铆钉机的定位装置制造方法及图纸

技术编号:28116086 阅读:23 留言:0更新日期:2021-04-18 18:30
本申请涉及一种铆钉机的定位装置,应用于铆钉机技术领域,其包括设置在工作台沿长度方向两侧的两个滑轨,所述工作台上穿设有用于固定滑轨的支撑杆,所述滑轨背离支撑杆的一侧设有滑动连接有滑块,所述滑块沿长度方向开设有滑槽,所述滑轨穿设在滑槽中,所述滑块背离滑轨的一侧设有用于固定工件的夹紧件。本申请通过夹紧件对工件进行定位,可以增加工件在铆接时的稳定性,提高了对工件铆接的精准度,同时提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
铆钉机的定位装置


[0001]本申请涉及铆钉机
,尤其是涉及一种铆钉机的定位装置。

技术介绍

[0002]铆接机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,是指能用铆钉把物品铆接起来的机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配,主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合,常见的有气动、油压和电动,单头及双头等规格型号。
[0003]公开号为CN207414262U的中国专利公开了一种带计数控制功能的压铆钉机,包括底座,底座上设置机架,所述机架在竖直方向上设置有冲压头和工作台,工作台位于冲压头的正下方,工作台上设置冲压板。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为在铆接工件的过程中,需要操作者手动定位工件,容易造成工件的位置出现偏差,从而导致铆接的精度不高。

