一种带缓冲装置的压力容器制造方法及图纸

技术编号:28100787 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-18 18:01
本实用新型专利技术公开了一种带缓冲装置的压力容器,包括罐体、第一缓冲结构和第二缓冲结构;罐体:其弧形底面均匀设有四根支撑柱;第一缓冲结构:设置于罐体的内部上端;第二缓冲结构:其左侧面固定连接于第一缓冲结构的右端,第二缓冲结构与罐体的内壁中部滑动连接;其中:还包括紧固螺栓、紧固板、手动阀门、输入管、阀门、输出管、合页和罐盖,罐盖的壁体底端边缘通过合页与罐体的壁体上端边缘铰接,紧固板分别对称设置于罐体的上端外弧面和罐盖的下端外弧面,两个对应设置的紧固板通过紧固螺栓螺纹连接,该带缓冲装置的压力容器,缓冲工作质量高,延长装置的使用寿命,可打开装置进行维修清洁工作,方便工作人员对装置的修理。方便工作人员对装置的修理。方便工作人员对装置的修理。

【技术实现步骤摘要】
一种带缓冲装置的压力容器


[0001]本技术涉及工业储存设备
,具体为一种带缓冲装置的压力容器。

技术介绍

[0002]压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检,我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类,压力容器是一种能够承受压力的密闭容器,压力容器的用途极为广泛,它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多,仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的 50%左右,但现有压力容器在加入液体时,自上而下的液体在重力、压力和流速等方面影响下,非常容易对压力容器底部造成冲击和磨损,从而减少压力容器的使用寿命,成本大大提高,也不可打开装置进行维修清洁工作,提高了工作人员的工作负担。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种带缓冲装置的压力容器,可利用输入液体的机械能,节省成本,缓冲工作质量高,缓冲彻底,高压液体对容器的磨损大大降低,延长装置的使用寿命,可打开装置进行维修清洁工作,方便工作人员对装置的修理。可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带缓冲装置的压力容器包括罐体、第一缓冲结构和第二缓冲结构;
[0005]罐体:其弧形底面均匀设有四根支撑柱;
[0006]第一缓冲结构:设置于罐体的内部上端;
[0007]第二缓冲结构:其左侧面固定连接于第一缓冲结构的右端,第二缓冲结构与罐体的内壁中部滑动连接;
[0008]其中:还包括紧固螺栓、紧固板、手动阀门、输入管、阀门、合页、输出管和罐盖,所述罐盖的壁体底端边缘通过合页与罐体的壁体上端边缘铰接,紧固板分别对称设置于罐体的上端外弧面和罐盖的下端外弧面,两个对应设置的紧固板通过紧固螺栓螺纹连接,输入管设置于罐盖的顶端输入口处并延伸至罐体的内部,输入管的出口与第一缓冲结构位置对应,手动阀门串联于输入管的管体内部,输出管设置于罐体的底端输出口处,阀门串联于输出管的管体内部,可利用输入液体的机械能,节省成本,缓冲工作质量高,缓冲彻底,高压液体对容器的磨损大大降低,延长装置的使用寿命,可打开装置进行维修清洁工作,方便工作人员对装置的修理。
[0009]进一步的,第一缓冲结构包括转杆、减速轴承和水车轮,所述转杆的左端通过减速轴承与罐体的内壁上端转动连接,水车轮设置于转杆的右端,输入管的出口与水车轮位置对应,加速缓冲进程,将机械能再利用。
[0010]进一步的,第二缓冲结构包括摆动板、圆盘、拉伸板和缓冲盘,所述圆盘的左侧面与转杆的右端端头固定连接,摆动板的上端转孔与圆盘的右侧面边缘处固定轴转动连接,拉伸板的上端通过销轴与摆动板的下端转孔转动连接,缓冲盘的上表面与拉伸板的底面固定连接,缓冲盘的上表面为斜面,缓冲盘的上表面中部设有通孔,缓冲盘两侧对称设置的滑块与罐体内部壁体中部的滑槽滑动连接,缓冲工作质量高,缓冲彻底,高压液体对容器的磨损大大降低。
[0011]进一步的,还包括密封条,所述密封条设置于罐体上部的开口处,可打开装置进行维修清洁工作,方便工作人员对装置的修理。
[0012]进一步的,还包括压力表,所述压力表设置于罐体的上部安装口处,可实时观察罐体内部的压力值,方便工人对危机情况提前做出措施。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本带缓冲装置的压力容器,具有以下好处:
