一种加工316L不锈钢铣刀专用涂层制造技术

本申请涉及硬质合金表面处理技术领域，提供一种加工316L不锈钢铣刀专用涂层，其包括设置在不锈钢刀具上的附着层、功能层和表面层，附着层为耐腐涂层，功能层包括耐氧涂层、耐热涂层和连接涂层，表面层为光滑涂层，由靠近不锈钢刀具表面以此向外设置，连接涂层设置在任意两个相邻的涂层之间。本申请具有加强涂层的结合性，使涂层具备不易脱落和防贴削的效果。使涂层具备不易脱落和防贴削的效果。使涂层具备不易脱落和防贴削的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加工316L不锈钢铣刀专用涂层


[0001]本申请涉及硬质合金表面处理
，尤其是涉及一种加工316L不锈钢铣刀专用涂层。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]随着金属切削技术不断向高速度、高精度方向的发展以及切削技术的推广，对铣刀的涂层的性能提出了越来越高的要求：即要求具备高硬度、高弹性模量、低摩擦系数等优良力学性能和良好的抗高温氧化性能，因而在铣刀的刀具上涂覆性能优良的涂层成为常用的改良切削刀具性能的方法。
[0004]针对上述中的相关技术，存在有涂层结合性不强，容易脱落和贴削的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决涂层结合性不强，容易脱落和贴削的问题，本申请提供一种加工316L不锈钢铣刀专用涂层。
[0006]本申请提供的一种加工316L不锈钢铣刀专用涂层采用如下的技术方案：
[0007]一种加工316L不锈钢铣刀专用涂层，设置在不锈钢刀具上，包括附着层、功能层和表面层，附着层为耐腐涂层，功能层包括耐氧涂层、耐热涂层和连接涂层，表面层为光滑涂层，由靠近不锈钢刀具表面以此向外设置，连接涂层设置在任意两个相邻的涂层之间。
[0008]通过采用上述技术方案，在任意两个相邻的涂层之间增加一层连接涂层，可以有效的加强涂层的结合性，使涂层不易脱落和防贴削。
[0009]优选的，所述连接涂层为纳米级纤维，所述连接涂层的厚度为0.2
‑
0.4μm。
[0010]通过采用上述技术方案，利用纳米级纤维将每相邻的两层涂层连接，使两层邻近的涂层结合性加强，使涂层不易脱落。
[0011]优选的，所述光滑涂层为金属陶瓷微纳米复合涂层，所述光滑涂层的厚度为0.6
‑
1.0μm。
[0012]通过采用上述技术方案，金属陶瓷微纳米复合涂层具有良好的光滑外表，和较高的耐磨性及硬度，可以有效的起到防贴削的效果。
[0013]优选的，所述耐热涂层为二鹏化钛，所述耐热涂层的厚度为0.8
‑
1.2μm。
[0014]通过采用上述技术方案，二鹏化钛的熔点在2980℃，具有很强的耐高温性，可以有效的保护铣刀内部结构。
[0015]优选的，所述耐氧涂层为二氧化锆，所述耐氧涂层的厚度为0.7
‑
1.0μm。
[0016]通过采用上述技术方案，将二氧化锆喷涂在铣刀上，二氧化锆的抗氧化可以有效的保护铣刀不被氧化。
[0017]优选的，所述耐腐涂层为氮化铬，可以保护不锈钢铣刀不受外部侵蚀，所述耐腐涂
层的厚度为1.0
‑
1.3μm。
[0018]通过采用上述技术方案，氮化铬的高耐腐蚀性和高耐磨性，作为最贴近不锈钢刀具的涂层，可以有效的防止不锈钢刀具遭到外部的腐蚀。
[0019]优选的，所述每个连接涂层与其相邻的两个涂层之间嵌入式连接。
[0020]通过采用上述技术方案，在上一层涂层为凝固时，喷涂纳米级纤维形成连接涂层，纳米级纤维下部嵌入到上一层涂层的内部，然后在连接涂层上喷涂下一层涂层，连接涂层的上部嵌入到下一层涂层的内部，对两个相邻涂层起到连接作用。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.在任意两个相邻的涂层之间增加一层连接涂层，可以有效的加强涂层的结合性，使涂层不易脱落和防贴削；
[0023]2.金属陶瓷微纳米复合涂层具有良好的光滑外表，和较高的耐磨性及硬度，可以有效的起到防贴削的效果。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的剖视结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、不锈钢刀具；2、附着层；3、功能层；31、耐氧涂层；32、连接涂层；33、耐热涂层；4、表面层。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请实施例公开一种加工316L不锈钢铣刀专用涂层。参照图1，一种加工316L不锈钢铣刀专用涂层包括不锈钢刀具1、附着层2、功能层3和表面层4，其中附着层2为耐腐涂层，功能层3包括耐氧涂层31、耐热涂层33和连接涂层32，表面层为金属陶瓷微纳米复合涂层。
[0028]不锈钢刀具1的表面凹凸不平，将氮化铬喷涂至不锈钢刀具1表面上，可以提高不锈钢刀具1与氮化铬的结合力，使氮化铬和不锈钢刀具1更好的结合，氮化铬使不锈钢刀具1表面光滑。
[0029]依附于不锈钢刀具1表面的涂层结构由靠近不锈钢刀具表面1依次向外的设置顺序为附着层2、功能层3和表面层4。
[0030]连接涂层32为纳米级纤维，连接涂层32的厚度为0.
