一种焊接组合式立铣刀结构制造技术

本实用新型专利技术属于机械切削工具技术领域，尤其为一种焊接组合式立铣刀结构，包括电机，电机的输出端安装有铣刀本体，电机的外侧焊接有固定圈，固定圈的外壁螺纹连接有防护筒，防护筒的内壁固定安装有多个均匀分布的喷头，防护筒的外壁固定连接有进水管，多个喷头的输入端均贯穿防护筒并与进水管连通，铣刀本体的下方设置有工件，工件的外壁活动连接有承接槽，承接槽的上端面开设有多个均匀分布的通孔，承接槽的下端面焊接有连接块，连接块的下端面焊接有储水槽，储水槽下端面的中部固定安装有液压缸；通过在进水管注入清水，然后使多个喷头分别将清水喷射至铣刀本体外壁的四周，进而对铣刀本体周围均匀地进行降温清洗。刀本体周围均匀地进行降温清洗。刀本体周围均匀地进行降温清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接组合式立铣刀结构


[0001]本技术涉及机械切削工具
，具体涉及一种焊接组合式立铣刀结构。

技术介绍

[0002]铣刀是通常用于铣床或加工机的切削工具，铣刀在切削工件时，会产生大量的热，并积累在铣刀上；铣刀的温度升高，容易造成刀具磨损，由于铣床为开放式，为了降低刀具的温度，工人在操作铣床的同时，将冷却液注射到刀具上，但由于冷却液均朝向加工件的一个方向进行注射，不仅影响加工件整体的铣削形状，且快速喷射的冷却液存在极大的安全隐患，危害操作人员的人身安全。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种焊接组合式立铣刀结构，具有均匀冷却铣刀外侧四周的特点，同时避免快速喷射的水流对操作人员人身造成伤害。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接组合式立铣刀结构，包括电机，所述电机的输出端安装有铣刀本体，所述电机的外侧焊接有固定圈，所述固定圈的外壁螺纹连接有防护筒，所述防护筒的内壁固定安装有多个均匀分布的喷头，所述防护筒的外壁固定连接有进水管，多个所述喷头的输入端均贯穿防护筒并与进水管连通，所述铣刀本体的下方设置有工件，所述工件的外壁活动连接有承接槽，所述承接槽的上端面开设有多个均匀分布的通孔，多个所述通孔均位于承接槽开口的外侧，所述承接槽的下端面焊接有连接块，所述连接块的下端面焊接有储水槽，所述储水槽下端面的中部固定安装有液压缸。
[0005]为了方便排出污水的同时也过滤铣削杂质，作为本技术一种焊接组合式立铣刀结构优选的，所述储水槽的下端面连通有排水管，所述排水管内壁的上端固定连接有滤网。
[0006]为了减少溢出至防护筒外侧的水流，作为本技术一种焊接组合式立铣刀结构优选的，所述承接槽的外壁与防护筒的内壁滑动连接。
[0007]为了方便引出储水槽中的污水，作为本技术一种焊接组合式立铣刀结构优选的，所述储水槽内壁的底面呈向外倾斜状，所述储水槽的外圈直径大于防护筒的外圈直径。
[0008]为了方便固定液压缸的位置，作为本技术一种焊接组合式立铣刀结构优选的，所述液压缸的下端面固定安装有底板，所述底板的上端面贯穿连接有多个螺栓。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、该种焊接组合式立铣刀结构，将工件放置在承接槽中使其位置固定，然后同时启动电机和液压缸，进而带动工件上升的同时铣刀本体转动，然后对工件中心部位进行钻孔，通过在进水管注入清水，然后使多个喷头分别将清水喷射至铣刀本体外壁的四周，进而对铣刀本体周围均匀地进行清洗。
[0011]2、该种焊接组合式立铣刀结构，清洗后的污水通过多个通孔流入储水槽内，进而对污水进行收纳，避免冷却液体四处喷溅。
[0012]3、该种焊接组合式立铣刀结构，携带铣削杂质的污水进入储水槽后，进一步通过排水管将污水排出，通过滤网将杂质过滤，从而分开清理污水与杂质的效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的整体结构图；
[0015]图2为本技术的整体剖面图；
[0016]图3为本技术的承接槽和工件结构图；
