一种电子产品生产用治具加工机械手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子产品生产用治具加工机械手，包括设备主体，所述设备主体的一侧设置有第一传送带，所述第一传送带靠近设备主体的一侧设置有缓冲区，所述缓冲区远离第一传送带的一侧设置有第二传送带，所述第一传送带的顶部设置有治具体，所述第一传送带的底部设置有支撑台，所述支撑台的顶部设置有挡板；该一种电子产品生产用治具加工机械手通过设置第一安装板、固定杆、第一气缸，治具体与一种电子产品生产用治具加工机械手不易分开而导致无法正常转移，通过设置第二安装板、推动杆、第一滑槽、第二滑槽、第二气缸与滑动板，从而带动治具体从第一传送带通过缓冲区传送到第二传送带，给使用者带来了方便。给使用者带来了方便。给使用者带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品生产用治具加工机械手


[0001]本技术涉及3c电子产品零配件加工类
，具体为一种电子产品生产用治具加工机械手。

技术介绍

[0002]一种电子产品生产用治具加工机械手，3C电子产品即计算机、通讯和消费电子产品三类电子产品的简称。现在众多IT产业纷纷向数字化3C 领域进军，把数字化3C融合技术产品作为发展的突破口，成为IT行业的新亮点。随着社会的发展与人类的进步，传统的人为搬运电子产品生产用的治具加工机械手因比较繁琐操作困难原因已经无法满足使用者的需求了。因此提出了一种电子产品生产用治具加工机械手来解决这个问题。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、传统的一种电子产品生产用治具加工机械手，在使用传统的一种电子产品生产用治具加工机械手的过程中，传统的一种电子产品生产用治具加工机械手在传输的过程中因与待传输治具体之间连接不牢固，而导致在传输中传统的一种电子产品生产用治具加工机械手与治具体分隔开来，给使用者操作，传统的一种电子产品生产用治具加工机械手带来了麻烦；
[0005]2、传统的一种电子产品生产用治具加工机械手，在使用传统的一种电子产品生产用治具加工机械手的过程中，传统的一种电子产品生产用治具加工机械手不易将治具体从一组传送带通过缓冲区传输到另一组传送带上，使得使用者不易用传统的一种电子产品生产用治具加工机械手对治具体进行传输。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种电子产品生产用治具加工机械手，解决背景技术中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种电子产品生产用治具加工机械手，包括设备主体，所述设备主体的一侧设置有第一传送带，所述第一传送带靠近设备主体的一侧设置有缓冲区，所述缓冲区远离第一传送带的一侧设置有第二传送带，所述第一传送带的顶部设置有治具体，所述第一传送带的底部设置有支撑台，所述支撑台的顶部设置有挡板，设备主体的内部设置有第一气缸，所述第一气缸靠近支撑台的一侧设置有固定杆，所述第一气缸的底部设置有第一安装板，所述设备主体远离第一传送带的一侧设置有第二安装板，所述第二安装板靠近设备主体的一侧设置有第二气缸，所述第二气缸靠近设备主体的一侧设置有推动杆，所述推动杆靠近设备主体的一侧设置有第一连接孔，所述推动杆靠近第一安装板的一侧设置有第二连接孔，所述设备主体的底部设置有底座，所述底座的内部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的外壁设置有滑动板，所述设备主体靠近滑动板的一侧设置有安装槽，所述支撑台的底部设置有第二滑槽，所述治具体的内部设置有固定孔。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述设备主体的外形为长方体，所述设备主体的材料为不锈钢。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述第一气缸与固定杆的外形为圆柱体，所述第一气缸与固定杆有两组，所述第一气缸与固定杆以设备主体的中心线为对称轴呈对称分布。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述第二气缸的外形为圆柱体，所述推动杆的外径尺寸与第一连接孔的内径尺寸相同，所述推动杆与第一连接孔插接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述推动杆的外径尺寸与第二连接孔的内径尺寸相同，所述推动杆与第二连接孔插接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述第一滑槽的宽度尺寸与滑动板的宽度尺寸相同，所述第一滑槽与滑动板滑动连接。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述固定杆的外径尺寸与固定孔的内径尺寸相同，所述固定杆与固定孔插接。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种电子产品生产用治具加工机械手，具备以下有益效果：
