一种压缩机曲轴批量下料输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压缩机曲轴批量下料输送设备，包括底板、底板上的加工机台和移动下料台，移动下料台设置于加工机台旁的下料室内；包括控制台、传送机构、横向移动机构和XY轴移动机构，所述控制台设于移动下料台的下料方向，所述传送机构设于控制台上，传送机构上设有产品放置板，所述下料室外部设有固定板，所述横向移动机构与固定板一侧连接，XY轴移动机构与横向移动机构连接，所述XY轴移动机构上滑动连接有J形移动板，所述J形移动板底部连接有旋转气缸，旋转气缸通过连接座连接有夹爪气缸。本实用新型专利技术操作便捷，可实现批量下料，提高自动化生产程度，降低劳动强度，有利于节省人力成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机曲轴批量下料输送设备


[0001]本技术涉及压缩机生产
，具体涉及一种压缩机曲轴批量下料输送设备。

技术介绍

[0002]压缩机是一种将低气压提升为高压气体的从动的流体机械，主要用于制冷设备，是制冷系统里的心脏。曲轴是压缩机上的零部件，曲轴的加工是在CNC完成，待一个曲轴加工完成，CNC的机械手将曲轴抓取放至一个移动下料台上，再由工作人员将曲轴取出，如此不断的循环直至所有曲轴加工结束。
[0003]然而，这样加工完一个拿取一个的方式极其麻烦，需要操作人员时刻站在加工机台的下料区，随时等待拿取下料，大大提高了人力劳动强度，增加了人力成本，且效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种压缩机曲轴批量下料输送设备，操作便捷，提高自动化生产程度，降低劳动强度，节省人力成本，提高生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种压缩机曲轴批量下料输送设备，包括底板、底板上的加工机台和移动下料台，移动下料台设置于加工机台旁的下料室内；包括控制台、传送机构、横向移动机构和XY轴移动机构，所述控制台设于移动下料台的下料方向，所述传送机构设于控制台上，传送机构上设有产品放置板，所述下料室外部设有固定板，所述横向移动机构与固定板一侧连接，XY轴移动机构与横向移动机构连接，所述XY轴移动机构上滑动连接有J形移动板，所述J形移动板底部连接有旋转气缸，旋转气缸通过连接座连接有夹爪气缸。
[0007]优选地，所述固定板位于所述传送机构靠近移动下料台一端的上方，所述夹爪气缸面向所述移动下料台设置，且所述夹爪气缸的位置与所述移动下料台的位置相对应。
[0008]优选地，所述传送机构具体为传送链，所述产品放置板的数量为若干个，阵列设置于所述传送链上；所述产品放置板上设有放置孔，所述放置孔的数量为若干个，呈一字状阵列设置。
[0009]优选地，所述横向移动机构和所述XY轴移动机构具体均为直线模组。
[0010]本技术的有益效果为：一种压缩机曲轴批量下料输送设备，操作便捷，可实现批量下料，提高自动化生产程度，降低劳动强度，有利于节省人力成本，提高生产效率。
附图说明
[0011]图1为本技术一种压缩机曲轴批量下料输送设备的整体结构轴测示意图；
[0012]图2为本技术一种压缩机曲轴批量下料输送设备的整体结构正视图；
[0013]图3为图1中的局部结构示意图；
[0014]图4为图3中A处的局部结构放大示意图；
[0015]图5为本技术中传送机构的局部结构示意图；
[0016]图6为本技术中产品放置板的局部结构示意图；
[0017]图中：1、底板；2、加工机台；3、下料室；4、移动下料台；5、控制台；6、传送机构；60、产品放置板；600、放置孔；7、固定板；8、横向移动机构；9、XY轴移动机构；10、J形移动板；11、旋转气缸；12、连接座；13、夹爪气缸。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参考图1至图6，一种压缩机曲轴批量下料输送设备，包括底板1、底板1上的加工机台2和移动下料台4，移动下料台4设置于加工机台2旁的下料室3内；包括控制台5、传送机构6、横向移动机构8和XY轴移动机构9，所述控制台5设于移动下料台4的下料方向，所述传送机构6设于控制台5上，传送机构6上设有产品放置板60，所述下料室3外部设有固定板7，所述横向移动机构8与固定板7一侧连接，XY轴移动机构9与横向移动机构8连接，所述XY轴移动机构9上滑动连接有J形移动板10，所述J形移动板10底部连接有旋转气缸11，旋转气缸11通过连接座12连接有夹爪气缸13。
[0020]所述固定板7位于所述传送机构6靠近移动下料台4一端的上方，所述夹爪气缸13面向所述移动下料台4设置，且所述夹爪气缸13的位置与所述移动下料台4的位置相对应。
[0021]所述传送机构6具体为传送链，所述产品放置板60的数量为若干个，阵列设置于所述传送链上；所述产品放置板60上设有放置孔600，所述放置孔600的数量为若干个，呈一字状阵列设置。
[0022]所述横向移动机构8和所述XY轴移动机构9具体均为直线模组。
[0023]本技术的工作原理为：当曲轴在加工机台2加工完成被放置在移动下料台4上时，移动下料台4将产品移动至靠近传送机构的一端，接着启动横向移动机构8，驱动XY轴移动机构9运动至移动下料台4一端，然后XY轴移动机构9启动，驱动J形移动板10带动旋转气缸11和夹爪气缸13作相应运动，使夹爪气缸13位于所述移动下料台4上方，此时，旋转气缸11驱动夹爪气缸13运动，使夹爪气缸13的夹爪与曲轴的方向相垂直，然后夹爪气缸13启动，将移动下料台4上的曲轴夹起，此时曲轴处于和产品放置板60平行的状态；待曲轴被夹持后，横向移动机构8和XY轴移动机构9启动，驱动夹爪气缸13运动至相应的放置孔600上方，与此同时，旋转气缸11驱动夹爪气缸13旋转90度，使曲轴与产品放置板60处于垂直关系，最后XY轴移动机构9驱动J形移动板10带动曲轴下降，直至使曲轴进入放置孔600内，夹爪气缸13松开，曲轴落入放置孔600，循环上述操作，直至将其中一个产品放置板60上的放置孔600放满，传送机构6启动，使放满曲轴的产品放置板60运动至传送机构6末端的取料区，操作人员可以逐排收取放置孔600上的曲轴。
[0024]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机曲轴批量下料输送设备，包括底板(1)、底板(1)上的加工机台(2)和移动下料台(4)，移动下料台(4)设置于加工机台(2)旁的下料室(3)内；其特征在于：包括控制台(5)、传送机构(6)、横向移动机构(8)和XY轴移动机构(9)，所述控制台(5)设于移动下料台(4)的下料方向，所述传送机构(6)设于控制台(5)上，传送机构(6)上设有产品放置板(60)，所述下料室(3)外部设有固定板(7)，所述横向移动机构(8)与固定板(7)一侧连接，XY轴移动机构(9)与横向移动机构(8)连接，所述XY轴移动机构(9)上滑动连接有J形移动板(10)，所述J形移动板(10)底部连接有旋转气缸(11)，旋转气缸(11)通过连接座(12)连接有夹爪气缸(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶明朝，聂子珍，聂建荣，聂荣臻，
申请(专利权)人：昆山则立诚智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：