一种带有多通道上料防护结构的激光切割机制造技术

技术编号:28232954 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-28 17:37
本实用新型专利技术公开了一种带有多通道上料防护结构的激光切割机,涉及激光切割用相关结构技术领域。本实用新型专利技术包括底座,底座前后端上中部活动连接有安装板,安装板正表面以及底座上中部通过定位螺栓等距离螺纹连接有U型架,U型架内中部通过定位柱螺纹连接有导向板,且导向板内侧下中部开设有光滑导向槽,安装板正表面导向板内侧下中部通过固定螺栓螺纹连接有支板,支板内中部通过第二伸缩杆活动连接有推板,底座上两侧中部通过支杆连接有连接杆,连接杆底端中部活动连接有激光发生器。本实用新型专利技术通过设置U型架、导向板、光滑导向槽、第二伸缩杆和推板的结构,具有降低料体损坏概率,节约成本,方便使用的优点。方便使用的优点。方便使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带有多通道上料防护结构的激光切割机


[0001]本技术属于激光切割用相关结构
,特别是涉及一种带有多通道上料防护结构的激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开,是切割工件的热切割方法之一,激光切割机是进行激光切割的设备,多通道上料结构属于激光切割机上结构的一种,目前,多通道上料结构一般由人为进行上料,而人为进行高处上料,易造成料体与多通道结构之间发生碰撞损坏,且多通道上料结构一般为整体式设计,不具备拆装作业,适用性不足,局限性较大,因此有必要进行改进,以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有多通道上料防护结构的激光切割机,通过设置U型架、导向板、安装板、伸缩杆、推板和光滑导向槽,解决了现有多通道上料结构一般由人为进行上料,而人为进行高处上料,易造成料体与多通道结构之间发生碰撞损坏,且多通道上料结构一般为整体式设计,不具备拆装作业,适用性不足的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术为一种带有多通道上料防护结构的激光切割机,包括底座,所述底座前后端上中部活动连接有安装板,且安装板正表面以及底座上中部通过定位螺栓等距离螺纹连接有U型架,所述U型架内中部通过定位柱螺纹连接有导向板,且导向板内侧下中部开设有光滑导向槽,所述安装板正表面导向板内侧下中部通过固定螺栓螺纹连接有支板,且支板内中部通过第二伸缩杆活动连接有推板,所述底座上两侧中部通过支杆连接有连接杆,且连接杆底端中部活动连接有激光发生器。
[0006]进一步地,所述底座底端两侧端部通过螺杆螺纹连接有支撑块,且底座通过上两侧中部设置的第二套管与支杆之间套接连接,第二套管正表面中部贯穿螺纹连接有紧固螺栓,由支撑块对底座进行结构支撑定位,由第二套管对支杆进行结构初步连接,并由紧固螺栓用于支杆结构的再次连接固定,保证其结构的稳定。
[0007]进一步地,所述底座前后端两侧上部呈镶嵌凸起焊接连接有带孔凸块,且带孔凸块内前端套接连接有套杆,套杆另一端套接连接于安装板两侧下中部焊接的第一套管内中部,将套杆的端部分别与带孔凸块与第一套管内中部进行套接连接,用于对与地面呈水平设置的安装板进行结构定位,便于进行料体的上料导向作业。
[0008]进一步地,所述连接杆与滑轨、支杆之间通过第一限位螺栓、第二限位螺栓螺纹固定连接,且第一限位螺栓设置于滑轨内端部中段,第二限位螺栓设置于支杆外侧上中部,由第一限位螺栓、第二限位螺栓用于连接杆与滑轨、支杆之间结构的连接,通过连接杆以及支杆用于对该激光切割机进行激光切割结构的连接固定。
[0009]进一步地,所述滑轨连接于连接杆上端中部,且激光发生器上端与滑轨内中部滑块顶端贯穿设置的液压缸之间活动连接,连接杆底端中部开设有活动槽,由滑块在滑轨内侧中部的滑动连接,用于对激光发生器进行位置移动,并由液压缸进行激光发生器的高度调节,便于进行工件的激光切割处理,同时,由活动槽提供液压缸输出端活动空间。
[0010]进一步地,所述支杆内侧上中部固定连接有第一伸缩杆,且第一伸缩杆输出端与滑块两侧上中部活动连接,滑块两侧表面与第一限位螺栓内侧接触连接,由第一伸缩杆用于提高滑动滑动时的力,将滑块两侧表面与第一限位螺栓内侧接触连接,用于对滑动中的滑块进行结构限位,避免其发生脱落损坏,降低成本。
