一种新型压力容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型压力容器，包括壳体、底座、内胆、盖板和固定结构，壳体为中空结构，内胆设置于中空结构内，壳体顶部开口端面可拆卸地连接盖板，盖板用于密封内胆的空腔，壳体底部开口端面可拆卸地连接底座，内胆设置于底座上；固定结构包括紧固螺钉、橡胶块和凸块，凸块固定连接内胆侧面，凸块设有具有开口的空腔，橡胶块设置于凸块的空腔内且固定连接凸块，壳体侧面螺纹连接紧固螺钉，紧固螺钉一端穿过壳体，紧固螺钉穿过壳体的一端设置于凸块的空腔内且与橡胶块抵接，固定结构设有若干个，解决了现有技术中存在的技术问题，如：不能有效稳固且减震内胆和安装拆卸不便。不能有效稳固且减震内胆和安装拆卸不便。不能有效稳固且减震内胆和安装拆卸不便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型压力容器


[0001]本技术涉及压力容器领域，具体来说是一种新型压力容器。

技术介绍

[0002]压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体。
[0003]现有技术中的用于运输的压力容器，其常分为壳体和内胆，内胆与壳体之间通过隔热层连接或者设置连接件来连接，但是隔热层不能有效紧固内胆，对其走周向束缚较小，而连接件的强度又过高，运输过程中的颠簸不能有效减震，而且现有技术中内胆放置于壳体中，连接件来连接时通常用螺钉或者焊接的形式，安装拆卸内胆时，十分不便将其取出，其存在着：不能有效稳固且减震内胆和安装拆卸不便的技术问题。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于：提供一种新型压力容器，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：不能有效稳固且减震内胆和安装拆卸不便。
[0005]为实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：
[0006]一种新型压力容器，包括壳体、底座、内胆、盖板和固定结构，所述壳体为中空结构，所述内胆设置于所述中空结构内，所述内胆设有开口朝上的空腔，所述壳体顶部开口端面可拆卸地连接所述盖板，所述盖板用于密封所述内胆的空腔，所述壳体底部开口端面可拆卸地连接所述底座，所述内胆设置于所述底座上；
[0007]所述固定结构包括紧固螺钉、橡胶块和凸块，所述凸块固定连接所述内胆侧面，所述凸块设有具有开口的空腔，所述凸块的开口方向朝向远离所述内胆的方向，所述橡胶块设置于所述凸块的空腔内且固定连接所述凸块，所述壳体侧面螺纹连接所述紧固螺钉，所述紧固螺钉一端穿过所述壳体，所述紧固螺钉穿过所述壳体的一端设置于所述凸块的空腔内且与所述橡胶块抵接，所述固定结构设有若干个。
[0008]进一步的，所述固定结构设有两组，每组分别设有四个所述固定结构，同一组的四个所述固定结构设置于同一水平面上且呈环形阵列分布，两组所述固定结构分别设置于所述内胆的中部和下端。
[0009]进一步的，还包括卡环和密封圈，所述盖板底部固定连接所述卡环，所述内胆的空腔开口端面设有与所述卡环适配的凹槽，所述密封圈设置于所述凹槽内，所述卡环插在所述凹槽内且与所述密封圈抵接，所述内胆的空腔开口设置于所述卡环的内侧，所述卡环与所述凹槽过盈配合，
[0010]进一步的，还包括隔热板，所述底座顶部设有安装槽，所述隔热板设置于所述底座
的安装槽内，所述隔热板横截面呈“凹”字形结构，所述“凹”字形结构开口朝上地设置，所述内胆底部设置于所述“凹”字形结构内且与所述隔热板抵接。
[0011]进一步的，所述盖板通过第一螺钉连接所述壳体。
[0012]进一步的，所述盖板顶部连接有进出气装置，所述进出气装置与所述内胆的空腔连通。
[0013]进一步的，所述底座通过第二螺钉连接所述壳体。
[0014]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0015]1、通过紧固螺钉在凸块内挤压橡胶块，使壳体与内胆之间保持相对紧固，而且橡胶块起到了缓冲抗震的作用，达到了有效紧固内胆侧面且缓冲减震的有益效果。
[0016]2、通过壳体顶部和底部可拆卸连接的盖板以及底座将内胆卡在壳体的中空结构内，所以可以通过拆卸底座和盖板将内胆取出或者放入壳体内，达到了便于安装维护的有益效果。
