本实用新型专利技术公开了一种用于防倒风风机的密封装置，包括有风机主体，所述风机主体包括进气管、轴承套管、支撑块、连接轴套、内风轮和外风罩，在外风罩的底部还设有风罩挡圈，并在进气管中设有与风罩挡圈相配合的密封机构，所述风罩挡圈设于进气管外侧，风罩挡圈与进气管之间形成有漏风间隙，并在风罩挡圈中还设有密封环；密封机构包括有能贮存液体的贮液槽，所述密封环设于贮液槽内；并在进气管中设有渗液孔，渗液孔与贮液槽相通；通过密封环与贮液槽的配合，可收集烟气因冷凝产生的烟汽水倒流，并防止外部空气通过漏风间隙处进入外风罩内。采用本实用新型专利技术所述的密封装置，具有结构合理，转动灵活，操作及使用方便，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于防倒风风机的密封装置
[0001]本技术涉及的是烟气排放防倒风
，具体地说是一种用于防倒风风机的密封装置。
技术介绍
[0002]在我国大部分地区，用于家庭取暖及烹饪用的炉具，经常会用到煤炉和燃气炉，煤炉是指以煤块及蜂窝煤为主要燃料进行直火加热的炉具，而燃气炉是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的炉具，也是国家标准节能型周期式作业炉，其节能效果好。不管是煤炉或者是燃气炉，在燃料燃烧过程中，都会产生烟气，这就需要采用排烟管将产生的烟气排放到室外。特别是对于居住于高层或经常刮风的地方，在使用炉具时，由于室外风力大，会影响燃气正常燃烧，严重时会影响用户使用及安全。如果在风力过大时，烟气不能正常排出，影响燃气燃烧，降低效率。另外，当风倒灌进入燃气炉，会导致回火，熄火情况，严重时会产生CO超标等危险情况。由于可见，当有风时，尤其是风较大时，特别容易引起倒灌，本来应被排出的烟被倒灌进入屋内，一方面使屋内烟气呛人，且进风后会影响炉子燃烧，另一方面对人身安全造成威胁，容易发生一氧化碳中毒，严重时会导致屋内人员窒息死亡。
[0003]另外，对于抽油烟机类炉具或者是其它具有废气排放的场所，如果外界风力过大时，由于排气阻力增加，容易致使油烟气不能及时排放，进入室内，污染室内环境，或者是废气不能及时排放时，也容易导致相应的场所环境受到污染。因此，有必要对现有的燃气炉排烟管结构或者是废气排管结构进行改进，防止出现倒风问题，提高使用的安全性。本专利技术人在前期曾针对现有的结构进行改进，并向国家知识产权局申请了多件关于防倒风的风机专利，利用外风罩在外部风力的作用下，带动与外风罩相连接的部件同步转动，从而达到排烟或者是排气的目的。但是在实际使用过程中，其排烟或者是排气的效果虽然非常理想，但是对于炉具燃烧所产生烟气，在炉火燃烧初期，因温度原因，容易产生烟汽水，或者是在外部气温比较低的条件下，也容易产生烟汽水，所产生的烟汽水会沿进气管的内管壁方向倒流，从而出现倒流现象；同时，在炉火的燃烧过程中，由于火力大小不同，也会因温度原因，容易使进气管出现热胀冷缩现象，从而导致进气管产生变形问题，这样就会使与外风罩相连接的部件在同步转动过程中出现卡顿问题，即在转动过程中会出现停顿的现象；另外，在负压状态下，也容易出现外部空气倒灌的问题。因此，针对现有风机在使用过程中所存在的问题，需要对其进行改进，设计一种具有密封效果的排烟装置，以便提高其排烟效果，满足用户的使用要求。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是针对
技术介绍
中存在的问题，提供一种结构简单，操作及使用方便的密封装置，不仅能贮存及收集烟汽水，还可防止现有风机在使用过程中出现卡顿问题，使其转动灵活，并能有效防止外部空气进入而出现倒灌问题，以此提高风
机的排烟效果，具体地说是一种用于防倒风风机的密封装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种用于防倒风风机的密封装置，包括有风机主体，所述风机主体包括有进气管、轴承套管、支撑块、连接轴套、内风轮和外风罩，在所述外风罩的底部还设有可与其拆卸相连接的风罩挡圈，并在所述进气管中设有与风罩挡圈相配合的密封机构，所述风罩挡圈为圆筒状结构，在所述风罩挡圈的中心设有通孔，所述风罩挡圈通过其通孔设置于进气管外侧，所述风罩挡圈与进气管之间通过通孔形成有漏风间隙，并在所述风罩挡圈中还设有密封环；所述密封机构包括有能贮存液体的贮液槽，所述贮液槽沿所述进气管的轴向同轴固定于进气管外侧面上，所述风罩挡圈中的密封环设置于贮液槽内；并在所述进气管中沿其周向还设有多个均匀分布的渗液孔，所述渗液孔与所述贮液槽相通；通过所述密封环与贮液槽的配合，可收集烟气因冷凝产生的烟汽水倒流，并防止外部空气通过漏风间隙处进入外风罩内。
[0006]进一步地，本技术所述的一种用于防倒风风机的密封装置，其中所述密封环的高度低于所述贮液槽的高度，位于所述贮液槽内的密封环与所述贮液槽的内底面不接触；在所述风罩挡圈的上表面还设有挡液环，所述挡液环沿所述风罩挡圈的上表面边缘呈环状分布，并与所述内风轮的底部相接触连接。