[0011]本技术具有以下有益效果:
[0012]1、本技术通过设置导向板、安装板、伸缩杆、推板和光滑导向槽,具有有效避免上料中料体与多通道之间发生碰撞,降低使用成本的效果,解决了多通道上料结构一般由人为进行上料,而人为进行高处上料,易造成料体与多通道结构之间发生碰撞损坏的问题,在底座前后端上部活动连接有安装板,将安装板与地面之间呈垂直设置,对导向板内侧进行料体的放置,通过降低上料的高度,有助于避免料体与多通道之间发生碰撞损坏,同时,对安装板施加向内的力,使得安装板与地面呈水平设置,在外界控制端的作用下,由伸缩杆通过光滑导向槽进行料体的位移,代替原有人工进行料体位移作业,进一步避免料体不稳而与多通道结构发生碰撞损坏,降低成本,方便使用。
[0013]2、本技术通过设置U型架和导向板,具有便于对多通道结构进行拆装,实现其尺寸调节,增强其适用性的效果,解决了多通道上料结构一般为整体式设计,不具备拆装作业,适用性不足的问题,由安装板正表面以及底座上中部等距离连接的U型架对导向板进行结构连接,用于对多通道结构进行结构组成,而U型架通过定位螺栓、定位柱与导向板螺纹连接,便于对其进行结构拆装,并由对导向板进行数量的增减,用于进行导向板内侧间距的调节,增强其适用性,方便使用。
[0014]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术正视示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处放大示意图;
[0018]图3为本技术导向板侧视示意图;
[0019]图4为本技术图1中B处放大示意图。
[0020]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0021]1、导向板;2、紧固螺栓;3、带孔凸块;4、底座;5、第一伸缩杆;6、连接杆;7、液压缸;8、滑块;9、激光发生器;10、支杆;11、第一套管;12、第二套管;13、套杆;14、螺杆;15、安装板;16、支板;17、支撑块;18、光滑导向槽;19、第一限位螺栓;20、第二限位螺栓;21、活动槽;22、滑轨;23、定位螺栓;24、U型架;25、定位柱;26、推板;27、固定螺栓;28、第二伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4所示,本技术为一种带有多通道上料防护结构的激光切割机,包括底座4,底座4前后端上中部活动连接有安装板15,且安装板15正表面以及底座4上中部通过定位螺栓23等距离螺纹连接有U型架24,U型架24内中部通过定位柱25螺纹连接有导向板1,且导向板1内侧下中部开设有光滑导向槽18,由底座4前后端上中部对连接有料体上料导向结构的安装板15进行连接固定,由对定位螺栓23、定位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有多通道上料防护结构的激光切割机,包括底座(4),其特征在于:所述底座(4)前后端上中部活动连接有安装板(15),且安装板(15)正表面以及底座(4)上中部通过定位螺栓(23)等距离螺纹连接有U型架(24),所述U型架(24)内中部通过定位柱(25)螺纹连接有导向板(1),且导向板(1)内侧下中部开设有光滑导向槽(18),所述安装板(15)正表面导向板(1)内侧下中部通过固定螺栓(27)螺纹连接有支板(16),且支板(16)内中部通过第二伸缩杆(28)活动连接有推板(26),所述底座(4)上两侧中部通过支杆(10)连接有连接杆(6),且连接杆(6)底端中部活动连接有激光发生器(9)。2.根据权利要求1所述的一种带有多通道上料防护结构的激光切割机,其特征在于,所述底座(4)底端两侧端部通过螺杆(14)螺纹连接有支撑块(17),且底座(4)通过上两侧中部设置的第二套管(12)与支杆(10)之间套接连接,第二套管(12)正表面中部贯穿螺纹连接有紧固螺栓(2)。3.根据权利要求1所述的一种带有多通道上料防护结构的激光切割机,其特征在于,所述底座(4)前...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雪峰
申请(专利权)人:广东省鑫全利激光智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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