本实用新型专利技术涉及排风装置技术领域，且公开了一种铝氧化处理系统用排风装置，包括装置主体和显示屏，所述装置主体由进风口、管道一、管道二和出风口组成，所述管道一的一侧固定连接有进风口。该种铝氧化处理系统用排风装置通过设置电机、扇叶、过滤网一、过滤网二、第一腔室、第二腔室和第三腔室，电机旋转，使得电机上的扇叶进行旋转，对车间内部的空气进行抽取，通过排风装置排出，第一腔室、第二腔室和第三腔室内部设置的氯化钙干燥剂和活性炭，对吸入空气中的水分、酸性气体和杂质进行吸附，使得排放出去的气体不会对环境造成污染，且中间设置的过滤网一和过滤网二对空气中的水分、酸性气体和杂质进行进一步的吸附。体和杂质进行进一步的吸附。体和杂质进行进一步的吸附。
【技术实现步骤摘要】
一种铝氧化处理系统用排风装置
[0001]本技术涉及排风装置
，具体为一种铝氧化处理系统用排风装置。
技术介绍
[0002]车间的排风装置，是指运用于厂房车间降温、通风、除尘的设备，通过设备运转，来解决车间各种通风不良问题。
[0003]铝氧化车间现有的排风装置多直接将车间内的气体抽排，因为氧化车间槽液挥发，不对其进行处理直接向外界空气排放会造成环境污染，且排风装置都是一个整体结构，不利于对排风装置内部进行清理，长时间的排放容易对排风装置的内部结构和内壁造成不好的影响，影响其对车间气体的排放，对车间内部员工的身体健康造成影响。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝氧化处理系统用排风装置，具备对铝氧化车间内部产生的气体进行过滤排放，方便拆卸对排放装置内部的结构和内壁进行清理的优点，解决了铝氧化车间的产生的气体不经过处理直接排放以及排风装置为一体装置不方便对排风装置内部结构和内壁进行清理的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种铝氧化处理系统用排风装置，包括装置主体和显示屏，所述装置主体由进风口、管道一、管道二和出风口组成，所述管道一的一侧固定连接有进风口，所述进风口的一侧设置有电机，所述电机的输出轴外表面均匀固定连接有扇叶，所述管道一内部设置有过滤网一、过滤网二和连接圆盘，所述连接圆盘内部固定连接有连接块，所述过滤网一的一侧中部固定连接有卡块，所述过滤网二卡接在卡块上，所述连接块的一侧开设有卡槽，所述卡块卡接在卡槽内，且过滤网一和过滤网二卡接在连接圆盘上，所述连接圆盘与过滤网二形成第一腔室，所述过滤网一和过滤网二之间形成第二腔室。
[0006]优选的，所述管道一的另一侧内部开设有内槽，所述内槽内部开设有内螺纹，所述管道二靠近管道一的一侧固定连接有凸块，所述凸块的外表面设置有外螺纹，所述管道一和管道二通过内螺纹和外螺纹螺纹连接。
[0007]优选的，所述管道一和管道二内部相结构相同，所述管道一内部设置的过滤网一和管道二内部设置的过滤网一之间形成第三腔室，所述第三腔室内部设置有活性炭。
[0008]优选的，所述第一腔室的内壁设置有氯化钙干燥剂，所述第二腔室内壁设置有活性炭。
[0009]优选的，所述进风口为矩形框体结构，所述进风口的内壁均匀固定连接有支撑块，所述电机设置在支撑块之间。
[0010]优选的，所述进风口的内部设置有温度感应器，所述温度感应器与显示屏电性连接，所述出风口为喇叭状。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该种铝氧化处理系统用排风装置，通过设置电机、扇叶、过滤网一、过滤网二、第
一腔室、第二腔室和第三腔室，电机旋转，使得电机上的扇叶进行旋转，对车间内部的空气进行抽取，通过排风装置排出，空气依次通过管道一内的第一腔室、过滤网二、第二腔室、过滤网一、第三腔室和管道二内的过滤网一、第二腔室、过滤网二、第一腔室，第一腔室、第二腔室和第三腔室内部设置的氯化钙干燥剂和活性炭，对吸入空气中的水分、酸性气体和杂质进行吸附，使得排放出去的气体不会对环境造成污染，且中间设置的过滤网一和过滤网二对空气中的水分、酸性气体和杂质进行进一步的吸附，使得对气体的过滤的效果更好，解决了直接对外排放车间空气的问题。
[0013]2、该种铝氧化处理系统用排风装置，通过设置内槽、凸块、内螺纹和外螺纹，使得管道一和管道二通过螺纹进行连接，方便后期使用者对其进行拆卸，且螺纹连接的较为紧密，不会出现车间气体泄漏的情况，通过拿住连接圆盘上的连接块，可取出连接圆盘、过滤网一和过滤网二，方便对管道一和管道二的内部进行清理，以及对长时间使用的过滤网一和过滤网二进行更换，使得对车间气体的排出更加的有利，不会出现长时间使用，对车间气体无法过滤的情况，有效的改善车间的空气状况。