[0007]进一步地，本技术所述的一种用于防倒风风机的密封装置，其中所述密封环、风罩挡圈和挡液环采用耐腐蚀的金属或者是非金属材料制作为一体结构。
[0008]进一步地，本技术所述的一种用于防倒风风机的密封装置，其中所述轴承套管通过支撑块设置于进气管的出口端，所述连接轴套通过轴承设置于轴承套管中，所述内风轮固定于连接轴套中，并位于所述轴承套管的外侧，所述外风罩与连接轴套连接，并位于内风轮的外侧，所述外风罩在外部风力作用下，通过连接轴套带动内风轮随外风罩同轴旋转运动，所述内风轮和外风罩在旋转过程中形成负压，利用所述密封环与贮液槽中的液体相配合，可防止外部空气通过漏风间隙处进入外风罩内；在所述内风轮和外风罩的同步转动过程中，通过进气管实现将外部排烟管内的烟气或废气排管内的废气经过内风轮和外风罩向外排放。
[0009]进一步地，本技术所述的一种用于防倒风风机的密封装置，其中所述内风轮为两端开口的筒体结构，在所述内风轮的顶部设有呈环状的连接板,并在所述内风轮的内腔中沿其周向还没有多个与所述连接板相连接的叶片，所述叶片呈弧状结构均匀分布于所述内风轮的内腔中。
[0010]进一步地，本技术所述的一种用于防倒风风机的密封装置，其中所述外风罩的侧面由若干片风叶组成，相邻两片风叶之间形成有用于排烟的间隙。
[0011]进一步地，本技术所述的一种用于防倒风风机的密封装置，其中在所述支撑块设三个或四个，所述轴承套管通过相应的支撑块固定于进气管的出口端，相邻两个支撑块之间形成有用于排烟的通道。
[0012]采用本技术所述的一种用于防倒风风机的密封装置，与现有技术相比，其有益效果在于：由于在外风罩的底部设有可与其拆卸相连接的风罩挡圈，并在进气管中设有与风罩挡圈相配合的贮液槽，而在所述风罩挡圈与进气管之间形成有漏风间隙，在所述风罩挡圈中还设有密封环；所述密封环设置于贮液槽内；并在所述进气管中沿其周向还设有多个均匀分布的渗液孔，所述渗液孔与所述贮液槽相通；通过所述密封环与贮液槽的配合，
可收集烟气因冷凝产生的烟汽水倒流，并防止外部空气通过漏风间隙处进入外风罩内；同时，因所述风罩挡圈与进气管之间通过通孔形成有漏风间隙，还能避免进气管因变形问题，而导致与风罩挡圈相连接的部件在同步转动过程中出现的卡顿问题，使其转动灵活，通过外风罩的转动可有效防止户外气流倒灌问题，以此提高风机的排烟效果。
[0013]由此可见，采用本技术所述的密封装置，由于在进气管的外侧设有贮液槽，并在贮液槽中设有用于密封的液体，利用所设置的密封环与液体的配合，使进气管与风罩挡圈之间所形成的漏风间隙达到密封状态，本技术所述的密封装置，具有结构合理，设计简单，其转动灵活，操作及使用方便，不仅能收集因冷凝产生的烟汽水，还可有效防止外部空气出现倒灌问题，从而提高风机的使用安全性，特别适宜煤用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于防倒风风机的密封装置，包括有风机主体(1)，所述风机主体(1)包括有进气管(11)、轴承套管(12)、支撑块(13)、连接轴套(14)、内风轮(15)和外风罩(16)，其特征在于：在所述外风罩(16)的底部还设有可与其拆卸相连接的风罩挡圈(17)，并在所述进气管(11)中设有与风罩挡圈(17)相配合的密封机构，所述风罩挡圈(17)为圆筒状结构，在所述风罩挡圈(17)的中心设有通孔，所述风罩挡圈(17)通过其通孔设置于进气管(11)外侧，所述风罩挡圈(17)与进气管(11)之间通过通孔形成有漏风间隙(5)，并在所述风罩挡圈(17)中还设有密封环(2)；所述密封机构包括有能贮存液体的贮液槽(3)，所述贮液槽(3)沿所述进气管(11)的轴向同轴固定于进气管(11)外侧面上，所述风罩挡圈(17)中的密封环(2)设置于贮液槽(3)内；并在所述进气管(11)中沿其周向还设有多个均匀分布的渗液孔(6)，所述渗液孔(6)与所述贮液槽(3)相通；通过所述密封环(2)与贮液槽(3)的配合，可收集烟气因冷凝产生的烟汽水倒流，并防止外部空气通过漏风间隙(5)处进入外风罩(16)内。2.根据权利要求1所述的一种用于防倒风风机的密封装置，其特征在于：所述密封环(2)的高度低于所述贮液槽(3)的高度，位于所述贮液槽(3)内的密封环(2)与所述贮液槽(3)的内底面不接触；在所述风罩挡圈(17)的上表面还设有挡液环(4)，所述挡液环(4)沿所述风罩挡圈(17)的上表面边缘呈环状分布，并与所述内风轮(15)的底部相接触连接。3.根据权利要求2所述的一种用于防倒风风机的密封装置，其特征在于：所述密封环(2)、风罩挡圈(17)和挡液环(4)采用耐腐蚀的金属或者是非金属材料制作为...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海洋，黄凡，黄国峻，
申请(专利权)人：黄国峻，
类型：新型
国别省市：
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