一种多级鼓风机新型气密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级鼓风机新型气密封结构，包括密封轴承结构，所述密封轴承结构包括曲面支撑筒，所述曲面支撑筒的外侧卡合有轴承外环，且曲面支撑筒的一端设置有套圈固定头，所述轴承外环的外侧设置有固定法兰，所述固定法兰的内部均匀开设有法兰螺栓孔，所述套圈固定头的一侧设置有直面支撑筒，所述直面支撑筒、套圈固定头以及曲面支撑筒为一体式结构，本实用新型专利技术的曲面支撑筒为锥形曲面结构，且曲面支撑筒的一端固定有压风套圈，能够使得风机轴和风机壳体之间更密封；同时轴承外环一侧固定的注油螺栓无需全部拆卸掉即可进行注油润滑，使得轴承内部的润滑油续存时间更长，添加润滑油更简单方便，也使得轴承内部更密封。封。封。

【技术实现步骤摘要】
一种多级鼓风机新型气密封结构


[0001]本技术涉及鼓风机
，具体为一种多级鼓风机新型气密封结构。

技术介绍

[0002]多级鼓风机，是有两个或更多叶轮串联组成的鼓风机叫多级鼓风机(相邻叶轮之间必须有导叶连接)，多极鼓风机可用于输送空气、煤气及化工气体，有噪声低、振动小、效率高、运行平稳，安装、维护保养方便，露天环境下使用等特点。常用于高炉鼓风，电厂及炼油厂脱硫鼓风，选煤跳汰机配套，高炉、焦炉煤气、加压输送，及污水处理的鼓风曝气，化工气体的回收、加压输送等，鼓风机气密封结构则是指鼓风机转轴和外壳之间的连接密封结构。
[0003]然而现有的多级鼓风机新型气密封结构在鼓风机使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的多级鼓风机新型气密封结构在使用时：仅通过简单的轴承连接，密封效果不够理想，不能很好的阻止空气逸出；同时连接处的油封效果不够好，长时间使用后润滑油容易不足，既影响轴承的使用寿命也不利于密封。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多级鼓风机新型气密封结构，旨在改善现有的鼓风机仅通过简单的轴承连接，密封效果不够理想，不能很好的阻止空气逸出；同时连接处的油封效果不够好，长时间使用后润滑油容易不足，既影响轴承的使用寿命也不利于密封的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多级鼓风机新型气密封结构，包括密封轴承结构，所述密封轴承结构包括曲面支撑筒，所述曲面支撑筒的外侧卡合有轴承外环，且曲面支撑筒的一端设置有套圈固定头，所述轴承外环的外侧设置有固定法兰，所述固定法兰的内部均匀开设有法兰螺栓孔，所述套圈固定头的一侧设置有直面支撑筒，所述直面支撑筒、套圈固定头以及曲面支撑筒为一体式结构，且直面支撑筒、套圈固定头以及曲面支撑筒的中心贯通开设有风机轴穿孔，所述套圈固定头的外侧固定有压风结构，所述轴承外环的一侧开设有螺栓限位槽，且轴承外环对应螺栓限位槽的位置固定有注油结构，所述螺栓限位槽的中心开设有螺杆孔，且螺栓限位槽对应螺杆孔的一侧贯通开设有注油孔。
[0006]进一步的，所述压风结构包括压风套圈，所述压风套圈的一侧中心设置有支撑筒套圈，且压风套圈对应支撑筒套圈的外侧设置有固定圈。
[0007]进一步的，所述注油结构包括注油螺栓，所述注油螺栓的一侧中心设置有螺杆，且注油螺栓的一侧贯通开设有螺栓注油孔，所述注油螺栓和轴承外环旋合固定牢固后，所述螺栓注油孔和注油孔不重合。
[0008]进一步的，所述固定圈和套圈固定头的尺寸相适配，且固定圈和套圈固定头通过螺纹旋合固定，所述固定圈、支撑筒套圈以及压风套圈为一体式结构。
[0009]进一步的，所述螺杆和螺杆孔的尺寸相适配，且螺杆和螺杆孔通过螺纹旋合固定。
[0010]进一步的，所述螺栓注油孔的尺寸和注油孔的尺寸一致，所述注油孔贯通轴承外环，所述螺杆孔的深度小于注油孔的深度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的曲面支撑筒为锥形曲面结构，且曲面支撑筒的一端固定有压风套圈，能够使得风机轴和风机壳体之间更密封；同时轴承外环一侧固定的注油螺栓无需全部拆卸掉即可进行注油润滑，使得轴承内部的润滑油续存时间更长，添加润滑油更简单方便，也使得轴承内部更密封。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013]图1是本技术的立体爆炸结构示意图；