[0016]1、该一种电子产品生产用治具加工机械手，通过设置第一安装板、固定杆、第一气缸，使用者通过将第一气缸安装在第一安装板上后，固定杆上移与待转移治具体内的固定孔插接，使得一种电子产品生产用治具加工机械手与治具体固定连接，使得使用者在使用一种电子产品生产用治具加工机械手来转移治具体时，治具体与一种电子产品生产用治具加工机械手不易分开而导致无法正常转移；
[0017]2、该一种电子产品生产用治具加工机械手，通过设置第二安装板、推动杆、第一滑槽、第二滑槽、第二气缸与滑动板，使用者通过固定杆与治具体固定连接后，将第二气缸安装在第二安装板上，其中推动杆与第一安装板固定连接，推动杆工作后，带动与设备主体通过滑动板与固定杆分别在第一滑槽、第二滑槽内滑动，从而带动治具体从第一传送带通过缓冲区传送到第二传送带，给使用者带来了方便。
附图说明
[0018]图1为本技术完整结构示意图；
[0019]图2为本技术固定杆与设备主体的连接图；
[0020]图3为本技术设备主体的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术固定杆与治具体的连接图。
[0022]图中：1、设备主体；2、第一传送带；3、缓冲区；4、第二传送带； 5、治具体；6、支撑台；7、挡板；8、第一气缸；9、固定杆；10、第一安装板；11、第二安装板；12、第二气缸；13、推动杆；14、第一连接孔；15、第二连接孔；16、底座；17、第一滑槽；18、滑动板；19、安装槽；20、第二滑槽；21、固定孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种电子产品生产用治具加工机械手，包括设备主体1，设备主体1的一侧设置有第一传送带2，第一传送带2靠近设备主体1的一侧设置有缓冲区3，缓冲区3远离第一传送带2 的一侧设置有第二传送带4，第一传送带2的顶部设置有治具体5，第一传送带2的底部设置有支撑台6，支撑台6的顶部设置有挡板7，设备主体1的内部设置有第一气缸8，第一气缸8靠近支撑台6的一侧设置有固定杆9，第一气缸8的底部设置有第一安装板10，设备主体1远离第一传送带2的一侧设置有第二安装板11，第二安装板11靠近设备主体1的一侧设置有第二气缸12，第二气缸12靠近设备主体1的一侧设置有推动杆 13，推动杆13靠近设备主体1的一侧设置有第一连接孔14，推动杆13 靠近第一安装板10的一侧设置有第二连接孔15，设备主体1的底部设置有底座16，底座16的内部设置有第一滑槽17，第一滑槽17的外壁设置有滑动板18，设备主体1靠近滑动板18的一侧设置有安装槽19，支撑台 6的底部设置有第二滑槽20，治具体5的内部设置有固定孔21。
[0025]本实施例中，设备主体1的外形为长方体，设备主体1的材料为不锈钢，使设备主体1在长时间的使用过程中不易损坏；第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子产品生产用治具加工机械手，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)的一侧设置有第一传送带(2)，所述第一传送带(2)靠近设备主体(1)的一侧设置有缓冲区(3)，所述缓冲区(3)远离第一传送带(2)的一侧设置有第二传送带(4)，所述第一传送带(2)的顶部设置有治具体(5)，所述第一传送带(2)的底部设置有支撑台(6)，所述支撑台(6)的顶部设置有挡板(7)，设备主体(1)的内部设置有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)靠近支撑台(6)的一侧设置有固定杆(9)，所述第一气缸(8)的底部设置有第一安装板(10)，所述设备主体(1)远离第一传送带(2)的一侧设置有第二安装板(11)，所述第二安装板(11)靠近设备主体(1)的一侧设置有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)靠近设备主体(1)的一侧设置有推动杆(13)，所述推动杆(13)靠近设备主体(1)的一侧设置有第一连接孔(14)，所述推动杆(13)靠近第一安装板(10)的一侧设置有第二连接孔(15)，所述设备主体(1)的底部设置有底座(16)，所述底座(16)的内部设置有第一滑槽(17)，所述第一滑槽(17)的外壁设置有滑动板(18)，所述设备主体(1)靠近滑动板(18)的一侧设置有安装槽(19)，所述支撑台(6)的底部设置有第二滑槽(20)，所述治具体(5)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：单卓华，
申请(专利权)人：昆山新瑞明精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：