[0017]3、通过卡环的底部插在内胆顶部端面的凹槽内，并且与密封圈抵接，达到了提高密封性能的有益效果。
[0018]4、通过隔热板在内胆底部将内胆底部包裹，起到了隔热的作用，达到了防止底座温度升高以影响拆卸效率的有益效果。
附图说明
[0019]图1为本技术一种新型压力容器的整体结构图；
[0020]图2为正剖视示意图；
[0021]图3为图2中A处放大示意图；
[0022]图4为俯剖视示意图。
[0023]附图标记列表
[0024]1‑
壳体，2
‑
底座，3
‑
盖板，4
‑
进出气装置，5
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吊钩，6
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内胆，7
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隔热板，8
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卡环，9
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密封圈，10
‑
凸块，11
‑
橡胶块，12
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紧固螺钉。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图1
‑
4，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]一种新型压力容器，包括壳体1、底座2、内胆6、盖板3和固定结构，所述壳体1为中空结构，所述内胆6设置于所述中空结构内，所述内胆6设有开口朝上的空腔，所述壳体1顶部开口端面可拆卸地连接所述盖板3，所述盖板3用于密封所述内胆6的空腔，所述壳体1底部开口端面可拆卸地连接所述底座2，所述内胆6设置于所述底座2上；
[0029]所述固定结构包括紧固螺钉12、橡胶块11和凸块10，所述凸块10固定连接所述内胆6侧面，所述凸块10设有具有开口的空腔，所述凸块10的开口方向朝向远离所述内胆6的方向，所述橡胶块11设置于所述凸块10的空腔内且固定连接所述凸块10，所述壳体1侧面螺纹连接所述紧固螺钉12，所述紧固螺钉12一端穿过所述壳体1，所述紧固螺钉12穿过所述壳体1的一端设置于所述凸块10的空腔内且与所述橡胶块11抵接，所述固定结构设有若干个。
[0030]壳体1侧面螺纹连接的紧固螺钉12拧紧时，橡胶块11进而在凸块10内被挤压，由于固定结构设有若干个且围绕内胆6呈环形阵列分布，所以内胆6的侧面得以被固定，并且由于橡胶块11的作用，其侧面具有一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型压力容器，其特征在于，包括壳体(1)、底座(2)、内胆(6)、盖板(3)和固定结构，所述壳体(1)为中空结构，所述内胆(6)设置于所述中空结构内，所述内胆(6)设有开口朝上的空腔，所述壳体(1)顶部开口端面可拆卸地连接所述盖板(3)，所述盖板(3)用于密封所述内胆(6)的空腔，所述壳体(1)底部开口端面可拆卸地连接所述底座(2)，所述内胆(6)设置于所述底座(2)上；所述固定结构包括紧固螺钉(12)、橡胶块(11)和凸块(10)，所述凸块(10)固定连接所述内胆(6)侧面，所述凸块(10)设有具有开口的空腔，所述凸块(10)的开口方向朝向远离所述内胆(6)的方向，所述橡胶块(11)设置于所述凸块(10)的空腔内且固定连接所述凸块(10)，所述壳体(1)侧面螺纹连接所述紧固螺钉(12)，所述紧固螺钉(12)一端穿过所述壳体(1)，所述紧固螺钉(12)穿过所述壳体(1)的一端设置于所述凸块(10)的空腔内且与所述橡胶块(11)抵接，所述固定结构设有若干个。2.根据权利要求1所述的一种新型压力容器，其特征在于，所述固定结构设有两组，每组分别设有四个所述固定结构，同一组的四个所述固定结构设置于同一水平面上且呈环形阵列分布，两组所述固定结...

【专利技术属性】
技术研发人员：何启迪，董君为，王剑峰，王维强，
申请(专利权)人：自贡东方通用压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：