一种铆接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆接机构，用于铆接球头柱和支架钣金件，包括上模座以及设于上模座下方的下模座，上模座上设有铆接冲头，下模座上设有可互配使用用于夹持球头柱的左夹块和右夹块，左夹块和右夹块上分别开设有可拼接形成铆接孔的左夹孔和右夹孔，铆接孔用于固定球头柱，且铆接孔具有与球头柱根部底面贴合并对其进行支撑的锥形面，避免球头柱中结构较细的连接部受铆接冲头冲击力的影响变形。的连接部受铆接冲头冲击力的影响变形。的连接部受铆接冲头冲击力的影响变形。

【技术实现步骤摘要】
一种铆接机构


[0001]本技术涉及铆接工装
，具体涉及一种铆接机构。

技术介绍

[0002]汽车底盘传感器运用比较普遍，现有技术中，汽车底盘传感器通常安装在铰链球头结构，便于在使用中通过铰链球头结构旋转不同的角度。其中，铰链球头结构包括支架钣金件以及与支架钣金件铆接的球头柱，现有技术中支架钣金件和球头柱通常在冲头的冲压下铆接，在铆接时，球头柱被放在上下一样粗的圆柱孔中固定，由于球头柱结构中间较细，此种固定方式容易使球头柱在铆压工艺过程中易变形，导致成型的铰链球头结构无法正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铆接机构，解决现有技术中球头柱与支架钣金件铆接时容易变形导致成型的铰链球头结构无法正常使用的问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种铆接机构，用于铆接球头柱和支架钣金件，包括上模座以及设于所述上模座下方的下模座，所述上模座上设有铆接冲头，所述下模座上设有可互配使用用于夹持所述球头柱的左夹块和右夹块，所述左夹块和所述右夹块上分别开设有可拼接形成铆接孔的左夹孔和右夹孔，所述铆接孔用于固定所述球头柱，且所述铆接孔具有与所述球头柱根部底面贴合并对其进行支撑的锥形面。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述铆接孔的形状与所述球头柱的形状适配。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述左夹块内设有用于将球头柱吸附固定在所述左夹孔内的磁铁。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述左夹块固定安装在所述下模座上，所述右夹块通过驱动单元向所述左夹块靠近或远离。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述驱动单元选用推力气缸，所述驱动单元设于所述右夹块远离所述左夹块一侧，且固定安装在所述下模座上。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述左夹孔和所述右夹孔为对称结构。
[0011]本技术的有益效果：本申请通过左夹孔和右夹孔夹持球头柱将其固定在铆接孔内，使铆接孔的锥形面与球头柱根部底面贴合对其进行支撑，避免位于球头柱根部下方结构较细的连接部受铆接冲头冲击力的影响变形。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0013]图1是本技术一实施例展示的铆接机构未冲压状态的结构示意图；
[0014]图2是本技术一实施例展示的铆接机构冲压状态的结构示意图；
[0015]图3是本技术一实施例展示的左夹块和右夹块的结构示意图；
[0016]图4是本技术一实施例中球头柱和支架钣金件组合的结构示意图；
[0017]图5是本技术一实施例中球头柱和支架钣金件组合的另一视角结构示意图。
[0018]图中，1、上模座；2、下模座；3、铆接冲头；4、左夹块；5、右夹块；6、驱动单元；7、铆接孔；71、左夹孔；72、右夹孔；73、锥形面；8、磁铁；10、球头柱；101、铆接部；102、根部；103、连接部；104、球头部；20、支架钣金件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1和图2所示，本技术为一种铆接机构，用于铆接球头柱10和支架钣金件20，包括上模座1、下模座2、铆接冲头3、左夹块4以及右夹块5。
[0022]下模座2设于地面上，可通过螺栓等紧固件固定在地面上。上模座1相对设于下模座2上方，且上模座1可在升降机构(未图示)的驱动下相对下模座2运动。铆接冲头3固定安装在上模座1上，在升降机构的驱动下，跟随上模座1同步上下移动进行冲压作业。
[0023]左夹块4和右夹块5设于下模座2上用于相互配合对球头柱10进行夹持固定。具体在本实施例中，左夹块4和右夹块5呈左右相对设置，左夹块4通过紧固件(如螺栓)固定在下模座2上，右夹块5与下模座2活动连接，且可在驱动单元6的驱动下向左夹块4靠近或远离。具体的，驱动单元6选用推力气缸，驱动单元6设于右夹块5远离左夹块4一侧，驱动单元6可通过紧固件固定安装在下模座2上，右夹块5与驱动单元6的塞杆固定连接，通过塞杆沿水平方向伸缩驱动右夹块5向左夹块4靠近或远离。
[0024]请参阅图3
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5所示，左夹块4靠近右夹块5的侧面上开设有左夹孔71，右夹块5靠近左夹块4的侧面上开设有右夹孔72，当左夹块4和右夹块5靠近至相互抵接时，左夹孔71和右夹孔72拼接形成用于将球头柱10夹持固定的铆接孔7。其中，球头柱10包括从上到下依次分布的铆接部101、根部102、连接部103以及球头部104。铆接孔7具有与球头柱10根部102底面适配的锥形面73，锥形面73与球头柱10根部102底面贴合，对球头柱10根部102进行支撑，避免球头柱10中结构较细的连接部103受铆接冲头3冲击力的影响变形。当球头柱10被固定在铆接孔7内时，根部102被铆接孔夹持固定，避免根部102在冲压时沿其径向变形。铆接部101延伸出铆接孔7与支架钣金件20适配。
[0025]进一步的，铆接孔7的形状与球头柱10的形状适配，使铆接孔7将球头柱10的根部102、连接部103以及球头部104紧密包裹，防止连接部103和球头部104受铆接冲头3的反震力影响震动变形，同时，也便于对球头柱10进行定位。
[0026]本实施例中，左夹孔71和右夹孔72为对称结构，提高结构美观性。左夹块4内设有磁铁8，磁铁8可将球头柱10吸附固定在左夹孔71内，便于对球头柱10进行初步固定。
[0027]本申请工作原理:将球头柱10放入左夹孔71内，在磁铁8的作用下被初步固定，驱动单元6驱动右夹块5向左夹块4靠近，右夹孔72与左夹孔71对接形成铆接孔7将球头柱10夹
持固定，将支架钣金件20套在球头柱10的铆接部101上，且使支架钣金件20平放在左夹块4的上表面，铆接冲头3对球头柱10进行冲压，使铆接部101变形，实现球头柱10与支架钣金件20之间的铆接。
[0028]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆接机构，用于铆接球头柱(10)和支架钣金件(20)，包括上模座(1)以及设于所述上模座(1)下方的下模座(2)，所述上模座(1)上设有铆接冲头(3)，其特征在于，所述下模座(2)上设有可互配使用用于夹持所述球头柱(10)的左夹块(4)和右夹块(5)，所述左夹块(4)和所述右夹块(5)上分别开设有可拼接形成铆接孔(7)的左夹孔(71)和右夹孔(72)，所述铆接孔(7)用于固定所述球头柱(10)，且所述铆接孔(7)具有与所述球头柱(10)根部(102)底面贴合并对其进行支撑的锥形面(73)。2.根据权利要求1所述的一种铆接机构,其特征在于，所述铆接孔(7)的形状与所述球头柱(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚国强，付文光，
申请(专利权)人：苏州恒腾机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：