铝骨件检测装置制造方法及图纸

技术编号:36170402 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-31 20:21
本实用新型专利技术提供了一种铝骨件检测装置,用以检测铝骨件的尺寸,所述铝骨件检测装置包括用以沿所述铝骨件径向设置在内侧的第一限位壁、沿所述铝骨件径向设置在外侧的第二限位壁、设置在所述第一限位壁和第二限位壁之间用以限定所述铝骨件位置的定位销、通止规,所述铝骨件与所述第一限位壁和所述第二限位壁间隔设置,所述通止规用以检测所述铝骨件与所述第一限位壁和第二限位壁之间的距离。本实用新型专利技术的铝骨件检测装置,可以实现所述铝骨件的尺寸的快速检测,节约时间和检测资源,减少人工,同时可以快速有效的发现不合格品。同时可以快速有效的发现不合格品。同时可以快速有效的发现不合格品。

【技术实现步骤摘要】
铝骨件检测装置


[0001]本技术涉及一种铝骨件检测装置。

技术介绍

[0002]汽车密封件,可使用在各个车型,为平台件,订单需求大,密封件所使用的铝骨件产品外形轮廓度和孔位置度要求高,生产中质量控制使用三坐标检测尺寸,投入时间、人力工时成本高,机器使用率太大,不符合经济运营效益。
[0003]有鉴于此,有必要对现有的铝骨件检测装置予以改进,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝骨件检测装置,以解决现有检测方式成本高、检测率低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供一种铝骨件检测装置,用以检测铝骨件的尺寸,所述铝骨件检测装置包括用以沿所述铝骨件径向设置在内侧的第一限位壁、沿所述铝骨件径向设置在外侧的第二限位壁、设置在所述第一限位壁和第二限位壁之间用以限定所述铝骨件位置的定位销、通止规,所述铝骨件与所述第一限位壁和所述第二限位壁间隔设置,所述通止规用以检测所述铝骨件与所述第一限位壁和第二限位壁之间的距离。
[0006]作为本技术的进一步改进,所述铝骨件上设有待测孔,所述铝骨件检测装置还包括孔位检测销以检测待测孔的尺寸。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述铝骨件上设有用以定位孔,所述定位销用以与所述定位孔配合。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述铝骨件检测装置还包括用以将所述铝骨件固定在所述第一限位壁和所述第二限位壁之间的压钳。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述铝骨件检测装置还包括治具底板,所述第一限位壁、第二限位壁和所述定位销均设置在所述治具底板的上侧。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述治具底板朝向下方凸伸设有多个支撑柱以支撑所述治具底板。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述治具底板的侧边固定设有至少一个把手。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述治具底板上还设有多个测量基准柱。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述第一限位壁和所述第二限位壁与所述铝骨件的间距为3mm。
[0014]本技术的有益效果是:本技术的铝骨件检测装置,可以实现所述铝骨件的尺寸的快速检测,节约时间和检测资源,减少人工,同时可以快速有效的发现不合格品。
附图说明
[0015]图1是本技术的铝骨件检测装置的俯视结构示意图;
[0016]图2是本技术的铝骨件检测装置的侧面结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0020]如图1至图2所示,本技术的铝骨件检测装置100,用以检测铝骨件200的尺寸。所述铝骨件检测装置100包括治具底板1、用以沿所述铝骨件200径向设置在内侧的第一限位壁2、沿所述铝骨件200径向设置在外侧的第二限位壁3、设置在所述第一限位壁2和第二限位壁3之间用以限定所述铝骨件200位置的定位销4、通止规5、孔位检测销6、压钳7。
[0021]所述铝骨件200整体呈环状,且设有待测孔201和定位孔202。
[0022]所述第一限位壁2、第二限位壁3和所述定位销4均设置在所述治具底板1的上侧。
[0023]所述治具底板1朝向下方凸伸设有多个支撑柱11以支撑所述治具底板1,所述治具底板1的侧边固定设有至少一个把手12。所述把手12用以方便用户握持,以移动所述铝骨件检测装置100。
[0024]所述治具底板1上还设有多个测量基准柱13。所述测量基准柱13用来作为检测基准。
[0025]当所述铝骨件200放置在所述第一限位壁2和所述第二限位壁3之间时,所述定位销4用以与所述定位孔202配合,以限定所述铝骨件200的位置。
[0026]所述压钳7用以将所述铝骨件200固定在所述第一限位壁2和所述第二限位壁3之间。在所述定位销4与所述定位孔202配合后,所述压钳7将所述铝骨件200沿竖直方向固定在所述治具底板1上。
[0027]所述孔位检测销6用以检测待测孔201的尺寸。即使用孔位检测销6逐次检测待测孔201,若是都通过,则说明待测孔201的尺寸合格,若是部分无法通过,则说明对应的待测孔201不合格。
[0028]所述铝骨件200与所述第一限位壁2和所述第二限位壁3间隔设置,所述通止规5用以检测所述铝骨件200与所述第一限位壁2和第二限位壁3之间的距离。
[0029]本实施例中,所述第一限位壁2和所述第二限位壁3与所述铝骨件200的间距为3mm,所述第一限位壁2和所述第二限位壁3的形状随着所述铝骨件200的形状而改变。
[0030]当所述铝骨件200被固定后,使用通止规5在所述第一限位壁2和所述铝骨件200、所述第二限位壁3和所述铝骨件200之间滑动,通规端通,止规端止说明外形轮廓度没有问题。
[0031]在其他实施例中,所述第一限位壁2和所述第二限位壁3也可以与所述铝骨件200之间的距离不同,此时则需要两种规格的所述通止规5。
[0032]本技术的铝骨件检测装置100,可以实现所述铝骨件200的尺寸的快速检测,节约时间和检测资源,减少人工,同时可以快速有效的发现不合格品。
[0033]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0034]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝骨件检测装置,用以检测铝骨件的尺寸,其特征在于:所述铝骨件检测装置包括用以沿所述铝骨件径向设置在内侧的第一限位壁、沿所述铝骨件径向设置在外侧的第二限位壁、设置在所述第一限位壁和第二限位壁之间用以限定所述铝骨件位置的定位销、通止规,所述铝骨件与所述第一限位壁和所述第二限位壁间隔设置,所述通止规用以检测所述铝骨件与所述第一限位壁和第二限位壁之间的距离。2.根据权利要求1所述的铝骨件检测装置,其特征在于:所述铝骨件上设有待测孔,所述铝骨件检测装置还包括孔位检测销以检测待测孔的尺寸。3.根据权利要求1所述的铝骨件检测装置,其特征在于:所述铝骨件上设有用以定位孔,所述定位销用以与所述定位孔配合。4.根据权利要求1所述的铝骨件检测装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚国强付文光
申请(专利权)人:苏州恒腾机械工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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