁机，包括机架1、榨汁筒2、螺旋输送辊3、驱动电机4、进料斗6和破碎器7（参见说明书附图1）。
[0017]机架1上倾斜安装有榨汁筒2（参见说明书附图1）；榨汁筒2一端的下方装有过滤网8；过滤网8下方的机架1上装有出汁管9（参见说明书附图1和4）。
[0018]如此设置榨汁筒2的目的在于：以使工作时，在榨汁筒2内榨出的果汁能够在自身重力的作用下沿着榨汁筒2的内表面流动至榨汁筒2的低端位置即过滤网8处，并最终穿过过滤网8后通过出汁管9外排。
[0019]榨汁筒2内装有螺旋输送辊3；螺旋输送辊3一端的机架1上装有驱动电机4；驱动电
机4通过传动带5与螺旋输送辊3的一端相连接（参见说明书附图1）。驱动电机4工作时可通过传动带5带动螺旋输送辊3同步转动。
[0020]螺旋输送辊3的呈阶梯轴型结构；螺旋输送辊3的细端部分安装有螺旋推动刷12（参见说明书附图9）。螺旋推动刷12与过滤网8相对应（参见说明书附图4）。如此设置螺旋推动刷12的目的在于：以使螺旋推动刷12转动时，能够将落到过滤网8上的果渣推送到螺旋输送辊3的后侧并最终随着螺旋输送辊3的转动外排。
[0021]螺旋输送辊3的粗端外表面设置有螺旋推动槽13；螺旋推动槽13的空间逐步减少；螺旋推动槽13的一侧的螺旋输送辊3外表面设置有挤压光面14（参见说明书附图9）。如此设置螺旋推动槽13的目的在于：以使螺旋推动槽13与榨汁筒2之间的间隙逐渐减少，从而达到工作时将果肉压榨出汁的目的。
[0022]螺旋输送辊3的另一端端头设置有出料锥面15（参见说明书附图9）。榨汁筒2一端内侧设置有导料锥面16；导料锥面16与螺旋输送辊3的出料锥面15相对应；导料锥面16与出料锥面15之间的榨汁筒2上设置有出渣孔11；出渣孔11与出渣溜槽10相对应（参见说明书附图1、4和5）。
[0023]榨汁筒2末端下方的机架1上装有出渣溜槽10；出渣溜槽10通过出渣孔11与榨汁筒2的内部连通。如此设置的目的在于：果渣将在挤压力的作用下沿着导料锥面16与出料锥面15之间的间隙通过出渣孔11进入到出渣溜槽10的内部，并最终外排。
[0024]螺旋输送辊3的挤压光面14上方的榨汁筒2内装有上挤压弧板17；螺旋输送辊3的挤压光面14下方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业用水果榨汁机，包括机架（1）、榨汁筒（2）、螺旋输送辊（3）、驱动电机（4）、进料斗（6）和破碎器（7）；其特征在于：所述的机架（1）上倾斜安装有榨汁筒（2）；榨汁筒（2）内装有螺旋输送辊（3）；螺旋输送辊（3）一端的机架（1）上装有驱动电机（4）；驱动电机（4）通过传动带（5）与螺旋输送辊（3）的一端相连接；所述的榨汁筒（2）一端的上方装有进料斗（6）；进料斗（6）内装有破碎器（7）；所述榨汁筒（2）一端的下方装有过滤网（8）；过滤网（8）下方的机架（1）上装有出汁管（9）；所述的榨汁筒（2）末端下方的机架（1）上装有出渣溜槽（10）；出渣溜槽（10）通过出渣孔（11）与榨汁筒（2）的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种工业用水果榨汁机，其特征在于：所述的螺旋输送辊（3）的呈阶梯轴型结构；螺旋输送辊（3）的细端部分安装有螺旋推动刷（12）；螺旋输送辊（3）的粗端外表面设置有螺旋推动槽（13）；螺旋推动槽（13）的空间逐步减少；螺旋推动槽（13）的一侧的螺旋输送辊（3）外表面设置有挤压光面（14）；螺旋输送辊（3）的另一端端头设置有出料锥面（15）。3.根据权利要求2所述的一种工业用水果榨汁机，其特征在于：所述的螺旋推动刷（12）与过滤网（8）相对应；进料斗（6）与螺旋推动槽（13）的下端相对应。4.根据权利要求2所述的一种工业用水果榨汁机，其特征在于：所述的榨汁筒（2）一端内侧设置有导料锥面（16）；导料锥面（16）与螺旋输送辊（3）的出料锥面（15）相对应；导料锥面（16）与出料锥面（15）之间的榨汁筒（2）上设置有出渣孔（11）；出渣孔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄祥彪，郭程超，
申请(专利权)人：湖北东信药业有限公司，
类型：发明
国别省市：