[0017]图4为本技术的A处示意图。
[0018]图中，1、电机；101、铣刀本体；102、固定圈；2、防护筒；201、喷头；202、进水管；3、承接槽；301、通孔；4、工件；5、储水槽；501、连接块；6、排水管；601、滤网；7、液压缸；701、底板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种焊接组合式立铣刀结构，包括电机1，电机1的输出端安装有铣刀本体101，电机1的外侧焊接有固定圈102，固定圈102的外壁螺纹连接有防护筒2，防护筒2的内壁固定安装有多个均匀分布的喷头201，防护筒2的外壁固定连接有进水管202，多个喷头201的输入端均贯穿防护筒2并与进水管202连通，铣刀本体101的下方设置有工件4，工件4的外壁活动连接有承接槽3，承接槽3的上端面开设有多个均匀分布的通孔301，多个通孔301均位于承接槽3开口的外侧，承接槽3的下端面焊接有连接块501，连接块501的下端面焊接有储水槽5，储水槽5下端面的中部固定安装有液压缸7。
[0022]本实施例中：将工件4放置在承接槽3中使其位置固定，然后同时启动电机1和液压缸7，进而带动工件4上升的同时铣刀本体101转动，然后对工件4中心部位进行钻孔，通过在进水管202注入清水，然后使多个喷头201分别将清水喷射至铣刀本体101外壁的四周，进而对铣刀本体101周围均匀地进行清洗，清洗后的污水通过多个通孔301流入储水槽5内，进而对污水进行收纳，避免冷却液体四处喷溅。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，储水槽5的下端面连通有排水管6，排水管6
内壁的上端固定连接有滤网601。
[0024]本实施例中：携带铣削杂质的污水进入储水槽5后，进一步通过排水管6将污水排出，通过滤网601将杂质过滤，从而分开清理污水与杂质的效果。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，承接槽3的外壁与防护筒2的内壁滑动连接。
[0026]本实施例中：铣刀本体101对工件4进行钻孔工作时，液压缸7推动承接槽3上移，此时承接槽3外壁与防护筒2内壁紧贴，进而当喷头201喷射清水时可防止过多的水流从承接槽3外侧缝隙溢出。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，储水槽5内壁的底面呈向外倾斜状，储水槽5的外圈直径大于防护筒2的外圈直径。
[0028]本实施例中：当喷头201喷射清水时，少量的水流从承接槽3外侧缝隙溢出，溢出后的污水流动至下方的储水槽5中，进而达到良好的污水收纳效果。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，液压缸7的下端面固定安装有底板701，底板701的上端面贯穿连接有多个螺栓。
[0030]本实施例中：通过多个螺栓将底板701安装在操作台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接组合式立铣刀结构，包括电机（1），所述电机（1）的输出端安装有铣刀本体（101），其特征在于：所述电机（1）的外侧焊接有固定圈（102），所述固定圈（102）的外壁螺纹连接有防护筒（2），所述防护筒（2）的内壁固定安装有多个均匀分布的喷头（201），所述防护筒（2）的外壁固定连接有进水管（202），多个所述喷头（201）的输入端均贯穿防护筒（2）并与进水管（202）连通，所述铣刀本体（101）的下方设置有工件（4），所述工件（4）的外壁活动连接有承接槽（3），所述承接槽（3）的上端面开设有多个均匀分布的通孔（301），多个所述通孔（301）均位于承接槽（3）开口的外侧，所述承接槽（3）的下端面焊接有连接块（501），所述连接块（501）的下端面焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟光，徐占强，刘伟，
申请(专利权)人：齐齐哈尔精工伟业机床有限公司，
类型：新型
国别省市：