技术实现思路

[0005]为了改善铆接精度不高的问题,本申请提供一种铆钉机的定位装置。
[0006]本申请提供的一种铆钉机的定位装置采用如下的技术方案:
[0007]一种铆钉机的定位装置,包括设置在工作台沿长度方向两侧的两个滑轨,所述工作台上穿设有用于固定滑轨的支撑杆,所述滑轨背离支撑杆的一侧设有滑动连接有滑块,所述滑块沿长度方向开设有滑槽,所述滑轨穿设在滑槽中,所述滑块背离滑轨的一侧设有用于固定工件的夹紧件。
[0008]通过采用上述技术方案,操作者在铆接工件的过程中,操作者通过夹紧件对工件进行固定,接着操作者推动滑块沿滑轨的长度方向滑动,此时滑轨通过滑槽对滑块的移动方向进行限位,使得工件置于工作台上,以实现铆接工件的目的,从而便于操作者快速便捷的对工件进行定位,进而增加工件在铆接时的稳定性,以提高对工件铆接的精准度,同时提高了安全性。
[0009]优选的,所述夹紧件包括设置在滑块上的定位板,所述定位板背离滑块的一侧设有压板,所述定位板远离工作台的一侧设有驱动压板的气缸。
[0010]通过采用上述技术方案,操作者在固定工件的过程中,操作者启动气缸推动压板向远离定位板的一侧移动,接着操作者将工件放置到定位板上上,此时操作者再次启动气缸,使得气缸驱动压板向工件靠近,直至将工件抵紧在定位板上,以实现对工件进行定位的目的。
[0011]优选的,所述滑块与定位板之间设有调节件,所述调节件包括转动连接在滑块上的螺纹套筒,所述螺纹套筒内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离螺纹套筒的一端固定连接在定位板上。
[0012]通过采用上述技术方案,操作者转动螺纹套筒,螺纹套筒驱动螺纹杆移动,此时螺
纹杆带动定位板移动,以实现定位板与滑块之间位置可调节的目的,从而便于操作者对工件的高度进行调节,进而便于工作台更好的支撑工件,进而提升工件在铆接过程中的稳定性。
[0013]优选的,所述压板与定位板相对的一侧均设有一层橡胶垫。
[0014]通过采用上述技术方案,当压板将工件抵紧在定位板上时,橡胶垫可以将工件与压板以及工件与定位板之间的缝隙填满,从而橡胶垫增加了工件与压板和定位板之间的紧密性,进而提升了工件与压板和定位板之间的牢固性,以减少工件与压板和定位板之间出现松弛的可能。
[0015]优选的,所述滑轨在滑块与机体之间套设有定位筒,所述定位筒滑动设置在滑轨上,所述定位筒上螺纹连接有用于固定定位筒的抵紧杆,所述定位筒靠近滑块的一侧设有限位杆,所述限位杆的高度高于定位板的高度。
[0016]通过采用上述技术方案,操作者推动定位筒沿滑轨的长度方向移动,并且操作者可以根据工件冲压的位置对定位筒的位置进行调整,当定位筒移动到适当位置时,操作者转动抵紧杆,使得抵紧杆抵紧到滑轨上,以达到紧固定位筒的效果,此时操作者推动工件移动,直至工件与限位杆抵触时,操作者对工件进行铆接,从而限位杆对工件起到了限位的作用,进一步提升了对工件铆接的精准度。
[0017]优选的,所述滑块在滑槽相对的两个侧壁上均嵌设有一组滚珠,同一组所述滚珠沿滑轨的长度方向设置,所述滑轨沿长度方向的两侧开设有两个滑道,所述滚珠滚动设置在滑道内。
[0018]通过采用上述技术方案,滑块沿滑轨长度方向滑动时,滑块带动滚珠与滑轨产生摩擦,使得滚珠在滑块上滚动,此时滚珠将滑块与滑轨之间的摩擦转换为滚动摩擦,从而滚珠减小了滑块与滑轨之间的摩擦力,进而提升了滑块移动时的流畅度,同时滚珠在滚动过程中,滑道对滚珠的滚动方向进行限制,使得滚珠做直线运动,从而滑道对滚珠起到了限位的作用,进而减少滑块从滑轨上脱离的情况发生。
[0019]优选的,所述工作台沿宽度方向开设有通槽,所述支撑杆穿设并滑动连接在通槽内,所述工作台上开设有与通槽相通的安装槽,所述安装槽中转动连接有齿轮,所述支撑杆上设有与齿轮啮合的齿条;所述齿轮通过转轴转动连接在工作台上,所述转轴的一端延伸至工作台的外侧并设有用于固定转轴的固定件。
[0020]通过采用上述技术方案,操作者通过转轴转动齿轮,使得齿轮驱动齿条移动,此时齿条带动支撑杆沿通槽的长度方向移动,并且支撑杆带动滑轨一同移动,直至操作者将滑轨调节到适当的位置时,操作者通过固定件对转轴进行固定,以达到固定支撑杆的效果,从而便于操作者对滑轨的位置进行调节,进而便于操作者对工件的多个方位进行铆接。
[0021]优选的,所述固定件包括固定连接在转轴上的固定块,所述固定块上穿设有定位杆,所述定位杆螺纹连接在固定块上。
[0022]通过采用上述技术方案,操作者转动定位杆,使得定位杆向工作台靠近,直至定位杆抵紧到工作台上时,定位杆对固定块进行定位,以实现定位转轴的目的,以减少工件在铆接的过程中转轴出现转动的可能。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过夹紧件对工件进行定位,可以增加工件在铆接时的稳定性,提高了对工件
铆接的精准度,同时提高了安全性;
[0025]2.通过调节件便于操作者对工件的高度进行调节,以便于工作台更好的支撑工件,提升了工件在铆接过程中的稳定性;
[0026]3.通过齿轮驱动支撑杆移动,可以实现滑轨位置可调节的目的,以便于操作者对工件的多个方位进行铆接。
附图说明
[0027]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是图1中A部分的放大示意图。
[0029]图3是本实施例用于体现齿轮的结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、机体;11、工作台;111、通槽;112、安装槽;12、支撑座;13、冲压头;14、齿轮;15、齿条;16、转轴;2、支撑杆;21、滑轨;211、滑道;22、滑块;221、滑槽;222、滚珠;23、定位筒;24、抵紧杆;25、限位杆;3、夹紧件;31、定位板;32、压板;33、气缸;34、橡胶垫;4、调节件;41、螺纹套筒;42、螺纹杆;5、固定件;51、固定块;52、定位杆;6、工件。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆钉机的定位装置,其特征在于:包括设置在工作台(11)沿长度方向两侧的两个滑轨(21),所述工作台(11)上穿设有用于固定滑轨(21)的支撑杆(2),所述滑轨(21)背离支撑杆(2)的一侧设有滑动连接有滑块(22),所述滑块(22)沿长度方向开设有滑槽(221),所述滑轨(21)穿设在滑槽(221)中,所述滑块(22)背离滑轨(21)的一侧设有用于固定工件(6)的夹紧件(3)。2.根据权利要求1所述的铆钉机的定位装置,其特征在于:所述夹紧件(3)包括设置在滑块(22)上的定位板(31),所述定位板(31)背离滑块(22)的一侧设有压板(32),所述定位板(31)远离工作台(11)的一侧设有驱动压板(32)的气缸(33)。3.根据权利要求2所述的铆钉机的定位装置,其特征在于:所述滑块(22)与定位板(31)之间设有调节件(4),所述调节件(4)包括转动连接在滑块(22)上的螺纹套筒(41),所述螺纹套筒(41)内螺纹连接有螺纹杆(42),所述螺纹杆(42)远离螺纹套筒(41)的一端固定连接在定位板(31)上。4.根据权利要求2所述的铆钉机的定位装置,其特征在于:所述压板(32)与定位板(31)相对的一侧均设有一层橡胶垫(34)。5.根据权利要求2所述的铆钉机的定位装置,其特征在于:所述滑轨(21)在滑块(22)与机体(1)之间套设有定位筒(23),所述定位筒(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐斌郎金星王景刚方月珍
申请(专利权)人:南京彤星电控设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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