一种具备定尺寸切割作业的大包围光纤切割机制造技术

技术编号:28232952 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-28 17:37
本实用新型专利技术公开了一种具备定尺寸切割作业的大包围光纤切割机,涉及机械加工技术领域。本实用新型专利技术包括防护机构和高度调节机构,防护机构包括的基座固定连接在床体边缘外侧,且基座两侧上表面固定连接有侧板,侧板两端通过铰链转动连接有防护门,高度调节机构包括的第一电磁导轨上侧滑动连接有第一导块,第一导块上侧固定连接有支板,且支板上侧中央位置固定连接有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆一端固定连接在安装架下侧两端中央位置,且安装架上侧中央位置固定连接有第二电磁导轨,第二电磁导轨上侧滑动连接有第二导块。本实用新型专利技术通过设置防护机构和高度调节机构,具有便于调节光纤切割机本体的工作高度以及对工作人员进行防护的优点。行防护的优点。行防护的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具备定尺寸切割作业的大包围光纤切割机


[0001]本技术属于机械加工
,特别是涉及一种具备定尺寸切割作业的大包围光纤切割机。

技术介绍

[0002]光纤切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机,它既可以做平面切割,也可做斜角切割,且切口面无毛刺,切割面光滑,切割时不受工件形状影响,切割精度高,可定尺寸进行切割,目前对工件大包围定尺寸切割时,切割高度无法调整且外在没有防护结构,导致对加工件进行切割时高温气体以及火花溅射,对工作人员以及工作环境造成影响,局限性较大,因此有必要进行改进,以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具备定尺寸切割作业的大包围光纤切割机,通过设置防护机构和高度调节机构,解决了现有光纤切割机本体进行定尺寸切割时没有外防护机构以及切割结构无法进行高度调节的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术为一种具备定尺寸切割作业的大包围光纤切割机,包括防护机构和高度调节机构,所述防护机构包括的基座固定连接在床体边缘外侧,且基座两侧上表面固定连接有侧板,所述侧板两端通过铰链转动连接有防护门,且防护门正表面一侧边缘中央位置固定连接有固定块,所述固定块中央位置贯穿设置有通口,且固定块中央位置贯穿设置的通口内插接有插销,所述高度调节机构包括的第一电磁导轨设置在床体上表面两侧边缘中央央位置的凹陷处内,且第一电磁导轨上侧滑动连接有第一导块,所述第一导块上侧固定连接有支板,且支板上侧中央位置固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆一端固定连接在安装架下侧两端中央位置,且安装架上侧中央位置固定连接有第二电磁导轨,所述第二电磁导轨上侧滑动连接有第二导块,且第二导块固定连接在机座上端内部设置的活动腔的上侧,所述机座套接在安装架外侧。
[0006]进一步地,所述基座下侧边缘通过固定螺栓等距均匀固定连接有支撑架,且支撑架另一侧通过固定螺栓与床体固定连接,支撑架固定基座与床体之间不发生位置偏移。
[0007]进一步地,所述床体上侧中央位置内部设置有沟槽,且床体上侧中央位置内部设置的沟槽底端边缘处固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆一端固定连接在隔网下侧两端中央位置,且隔网上侧等距均匀设置有支杆,在第二电动伸缩杆的作用下,隔网位置发生上升或下降,从而隔网上侧设置的切割件随之上升或下降。
[0008]进一步地,所述安装架两侧中央位置固定连接有限位条,且限位条卡接在机座两侧中央位置设置的限位槽内部,限位条与机座两侧中央位置设置的限位槽配合后,机座只能按照规定轨迹进行移动。
[0009]进一步地,所述机座一端中央位置两侧固定连接有连接板,且连接板通过转轴转
动连接有机头,所述连接板一侧固定连接有托板,且托板上侧固定连接有马达,所述马达一端固定连接有转杆,且转杆一端与转轴固定连接,所述机头两侧设置有角度测量板,且角度测量板固定连接在连接板一端边缘处,马达带动转杆转动,从而固定连接在机头两侧的转轴带动转轴进行转动,角度测量板用于观察机头转动角度。
[0010]进一步地,所述床体上表面两侧边缘与安装架下侧中央位置固定连接有刻度条,且刻度条分别与第一导块和机座呈垂直设置,刻度条用于观察第一导块与机座的移动距离。
[0011]本技术具有以下有益效果:
[0012]1、本技术通过设置防护机构,具有对工作人员进行防护的效果,解决了对切割件切割时溅射出的高温火花等对工作人员造成伤害的问题,将切割件放置在隔网对应位置后,关闭侧板两端通过铰链转动连接的防护门,将插销插接在防护门一侧边缘中央位置固定连接的固定块内部设置的通口内,固定防护门之间不分离,此时对切割件进行切割时,产生的高温气体以及火花等被侧板以及防护门进行遮挡,同时基座对侧板以及防护门进行支撑,支撑架固定基座与床体之间不发生位置偏移。
[0013]2、本技术通过设置高度调节机构,具有便于调节切割高度的效果,解决了光纤切割机本体切割结构工作高度固定的问题,通过外界控制端控制第一电动伸缩杆伸长或者缩短,与第一电动伸缩杆一端固定连接的安装架随之发生上升或下降,从而套接在安装架外侧的机座的工作高度随之发生变化,第一导块与第一电磁导轨发生相对滑动时,固定连接在第一导块上侧的支板带动第一电动伸缩杆发生移动。
[0014]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术正视示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处结构放大示意图;
[0018]图3为本技术内部结构示意图;
[0019]图4为本技术图3中B处结构放大示意图;
[0020]图5为本技术安装架与机座连接示意图;
[0021]图6为本技术隔网俯视示意图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1、床体;2、防护机构;201、基座;202、侧板;203、铰链;204、防护门;205、通口;206、固定块;207、插销;3、固定螺栓;4、支撑架;5、高度调节机构;501、第一电磁导轨;502、第一导块;503、支板;504、第一电动伸缩杆;505、安装架;506、限位条;507、第二电磁导轨;508、机座;509、连接板;510、马达;511、转杆;512、托板;513、机头;514、转轴;515、第二导块;516、活动腔;517、限位槽;6、刻度条;7、隔网;8、沟槽;9、第二电动伸缩杆;10、角度测量板;11、支杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

