一种便于上料的激光切割机制造技术

一种便于上料的激光切割机，包括工作台和激光切割装置，所述激光切割装置位于工作台一端，所述工作台旁增设有自动进料装置，所述自动进料装置包括进料筒、用于驱动进料筒的第一电机、至少两条进料传送带以及推送装置，所述进料筒位于工作台远离激光切割装置的一端，所述进料筒长度方向垂直于工作台长度方向，所述推送装置位于进料筒远离工作台的一侧，所述进料传送带位于工作台两侧，所述进料传送带承接于进料筒设置，所述工作台底设有用于升降工作台的升降件。本申请可以通过自动进料装置实现自动进料，省力便捷。省力便捷。省力便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的激光切割机


[0001]本申请涉及机械加工领域，尤其是涉及一种便于上料的激光切割机。

技术介绍

[0002]目前在机械加工过程中，数控切割可以有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者的劳动强度。作为数控切割机中重要的一部分，激光切割机的发展备受关注，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速的特点，激光切割不局限于切割图案限制，能自动排版节省材料，广泛应用于机械加工领域。
[0003]图1是现有的一种激光切割机，这种激光切割机包括切割台5、激光切割装置2等，切割台5的边缘设有若干进料滑球51，工作时，操作者将钢板放置在切割台5边缘上的进料滑球51上，然后推动钢板，钢板带动进料滑球51滚动，使得钢板向前平移，落在切割台5表面，随后操作者启动切割装置2切割钢板。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下技术缺陷：待切割的钢板边缘一般都较为锋利，相关技术中的激光切割机进料时，需要人为将钢板抬上切割台，也需要人为推送钢板，操作者易被钢板边缘划伤，造成相关技术中的激光切割机进料不便。

