本实用新型专利技术公开了一种带有冷却孔的粗皮波纹铣刀，包括轴杆、定位套、轴孔、垫圈、刀座、安装槽、刀片、紧固螺钉、卡头、结构槽、冷却孔、冷却腔、歧管、交换导管及散热口。本实用新型专利技术的有益效果是：定位套固定安装在轴杆靠近轴孔一侧的外壁上，防止安装时发生打滑现象，垫圈固定安装在轴孔外侧与轴杆间，提高转动时装置的稳定性，安装槽刀片间通过紧固螺钉固定连接，使得装置更加耐磨，在加工时可以减少产品毛刺，冷却腔呈对称状开设在刀座中，增加装置连续运转的上限时间，交换导管固定安装在刀座中，提高装置进行散热时利用外界空气交换的频次，提高散热作用进行的速度。提高散热作用进行的速度。提高散热作用进行的速度。
【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却孔的粗皮波纹铣刀
[0001]本技术涉及一种铣刀，具体为一种带有冷却孔的粗皮波纹铣刀，属于切削刀具
技术介绍
[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，目前的波纹铣刀往往结构比较简单，不具备良好的散热功能，导致连续加工时长的上限值较小，不能很好地应用到日益提高的生产需求中。
[0003]现有的带有冷却孔的粗皮波纹铣刀结构较为简单，不能满足复杂的使用环境，其一、铣刀装置的安装和拆卸时没有提供定位，容易发生打滑现象，其二、装置整体与输出机轴之间连接的紧固程度不足，铣削效果不够稳定，其三、刃头的个数较少，导致装置的耐磨性较差，加工时产品容易出现毛刺，其四、不具有一定的冷却功能，装置连续运转的上限时间较短，不能适应更加复杂的加工需求，其五、装置进行散热时利用外界空气交换的频次低，散热作用进行的速度慢。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有冷却孔的粗皮波纹铣刀。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种带有冷却孔的粗皮波纹铣刀，包括轴杆、定位套、轴孔、垫圈、刀座、安装槽、刀片、紧固螺钉、卡头、结构槽、冷却孔、冷却腔、歧管、交换导管及散热口；所述轴杆的一侧外壁上固定安装有定位套，且轴杆靠近定位套的一端中心处开设有轴孔，所述轴孔外侧与轴杆间固定安装有垫圈，所述轴杆远离轴孔的一端固定安装有刀座，所述刀座上开设有安装槽，且安装槽上啮合有紧固螺钉，所述刀片通过紧固螺钉与安装槽固定连接，所述刀座远离轴杆的一端固定安装有卡头，所述卡头与刀座的连接处等距开设有结构槽，所述刀座靠近安装槽的一侧开设有冷却孔，且刀座中对称地开设有冷却腔，所述冷却腔与冷却孔相互连通，所述冷却腔间固定安装有歧管，且冷却腔远离冷却孔的一侧等距开设有交换导管，所述刀座靠近交换导管的输出端处开设有散热口。
[0006]优选的，为了在铣刀装置的安装和拆卸时提供定位，斜纹的开设可以显著提高摩擦，防止安装时发生打滑现象，所述定位套固定安装在轴杆靠近轴孔一侧的外壁上，且定位套呈圆环状，内层与轴杆外壁呈平行状焊接，外层上等距开设有斜纹，且定位套外斜纹与轴杆延伸方向的偏角为45度。
[0007]优选的，为了提高装置整体与输出机轴之间连接的紧固程度，提高转动时装置的稳定性，保证装置具有稳定的铣削效果，所述垫圈由橡胶材料制成，呈双层圆环状，外层与内层间的过渡角为度，固定安装在轴孔外侧与轴杆间，且垫圈与轴孔的内壁间的连接部位
上固定安装有防散箍圈。
[0008]优选的，为了通过外三角螺旋的排列方式来提高刃头的个数，从而使得装置更加耐磨，在加工时可以减少产品毛刺，所述安装槽槽体为方形，平行刀座的转动方向设置，且安装槽呈外三角螺旋状排列，与刀片间通过紧固螺钉固定连接。
[0009]优选的，为了为装置提供一定的冷却功能，从而增加装置连续运转的上限时间，适应更加复杂的加工需求，所述冷却腔呈对称状开设在刀座中，与冷却孔相互连通，且冷却腔间固定安装有歧管，远离冷却孔的一侧等距开设有交换导管，靠近冷却孔的一侧呈圆弧状向内扩展。
[0010]优选的，为了提高装置进行散热时利用外界空气交换的频次，提高散热作用进行的速度，所述交换导管固定安装在刀座中，内端与冷却腔远离冷却孔的一侧连通，且交换导管与冷却腔的腔体方向垂直，远离冷却腔的一端与散热口连通。