[0014]1、液体流向水车轮,输入的液体向水车轮施加压力,由于水车轮与转杆固定连接,转杆的左端与减速轴承转动连接,实现水车轮带动转杆沿减速轴承转动,加速缓冲进程,将机械能再利用,节省成本。
[0015]2、转杆转动,由于圆盘与转杆固定连接,实现转杆带动圆盘转动,由于摆动板的上端通过转轴与圆盘的右侧面边缘处固定连接,拉伸板的上端通过销轴与摆动板的下端铰接,缓冲盘的上表面与拉伸板的底面固定连接,缓冲盘两侧对称设置的滑块与罐体内部壁体中部的滑槽滑动连接,实现缓冲盘的上下往复运动,缓冲盘向上运动过程中,与下落的液体相撞,对液体进一步缓冲,缓冲完毕的液体通过缓冲盘的中部通孔流入罐体的底部,缓冲工作质量高,缓冲彻底,高压液体对容器的磨损大大降低,延长装置的使用寿命。
[0016]3、将紧固螺栓取出,紧固板不再紧压,向上拉动罐盖,由于罐盖的壁体右侧底端边缘通过合页与罐体的壁体上端边缘转动连接,实现打开罐体,可打开装置进行维修清洁工作,方便工作人员对装置的修理。
附图说明
[0017]图1为本技术正面结构示意图;
[0018]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0019]图中:1支撑柱、2罐体、3第一缓冲结构、31转杆、32减速轴承、33水车轮、4第二缓冲结构、41摆动板、42圆盘、43拉伸板、 44缓冲盘、5紧固螺栓、6紧固板、7密封条、8手动阀门、9输入管、 10压力表、11合页、12阀门、13输出管、14罐盖。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种带缓冲装置的压力容器包括罐体2、第一缓冲结构3和第二缓冲结构4;
[0022]罐体2:其弧形底面均匀设有四根支撑柱1,通过支撑柱1将装置固定于地面,实现整个装置的固定安装;
[0023]第一缓冲结构3:设置于的内部上端,包括转杆31、减速轴承 32和水车轮33,转杆31的左端通过减速轴承32与罐体2的内壁上端转动连接,水车轮33设置于转杆31的右端,输入管9的出口与水车轮33位置对应,输入的液体向水车轮33施加压力,由于水车轮 33与转杆31固定连接,转杆31的左端与减速轴承32转动连接,实现水车轮33带动转杆31沿减速轴承32转动,加速缓冲进程,将机械能再利用,节省成本;
[0024]第二缓冲结构4:其左侧面固定连接于第一缓冲结构3的右端,第二缓冲结构4与罐体2的内壁中部滑动连接,包括摆动板41、圆盘42、拉伸板43和缓冲盘44,圆盘42的左侧面与转杆31的右端端头固定连接,摆动板41的上端转孔与圆盘42的右侧面边缘处固定轴转动连接,拉伸板43的上端通过销轴与摆动板41的下端转孔转动连接,缓冲盘44的上表面与拉伸板43的底面固定连接,缓冲盘44的上表面为斜面,缓冲盘44的上表面中部设有通孔,缓冲盘44两侧对称设置的滑块与罐体2内部壁体中部的滑槽滑动连接,转杆31转动,由于圆盘42与转杆31固定连接,实现转杆31带动圆盘42转动,由于摆动板41的上端通过转轴与圆盘42的右侧面本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带缓冲装置的压力容器,其特征在于:包括罐体(2)、第一缓冲结构(3)和第二缓冲结构(4);罐体(2):其弧形底面均匀设有四根支撑柱(1);第一缓冲结构(3):设置于罐体(2)的内部上端;第二缓冲结构(4):其左侧面固定连接于第一缓冲结构(3)的右端,第二缓冲结构(4)与罐体(2)的内壁中部滑动连接;其中:还包括紧固螺栓(5)、紧固板(6)、手动阀门(8)、输入管(9)、阀门(12)、合页(11)、输出管(13)和罐盖(14),所述罐盖(14)的壁体底端边缘通过合页(11)与罐体(2)的壁体上端边缘铰接,紧固板(6)分别对称设置于罐体(2)的上端外弧面和罐盖(14)的下端外弧面,两个对应设置的紧固板(6)通过紧固螺栓(5)螺纹连接,输入管(9)设置于罐盖(14)的顶端输入口处并延伸至罐体(2)的内部,输入管(9)的出口与第一缓冲结构(3)位置对应,手动阀门(8)串联于输入管(9)的管体内部,输出管(13)设置于罐体(2)的底端输出口处,阀门(12)串联于输出管(13)的管体内部。2.根据权利要求1所述的一种带缓冲装置的压力容器,其特征在于:所述第一缓冲结构(3)包括转杆(31)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘云飞刘长征范多山胡冰王强强傅家宝李亚玮潘飞飞
申请(专利权)人:阜阳安固锅炉压力容器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1