‑
0.33μm，连接涂层32设置在除刀具外每两层涂层之间，但不占用厚度，在上一层涂层未凝固时，喷涂纳米级纤维形成连接涂层32，连接涂层32的下部嵌入到上一层涂层中，形成连接涂层32之后，在连接涂层32表面喷涂形成下一层涂层，覆盖连接涂层32，连接涂层32的上部嵌入到下一层涂层中，使连接涂层32连接着两层涂层，对两层涂层起到连接作用，在加强两相邻涂层的结合性的前提下，涂层的厚度可以相较于没有连接涂层32的厚度相近。
[0031]耐腐涂层为氮化铬，耐腐涂层的厚度为1.0
‑
1.31μm，氮化铬是一种抗氧化性、耐腐蚀、高硬度(HV1750)、耐高温(700℃)以及有较好的热导率的稀磁半导体材料，生成氮化铬膜具有很好的耐磨性和耐腐蚀性。
[0032]耐氧涂层31为二氧化锆，耐氧涂层31的厚度为0.7μm
‑
1.0μm，二氧化锆具有抗氧化
和高硬度的特性,将二氧化锆喷涂在不锈钢刀具1上，二氧化锆的抗氧化可以有效的保护不锈钢刀具1不被氧化。
[0033]耐热涂层33为二鹏化钛，耐热涂层33的厚度为0.8
‑
1.μm，其熔点在980℃，具有高硬度和耐高温性,二鹏化钛的熔点在980℃，具有很强的耐高温性，可以有效的保护不锈钢刀具1内部结构。
[0034]光滑涂层为金属陶瓷微纳米复合涂层，光滑涂层的厚度为0.6
‑
1.0μm，金属陶瓷微纳米复合涂层具有良好的光滑外表，和较高的耐磨性及硬度，可以有效的起到防贴削的效果。
[0035]本申请实施例一种加工316L不锈钢铣刀专用涂层的实施原理为：将第一层耐腐涂层喷涂在不锈钢刀具1上，因不锈钢刀具1的表面凹凸不平，所以耐腐涂层可以与不锈钢刀具1结合，耐腐涂层为氮化铬，氮化铬具有高耐腐蚀性，可以生成氮化铬膜对不锈钢刀具1进行保护；然后在耐腐涂层上喷涂纳米级纤维形成连接涂层32，形成连接涂层32之后，连接涂层32可以使涂层之间的连接更加紧密，在该连接涂层32上喷涂耐氧涂层31，耐氧涂层31为二氧化锆，二氧化锆有抗氧化和高硬度的特性，可以有效的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工316L不锈钢铣刀专用涂层，设置在不锈钢刀具（1）上，其特征在于：包括附着层（2）、功能层（3）和表面层（4），附着层（2）为耐腐涂层，功能层（3）包括耐氧涂层（31）、耐热涂层（33）和连接涂层（32），表面层（4）为光滑涂层，由靠近不锈钢刀具（1）表面以此向外设置，连接涂层（32）设置在任意两个相邻的涂层之间。2.根据权利要求1所述的一种加工316L不锈钢铣刀专用涂层，其特征在于：所述连接涂层（32）为纳米级纤维，所述连接涂层（32）的厚度为0.2
‑
0.4μm。3.根据权利要求1所述的一种加工316L不锈钢铣刀专用涂层，其特征在于：所述光滑涂层为金属陶瓷微纳米复合涂层，所述光滑涂层的厚度为0.6
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金海，刘涛，梁文勇，郭丰铭，
申请(专利权)人：科汇纳米技术常州有限公司，
类型：新型
国别省市：