[0014]图2是本技术的曲面支撑筒正视结构示意图；
[0015]图3是本技术的轴承外环局部放大结构示意图；
[0016]图4是本技术的注油螺栓立体结构示意图；
[0017]图中：1、密封轴承结构；101、固定法兰；102、曲面支撑筒；103、风机轴穿孔；104、轴承外环；105、法兰螺栓孔；106、直面支撑筒；107、套圈固定头；108、螺栓限位槽；109、螺杆孔；110、注油孔；2、压风结构；201、压风套圈；202、支撑筒套圈；203、固定圈；3、注油结构；301、注油螺栓；302、螺杆；303、螺栓注油孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
图4，本技术提供如下技术方案：一种多级鼓风机新型气密封结构，包括密封轴承结构1，密封轴承结构 1包括曲面支撑筒102，曲面支撑筒102的外侧卡合有轴承外环 104，且曲面支撑筒102的一端设置有套圈固定头107，轴承外环104的外侧设置有固定法兰101，固定法兰101的内部均匀开设有法兰螺栓孔105，套圈固定头107的一侧设置有直面支撑筒 106，直面支撑筒106、套圈固定头107以及曲面支撑筒102为一体式结构，且直面支撑筒106、套圈固定头107以及曲面支撑筒102的中心贯通开设有风机轴穿孔103，套圈固定头107的外侧固定有压风结构2，轴承外环104的一侧开设有螺栓限位槽 108，且轴承外环104对应螺栓限位槽108的位置固定有注油结构3，螺栓限位槽108的中心开设有螺杆
孔109，且螺栓限位槽 108对应螺杆孔109的一侧贯通开设有注油孔110。
[0020]为了使轴承外环104更密封，本实施例中，优选的，压风结构2包括压风套圈201，压风套圈201的一侧中心设置有支撑筒套圈202，且压风套圈201对应支撑筒套圈202的外侧设置有固定圈203。
[0021]为了便于润滑以及密封，且避免润滑油外泄，本实施例中，优选的，注油结构3包括注油螺栓301，所述注油螺栓301的一侧中心设置有螺杆302，且注油螺栓301的一侧贯通开设有螺栓注油孔303，所述注油螺栓301和轴承外环104旋合固定牢固后，所述螺栓注油孔303和注油孔110不重合。
[0022]为了使压风结构2固定牢固，本实施例中，优选的，固定圈203和套圈固定头107的尺寸相适配，且固定圈203和套圈固定头107通过螺纹旋合固定，所述固定圈203、支撑筒套圈 202以及压风套圈201为一体式结构。
[0023]为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级鼓风机新型气密封结构，包括密封轴承结构(1)，其特征在于：所述密封轴承结构(1)包括曲面支撑筒(102)，所述曲面支撑筒(102)的外侧卡合有轴承外环(104)，且曲面支撑筒(102)的一端设置有套圈固定头(107)，所述轴承外环(104)的外侧设置有固定法兰(101)，所述固定法兰(101)的内部均匀开设有法兰螺栓孔(105)，所述套圈固定头(107)的一侧设置有直面支撑筒(106)，所述直面支撑筒(106)、套圈固定头(107)以及曲面支撑筒(102)为一体式结构，且直面支撑筒(106)、套圈固定头(107)以及曲面支撑筒(102)的中心贯通开设有风机轴穿孔(103)，所述套圈固定头(107)的外侧固定有压风结构(2)，所述轴承外环(104)的一侧开设有螺栓限位槽(108)，且轴承外环(104)对应螺栓限位槽(108)的位置固定有注油结构(3)，所述螺栓限位槽(108)的中心开设有螺杆孔(109)，且螺栓限位槽(108)对应螺杆孔(109)的一侧贯通开设有注油孔(110)。2.根据权利要求1所述的一种多级鼓风机新型气密封结构，其特征在于，所述压风结构(2)包括压风套圈(201)，所述压风套圈(201)的一侧中心设置有支撑筒套圈(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶顺富，郭诗雨，朱明龙，
申请(专利权)人：辽宁华通风机有限公司，
类型：新型
国别省市：