[0011]本技术的有益效果是：该基于带有冷却孔的粗皮波纹铣刀设计合理，定位套固定安装在轴杆靠近轴孔一侧的外壁上，且定位套呈圆环状，内层与轴杆外壁呈平行状焊接，外层上等距开设有斜纹，且定位套外斜纹与轴杆延伸方向的偏角为45度，在铣刀装置的安装和拆卸时提供定位，斜纹的开设可以显著提高摩擦，防止安装时发生打滑现象，垫圈由橡胶材料制成，呈双层圆环状，外层与内层间的过渡角为度，固定安装在轴孔外侧与轴杆间，且垫圈与轴孔的内壁间的连接部位上固定安装有防散箍圈，提高装置整体与输出机轴之间连接的紧固程度，提高转动时装置的稳定性，保证装置具有稳定的铣削效果，安装槽槽体为方形，平行刀座的转动方向设置，且安装槽呈外三角螺旋状排列，与刀片间通过紧固螺钉固定连接，通过外三角螺旋的排列方式来提高刃头的个数，从而使得装置更加耐磨，在加工时可以减少产品毛刺，冷却腔呈对称状开设在刀座中，与冷却孔相互连通，且冷却腔间固定安装有歧管，远离冷却孔的一侧等距开设有交换导管，靠近冷却孔的一侧呈圆弧状向内扩展，为装置提供一定的冷却功能，从而增加装置连续运转的上限时间，适应更加复杂的加工需求，交换导管固定安装在刀座中，内端与冷却腔远离冷却孔的一侧连通，且交换导管与冷却腔的腔体方向垂直，远离冷却腔的一端与散热口连通，提高装置进行散热时利用外界空气交换的频次，提高散热作用进行的速度。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术端面结构示意图；
[0014]图3为本技术冷却作用结构剖视示意图。
[0015]图中：1、轴杆，2、定位套，3、轴孔，4、垫圈，5、刀座，6、安装槽，7、刀片，8、紧固螺钉，9、卡头，10、结构槽，11、冷却孔，12、冷却腔，13、歧管，14、交换导管及15、散热口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～3，一种带有冷却孔的粗皮波纹铣刀，包括轴杆1、定位套 2、轴孔3、垫圈4、刀座5、安装槽6、刀片7、紧固螺钉8、卡头9、结构槽10、冷却孔11、冷却腔12、歧管13、交换导管14及散热口15；所述轴杆1的一侧外壁上固定安装有定位套2，且轴杆1靠近定位套2的一端中心处开设有轴孔3，所述轴孔3外侧与轴杆1间固定安装有垫圈4，所述轴杆1 远离轴孔3的一端固定安装有刀座5，所述刀座5上开设有安装槽6，且安装槽6上啮合有紧固螺钉8，所述刀片7通过紧固螺钉8与安装槽6固定连接，所述刀座5远离轴杆1的一端固定安装有卡头9，所述卡头9与刀座5 的连接处等距开设有结构槽10，所述刀座5靠近安装槽6的一侧开设有冷却孔11，且刀座5中对称地开设有冷却腔12，所述冷却腔12与冷却孔11相互连通，所述冷却腔12间固定安装有歧管13，且冷却腔12远离冷却孔11 的一侧等距开设有交换导管14，所述刀座5靠近交换导管14的输出端处开设有散热口15。
[0018]所述定位套2固定安装在轴杆1靠近轴孔3一侧的外壁上，且定位套2 呈圆环状，内层与轴杆1外壁呈平行状焊接，外层上等距开设有斜纹，且定位套2外斜纹与轴杆1延伸方向的偏角为45度，在铣刀装置的安装和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有冷却孔的粗皮波纹铣刀，其特征在于：包括轴杆(1)、定位套(2)、轴孔(3)、垫圈(4)、刀座(5)、安装槽(6)、刀片(7)、紧固螺钉(8)、卡头(9)、结构槽(10)、冷却孔(11)、冷却腔(12)、歧管(13)、交换导管(14)及散热口(15)；所述轴杆(1)的一侧外壁上固定安装有定位套(2)，且轴杆(1)靠近定位套(2)的一端中心处开设有轴孔(3)，所述轴孔(3)外侧与轴杆(1)间固定安装有垫圈(4)，所述轴杆(1)远离轴孔(3)的一端固定安装有刀座(5)，所述刀座(5)上开设有安装槽(6)，且安装槽(6)上啮合有紧固螺钉(8)，所述刀片(7)通过紧固螺钉(8)与安装槽(6)固定连接，所述刀座(5)远离轴杆(1)的一端固定安装有卡头(9)，所述卡头(9)与刀座(5)的连接处等距开设有结构槽(10)，所述刀座(5)靠近安装槽(6)的一侧开设有冷却孔(11)，且刀座(5)中对称地开设有冷却腔(12)，所述冷却腔(12)与冷却孔(11)相互连通，所述冷却腔(12)间固定安装有歧管(13)，且冷却腔(12)远离冷却孔(11)的一侧等距开设有交换导管(14)，所述刀座(5)靠近交换导管(14)的输出端处开设有散热口(15)。2.根据权利要求1所述的一种带有冷却孔的粗皮波纹铣刀，其特征在于：所述定位套(2)固定安装在轴杆(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周文斌，
申请(专利权)人：常州市精尔锐工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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