技术实现思路

[0005]为了优化上述相关技术中激光切割机进料不便的技术问题，本申请提供一种便于上料的激光切割机。
[0006]本申请提供的一种便于上料的激光切割机，采用如下的技术方案：
[0007]一种便于上料的激光切割机，包括工作台和激光切割装置，所述激光切割装置位于工作台一端，所述工作台旁增设有自动进料装置，所述自动进料装置包括进料筒、用于驱动进料筒的第一电机、至少两条进料传送带以及推送装置，所述进料筒位于工作台远离激光切割装置的一端，所述进料筒长度方向垂直于工作台长度方向，所述推送装置位于进料筒远离工作台的一侧，所述进料传送带位于工作台两侧，所述进料传送带承接于进料筒设置，所述工作台底设有用于升降工作台的升降件。
[0008]通过采用上述技术方案，工作时，操作者将钢板放在推送装置上，推送装置将钢板推送至进料筒上，随后打开第一电机，第一电机驱动进料筒转动，带动传送带输送钢板送至工作台上，随后，操作者启动激光切割装置，对钢板实施切割，切割完毕后，拿下钢板，再对另一批钢板重复上述操作；自动进料装置实现了该激光切割机进料自动化，进料方便、便捷，减少了人工与钢板的接触，增加了该激光切割机的进料安全性。
[0009]优选的，所述工作台靠近进料筒的一端的端壁上设有第一支撑板，所述第一支撑板与第一电机连接，所述第一电机的电机轴穿过第一支撑板与进料筒的一端相连。
[0010]通过采用上述技术方案，第一电机固定在第一支撑板上，驱动进料筒旋转，实现进料。
[0011]优选的，所述进料传送带包括支撑架、主动辊、从动辊与传送链带，所述支撑架沿
工作台长度方向设置，所述主动辊与从动辊转动连接在支撑架的两端，所述传送链带平铺在支撑架上，所述第一支撑板的外壁转动连接有第一带轮，所述第一带轮与主动辊同轴连接，所述第一电机的电机轴上连接有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮皮带连接。
[0012]通过采用上述技术方案，第一电机驱动进料筒旋转的同时，也带动皮带和第一带轮运动，主动辊和第一带轮使得进料筒和进料传送带的转速一致，进而使得进料时钢板平移平稳，增加了进料的稳定性。
[0013]优选的，所述推送装置包括进料架、推送气缸、升降结构、第二支撑板和推送板，所述进料架位于进料筒远离工作台的一侧，所述推送气缸位于进料架远离工作台的一侧，所述推送板与推送气缸的活塞杆相连，所述升降结构与第二支撑板相连，所述推送气缸水平置于第二支撑板上。
[0014]通过采用上述技术方案，进料时，操作者先将钢板堆放在进料架上，然后调整堆放高度，使得推送片正对钢板，随后，打开推送气缸，推送气缸带动推送板在水平方向运动，起到推送钢板的作用；推送完成后，启动升降结构，重复上述操作，推送位置靠下的钢板。推送气缸和升降结构配合，使得进料装置能顺利将钢板推送至工作台，进而保证了该激光切割机自动进料，方便快捷。
[0015]优选的，所述升降结构包括第二电机、螺纹杆和若干固定杆，所述固定杆与第二支撑板滑移连接，所述第二电机的电机轴连接有第一锥齿轮，所述螺纹杆底部连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第二支撑板上设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，使用升降结构时，操作者开启第二电机，第二电机配合第一锥齿轮和第二锥齿轮带动螺纹杆旋转，固定杆限定了第二支撑板，使得第二固定板只能上下移动，实现了推送气缸的升降。
[0017]优选的，所述工作台两端设有滑移槽，所述工作台靠近进料传送带的上表面设有限位组件，所述限位组件与滑移槽滑移连接。
[0018]通过采用上述技术方案，当钢板的尺寸明显小于工作台尺寸时，操纵者先测量好板材的尺寸，随后移动限位组件，找到适宜的位置后，固定限位组件，限位组件保证了小尺寸钢板进料顺利，降低了钢板切割时的振动，从而优化了钢板切口不齐等问题。
[0019]优选的，所述限位组件包括限位框、滑移轮、连接框、固定板和固定件，所述限位框通过螺栓与连接框连接，所述限位框通过连接框与滑移轮连接，所述滑移轮与滑移槽滑移连接，所述固定板与所述连接框固定连接，所述固定板通过固定件与工作台连接。
[0020]通过采用上述技术方案，使用时，操作者根据实际情况移动限位组件，当限位组件位置适宜时，通过螺钉和固定板，将限位组件固定在工作台上。
[0021]优选的，所述进料筒上设有第一橡胶垫。
[0022]通过采用上述技术方案，第一橡胶垫增加了钢板与进料筒的摩擦力，使得钢板可以顺利输送到工作台上表面。
[0023]优选的，所述进料传送带上设有若干第二橡胶垫，所述第二橡胶垫高于进料传送带。
[0024]通过采用上述技术方案，第二橡胶垫增加了进料传送带和钢板之间的摩擦力，进一步确保了钢板可以顺利输送到工作台表面；当该激光切割机切割钢管时，第二橡胶垫和
进料传送带的高度差给钢管提供了着力点，进料传送带工作时，钢管会抵紧在橡胶垫上，被橡胶垫托移至激光切割装置下，完成切割；第二橡胶垫既增加了进料传送带和钢板之间的摩擦力，又使得该激光切割机可以切割钢管，拓宽了该激光切割装置的使用范围。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.本申请通过自动进料装置，实现了自动进料，省力便捷；
[0027]2.本申请的第二橡胶垫使得本申请可切各种钢管，切割适配范围大；
[0028]3.本申请的限位组件使得本申请能切割不同尺寸的钢板。
附图说明
[0029]图1是现有的相关技术中的激光切割机结构示意图。
[0030]图2是本申请的激光切割机的结构示意图。
[0031]图3是图2中A结构的放大示意图。
[0032]图4是用来体现进料传送带组成的剖面示意图。
[0033]图5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的激光切割机，包括工作台(1)和激光切割装置(2)，所述激光切割装置(2)位于工作台(1)一端，其特征在于：所述工作台(1)旁增设有自动进料装置(3)，所述自动进料装置(3)包括进料筒(31)、用于驱动进料筒(31)的第一电机(111)、至少两条进料传送带(32)以及推送装置(33)，所述进料筒(31)位于工作台(1)远离激光切割装置(2)的一端，所述进料筒(31)长度方向垂直于工作台(1)长度方向，所述推送装置(33)位于进料筒(31)远离工作台(1)的一侧，所述进料传送带(32)位于工作台(1)两侧，所述进料传送带(32)承接于进料筒(31)设置，所述工作台(1)底设有用于升降工作台(1)的升降件(4)。2.根据权利要求1所述的一种便于上料的激光切割机，其特征在于：所述工作台(1)靠近进料筒(31)的一端的端壁上设有第一支撑板(11)，所述第一电机(111)的电机轴穿过第一支撑板(11)与进料筒(31)的一端相连。3.根据权利要求2所述的一种便于上料的激光切割机，其特征在于：所述进料传送带(32)包括支撑架(321)、主动辊(322)、从动辊(323)与传送链带(324)，所述支撑架(321)沿工作台(1)长度方向设置，所述主动辊(322)与从动辊(323)转动连接在支撑架(321)的两端，所述传送链带(324)平铺在支撑架(321)上，所述第一支撑板(11)的外壁转动连接有第一带轮(112)，所述第一带轮(112)与主动辊(322)同轴连接，所述第一电机(111)的电机轴上连接有第二带轮(113)，所述第二带轮(113)与第一带轮(112)皮带连接。4.根据权利要求1所述的一种便于上料的激光切割机，其特征在于：所述推送装置(33)包括进料架(331)、推送气缸(332)、升降结构(334)、第二支撑板(335)和推送板(333)，所述进料架(331)位于进料筒(31)远离工作台(1)的一侧，所述推送气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，郎金星，陈磊，方月珍，
申请(专利权)人：南京彤星电控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：