本实用新型专利技术提供了一种旋铆装置，用以对工件进行旋铆多个铆钉，所述旋铆装置包括按压铆钉的铆杆、设置在所述铆杆下方用以与工件固定的滑动板、设置在所述滑动板下方的固定板、滑动销，工件设置在所述滑动板上方，所述滑动板下方向上凹陷设有滑动槽，所述滑动销凸伸入滑动槽与所述滑动槽可滑动设置。本实用新型专利技术的旋铆装置仅仅需要一个旋铆机，即可对工件上所有的铆钉进行加工，铆钉之间的位置可以通过定位槽的位置保证，成本低廉。成本低廉。成本低廉。
【技术实现步骤摘要】
旋铆装置
[0001]本技术涉及一种旋铆装置。
技术介绍
[0002]在电脑和打印机设备工件中，旋铆多个铆钉的工件较多，此类产品工件本身需求订单量不大，导入自动化成本高，不符合经济运营效益。目前多采用增加旋铆机的方式满足客户的交期需求，此方式铆钉之间的位置度无法保证，且多个旋铆机增加成本。
[0003]有鉴于此，有必要对现有的旋铆装置予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种旋铆装置，以解决现有旋铆装置设置多个旋铆机导致铆钉之间位置度无法保证且成本过高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的旋铆装置，用以对工件进行旋铆多个铆钉，所述旋铆装置包括按压铆钉的铆杆、设置在所述铆杆下方用以与工件固定的滑动板、设置在所述滑动板下方的固定板、滑动销，工件设置在所述滑动板上方，所述滑动板下方向上凹陷设有滑动槽，所述滑动销凸伸入滑动槽与所述滑动槽可滑动设置。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述滑动板的下方还向上凹陷设有定位槽，所述定位槽与所述滑动槽相连通，所述滑动销位于所述滑动槽。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述滑动销的直径与所述滑动槽的宽度相等。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述旋铆装置还包括用以固定所述铆杆的旋铆机夹头及用以控制所述旋铆机夹头运动的旋铆机。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述旋铆装置还包括设置在所述固定板上向上凸伸的用以限定工件的定位板。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述滑动槽和所述定位槽的深度为8mm。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述滑动销部分收容于固定板内，所述滑动销凸出所述固定板的高度为5mm。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述固定板内设有用于固定所述滑动销的止付螺丝，所述止付螺丝设置在所述滑动销的下方。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述旋铆装置还包括底座，所述底座设置在所述固定板下方且与所述固定板固定连接。
[0014]本技术的有益效果是：本技术的旋铆装置仅仅需要一个旋铆机，即可对工件上所有的铆钉进行加工，铆钉之间的位置可以通过定位槽的位置保证，成本低廉。
附图说明
[0015]图1是本技术的旋铆装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术的旋铆装置的滑动板的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。
[0018]如图1至图2所示，本技术的旋铆装置100，用以对工件10进行旋铆多个铆钉20，所述旋铆装置100包括按压铆钉20的铆杆1、用以固定所述铆杆1的旋铆机夹头2、用以控制所述旋铆机夹头2运动的旋铆机、设置在所述铆杆1下方用以与工件10固定的滑动板3、设置在所述滑动板3下方的固定板4、滑动销5、设置在所述固定板4上向上凸伸的用以限定工件10的定位板6、底座7。
[0019]所述底座7设置在所述固定板4下方且与所述固定板4固定连接。
[0020]所述固定板4内设有用于固定所述滑动销5的止付螺丝41，所述止付螺丝41设置在所述滑动销5的下方，所述止付螺丝41固定住所述滑动销5，以使得所述滑动销5相对所述固定板4固定。
[0021]工件10设置在所述滑动板3上方，所述定位板6用以限定所述工件10相对所述滑动板3的位置，所述铆钉20设置在所述工件10的对应需要旋铆的位置，但不进行旋铆。
[0022]所述滑动板3下方向上凹陷设有滑动槽31和定位槽32，所述定位槽32与所述滑动槽31相连通。所述滑动销5的直径与所述滑动槽31的宽度相等。本实施例中，所述定位槽32的位置可以根据所述工件10需要上的铆钉20的位置进行设置。所述定位槽32的数量为多个，且数量与铆钉20的数量相对应。
[0023]本实施例中，所述滑动槽31和所述定位槽32的深度为8mm。
[0024]所述滑动销5凸伸入滑动槽31与所述滑动槽31可滑动设置。所述滑动销5位于所述滑动槽31内。
[0025]所述滑动销5部分收容于固定板4内，所述滑动销5凸出所述固定板4的高度为5mm。
[0026]本实施例中，将铆杆1推入所述旋铆机夹头2，移动所述滑动板3，即可带动所述工件10移动，所述滑动槽31相对所述滑动销5进行移动，当所述滑动销5靠近定位槽32时，移动所述滑动板3，将将所述定位槽32移动至与所述滑动销5配合，此时所述铆钉20位于锚杆的下方，所述旋铆机控制旋铆机夹头2运动，带动所述铆杆1向下移动，直至将铆钉20按压至工件10内对应的位置。
[0027]本技术的旋铆装置100，可以根据不同的工件20选择不同的滑动板，即可实现对不同的工件20进行旋铆的效果。
[0028]本技术的旋铆装置100，通过设置滑动槽31、定位槽32和滑动销5，从而所述滑动销5进入定位槽32后，即可对铆钉20进行按压，即本技术的旋铆装置100，仅仅需要一个旋铆机，即可对工件10上所有的铆钉20进行加工，铆钉20之间的位置可以通过定位槽32的位置保证，成本低廉。
[0029]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋铆装置，用以对工件进行旋铆多个铆钉，其特征在于：所述旋铆装置包括按压铆钉的铆杆、设置在所述铆杆下方用以与工件固定的滑动板、设置在所述滑动板下方的固定板、滑动销，工件设置在所述滑动板上方，所述滑动板下方向上凹陷设有滑动槽，所述滑动销凸伸入滑动槽与所述滑动槽可滑动设置。2.根据权利要求1所述的旋铆装置，其特征在于：所述滑动板的下方还向上凹陷设有定位槽，所述定位槽与所述滑动槽相连通，所述滑动销位于所述滑动槽。3.根据权利要求1所述的旋铆装置，其特征在于：所述滑动销的直径与所述滑动槽的宽度相等。4.根据权利要求1所述的旋铆装置，其特征在于：所述旋铆装置还包括用以固定所述铆杆的旋铆机夹头及用以控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚国强，付文光，
申请(专利权)人：苏州恒腾机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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