6所示,本技术为一种具备定尺寸切割作业的大包围光纤切割机,包括防护机构2和高度调节机构5,防护机构2包括的基座201固定连接在床体1边缘外侧,且基座201两侧上表面固定连接有侧板202,侧板202两端通过铰链203转动连接有防护门204,且防护门204正表面一侧边缘中央位置固定连接有固定块206,固定块206中央位置贯穿设置有通口205,且固定块206中央位置贯穿设置的通口205内插接有插销207,高度调节机构5包括的第一电磁导轨501设置在床体1上表面两侧边缘中央央位置的凹陷处内,且第一电磁导轨501上侧滑动连接有第一导块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备定尺寸切割作业的大包围光纤切割机,包括防护机构(2)和高度调节机构(5),其特征在于:所述防护机构(2)包括的基座(201)固定连接在床体(1)边缘外侧,且基座(201)两侧上表面固定连接有侧板(202),所述侧板(202)两端通过铰链(203)转动连接有防护门(204),且防护门(204)正表面一侧边缘中央位置固定连接有固定块(206),所述固定块(206)中央位置贯穿设置有通口(205),且固定块(206)中央位置贯穿设置的通口(205)内插接有插销(207),所述高度调节机构(5)包括的第一电磁导轨(501)设置在床体(1)上表面两侧边缘中央位置的凹陷处内,且第一电磁导轨(501)上侧滑动连接有第一导块(502),所述第一导块(502)上侧固定连接有支板(503),且支板(503)上侧中央位置固定连接有第一电动伸缩杆(504),所述第一电动伸缩杆(504)一端固定连接在安装架(505)下侧两端中央位置,且安装架(505)上侧中央位置固定连接有第二电磁导轨(507),所述第二电磁导轨(507)上侧滑动连接有第二导块(515),且第二导块(515)固定连接在机座(508)上端内部设置的活动腔(516)的上侧,所述机座(508)套接在安装架(505)外侧。2.根据权利要求1所述的一种具备定尺寸切割作业的大包围光纤切割机,其特征在于,所述基座(201)下侧边缘通过固定螺栓(3)等距均匀固定连接有支撑架(4),且支撑架(4)另一侧通过固定螺栓(3)与床体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雪峰
申请(专利权)人:广东省鑫全利激光智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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