本实用新型专利技术公开了一种机械加工用外径检测装置，包括放置座，所述放置座上设有刻度，所述放置座上滑动连接有测量板，所述放置座上固定连接有防护罩，所述防护罩上对称插设有多根连接杆，每根所述连接杆上均固定连接有测量球，每根所述连接杆与防护罩的内壁之间均安装有复位机构，所述防护罩上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有旋钮，所述螺纹杆的下端固定连接有转动座，所述转动座上对称开设有多个楔形槽，且每根连接杆远离测量球的一端与位置相对应的楔形槽的斜壁相抵。本实用新型专利技术结构巧妙，通过一系列机械机构固定工件的位置，再通过测量板与工件外侧壁相切的原理来测量工件外径的半径，测量准确度高。测量准确度高。测量准确度高。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用外径检测装置
[0001]本技术涉及测量设备
，尤其涉及一种机械加工用外径检测装置。
技术介绍
[0002]传统机械加工中，工件外径检测时一般由检验人员通过外径千分尺或者用检规对工件的配合部位外径进行检测，对检测人员测量精度要求较高，人工检测误差大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种机械加工用外径检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种机械加工用外径检测装置，包括放置座，所述放置座上设有刻度，所述放置座上滑动连接有测量板，所述放置座上固定连接有防护罩，所述防护罩上对称插设有多根连接杆，每根所述连接杆上均固定连接有测量球，每根所述连接杆与防护罩的内壁之间均安装有复位机构，所述防护罩上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有旋钮，所述螺纹杆的下端固定连接有转动座，所述转动座上对称开设有多个楔形槽，且每根连接杆远离测量球的一端与位置相对应的楔形槽的斜壁相抵。
[0006]优选地，所述复位机构包括安装板，且安装板固定安装在连接杆上，所述安装板上对称安装有多个复位弹簧，且每个复位弹簧均安装在防护罩的内壁上。
[0007]优选地，所述放置座的上表面开设有滑槽，所述测量板的下端固定连接有滑块，且滑块滑动连接于滑槽内。
[0008]优选地，所述刻度的起点与防护罩轴线之间的连线与测量板平行。
[0009]优选地，所述转动座的高度大于连接杆的厚度。
[0010]优选地，所述测量板其中四个棱边与刻度垂直，所述测量板的另外四个棱边与刻度平行。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]1、通过旋钮、螺纹杆、转动座、连接杆和测量球对工件进行固定，同时能够保证工件的轴线与防护罩的轴线重合，进而保证后续工件外径测量的准确度。
[0013]2、安装板、复位弹簧的设置能够带动连接杆和测量球向转动座的方向移动，保证装置的重复使用，同时能够保证装置适用于一定范围内不同内径的工件，提高装置适用的广度。
[0014]3、通过测量板、刻度来测量工件外径的半径，滑槽、滑块的设置能够保证测量板移动的稳定性，同时也能够保证测量板时刻保持与刻度垂直，测量板与工件接触的侧壁为工件的切面，进而保证测量的准确度。
[0015]综上所述，本技术结构巧妙，通过一系列机械机构固定工件的位置，再通过测量板与工件外侧壁相切的原理来测量工件外径的半径，测量准确度高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种机械加工用外径检测装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种机械加工用外径检测装置中转动座部分结构放大图。
[0018]图中：1放置座、2防护罩、3连接杆、4测量球、5旋钮、6螺纹杆、7测量板、8滑槽、9滑块、10刻度、11安装板、12复位弹簧、13转动座、14楔形槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种机械加工用外径检测装置，包括放置座1，放置座1上设有刻度10，放置座1上滑动连接有测量板7，放置座1的上表面开设有滑槽8，测量板7的下端固定连接有滑块9，且滑块9滑动连接于滑槽8内，刻度10的起点与防护罩2轴线之间的连线与测量板7平行，测量板7其中四个棱边与刻度10垂直，测量板7的另外四个棱边与刻度10平行；
[0021]放置座1上固定连接有防护罩2，防护罩2上对称插设有多根连接杆3，每根连接杆3上均固定连接有测量球4；
[0022]每根连接杆3与防护罩2的内壁之间均安装有复位机构，复位机构包括安装板11，且安装板11固定安装在连接杆3上，安装板11上对称安装有多个复位弹簧12，且每个复位弹簧12均安装在防护罩2的内壁上；
[0023]防护罩2上螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的上端固定连接有旋钮5，螺纹杆6的下端固定连接有转动座13，转动座13的高度大于连接杆3的厚度，转动座13上对称开设有多个楔形槽14，且每根连接杆3远离测量球4的一端与位置相对应的楔形槽14的斜壁相抵。
[0024]本技术在测量工件时，将工件放置在放置座1上，保证防护罩2以及测量球4都位于工件内圈，随后转动旋钮5，旋钮5带动螺纹杆6转动，则螺纹杆6带动转动座13转动，转动过程中转动座13上楔形槽14的斜壁推动连接杆3向外移动，移动过程中安装板11挤压复位弹簧12，复位弹簧12压缩，直至每个测量球4均与工件内圈相抵，然后推动测量板7，直至测量板7的侧壁与工件外壁相抵，此时测量板7侧壁与刻度10的交点刻度值即为工件外径的半径。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用外径检测装置，包括放置座(1)，其特征在于：所述放置座(1)上设有刻度(10)，所述放置座(1)上滑动连接有测量板(7)，所述放置座(1)上固定连接有防护罩(2)，所述防护罩(2)上对称插设有多根连接杆(3)，每根所述连接杆(3)上均固定连接有测量球(4)，每根所述连接杆(3)与防护罩(2)的内壁之间均安装有复位机构，所述防护罩(2)上螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的上端固定连接有旋钮(5)，所述螺纹杆(6)的下端固定连接有转动座(13)，所述转动座(13)上对称开设有多个楔形槽(14)，且每根连接杆(3)远离测量球(4)的一端与位置相对应的楔形槽(14)的斜壁相抵。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用外径检测装置，其特征在于：所述复位机构包括安装板(11)，且安装板(11)固定安装在连...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，朱冠雨，
申请(专利权)人：帅丞上海工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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