附图说明
[0014]图1为本技术装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术管道一和管道二连接结构示意图；
[0017]图4为本技术过滤网一、过滤网二和连接圆盘连接结构示意图；
[0018]图5为本技术显示屏结构示意图。
[0019]图中：1、装置主体；2、管道一；3、管道二；4、出风口；5、进风口；6、电机；7、支撑块；8、扇叶；9、温度感应器；10、过滤网一；11、卡块；12、过滤网二；13、连接圆盘；14、卡槽；15、第一腔室；16、第二腔室；17、内槽；18、凸块；19、显示屏。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种铝氧化处理系统用排风装置，包括装置主体1和显示屏19，装置主体1由进风口5、管道一2、管道二3和出风口4组成，进风口5用于通入车间内部的空气，管道一2和管道二3用于空气再内部输送，输送的空气通过出风口4排出，管道一2的一侧固定连接有进风口5，进风口5的一侧设置有电机6，电机6的输出轴外表面均匀固定连接有扇叶8，电机6和扇叶8相配合抽取车间内部的空气，管道一2内部设置有过滤网一10、过滤网二12和连接圆盘13，过滤网一10和过滤网二12对空气中的水分、杂质和酸性气体进行过滤，连接圆盘13内部固定连接有连接块，过滤网一10的一侧中部固定连接有卡块11，过滤网二12卡接在卡块11上，连接块的一侧开设有卡槽14，卡块11和卡槽14的相互配合，方便对过滤网一10和过滤网二12进行拆卸，卡块11卡接在卡槽14内，且过滤网一10和过滤网二12卡接在连接圆盘13上，连接圆盘13与过滤网二12形成第一腔室15，过滤网一10和过滤网二12之间形
成第二腔室16，第一腔室15的内壁设置有氯化钙干燥剂，第二腔室16内壁设置有活性炭，第一腔室15和第二腔室16对空气中的水分、酸性气体和杂质进行又一次的过滤，管道一2和管道二3内部相结构相同，管道一2内部设置的过滤网一10和管道二3内部设置的过滤网一10之间形成第三腔室，第三腔室内部设置有活性炭，第三腔室对控制中含有的有害气体进行再次过滤，进风口5为矩形框体结构，进风口5的内壁均匀固定连接有支撑块7，电机6设置在支撑块7之间，进风口5的内部设置有温度感应器9，温度感应器9用于感应装置主体1内的气体温度，从而方便调节电机6的转速，从而有效的排出车间内部的空气，温度感应器9与显示屏19电性连接，出风口4为喇叭状。
[0022]请参阅图1
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5，一种铝氧化处理系统用排风装置，管道一2的另一侧内部开设有内槽17，内槽17内部开设有内螺纹，管道二3靠近管道一2的一侧固定连接有凸块18，凸块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝氧化处理系统用排风装置，包括装置主体(1)和显示屏(19)，其特征在于：所述装置主体(1)由进风口(5)、管道一(2)、管道二(3)和出风口(4)组成，所述管道一(2)的一侧固定连接有进风口(5)，所述进风口(5)的一侧设置有电机(6)，所述电机(6)的输出轴外表面均匀固定连接有扇叶(8)，所述管道一(2)内部设置有过滤网一(10)、过滤网二(12)和连接圆盘(13)，所述连接圆盘(13)内部固定连接有连接块，所述过滤网一(10)的一侧中部固定连接有卡块(11)，所述过滤网二(12)卡接在卡块(11)上，所述连接块的一侧开设有卡槽(14)，所述卡块(11)卡接在卡槽(14)内，且过滤网一(10)和过滤网二(12)卡接在连接圆盘(13)上，所述连接圆盘(13)与过滤网二(12)形成第一腔室(15)，所述过滤网一(10)和过滤网二(12)之间形成第二腔室(16)。2.根据权利要求1所述的一种铝氧化处理系统用排风装置，其特征在于：所述管道一(2)的另一侧内部开设有内槽(17)，所述内槽(17)内部开设有内螺纹，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙杰，
申请(专利权)人：青岛布林特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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