本实用新型专利技术提供一种用于电池冷却器芯体的加工生产线，涉及加工生产线技术领域，包括装置主体、控制面板和原料进入口，控制面板位于装置主体右侧，且控制面板与装置主体固定连接，原料进入口位于装置主体左侧上端，且装置主体和原料进入口固定连接，控制面板表面设置有控制按钮，且控制按钮与控制面板固定连接，装置主体正面左侧设置有排水管，且排水管与装置主体固定连接，装置主体正面右侧设置有出料口。本实用新型专利技术通过设置有收集箱、收集箱挡板A和收集箱挡板B，加工好的电池冷却器芯体通过传动带传送到收集箱时，收集箱挡板A和收集箱挡板B会将电池冷却器芯体挡在收集箱内，防止电池冷却器芯体掉落，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电池冷却器芯体的加工生产线
[0001]本技术涉及加工生产线
，尤其涉及一种用于电池冷却器芯体的加工生产线。
技术介绍
[0002]电池冷却器芯体加工生产线是一种将电池冷却器芯体原材料添加至加工装置内部，将电池冷却器芯体原材料加工成电池冷却器芯体的一种装置，且该装置在电池冷却器芯体生产的领域中得到广泛的使用。
[0003]然而现有的电池冷却器芯体的加工生产线存在一些不足，现有的电池冷却器芯体的加工生产线无法做到加工到运送一体化，浪费了人工资源，以及现有的电池冷却器芯体的加工生产线散热效果差，无法将内部产生的热量排出，并且装置内部处理材料的灵活性差。
[0004]因此，有必要提供一种用于电池冷却器芯体的加工生产线解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种用于电池冷却器芯体的加工生产线，解决了无法做到加工到运送一体化，浪费了人工资源，以及现有的电池冷却器芯体的加工生产线散热效果差，无法将内部产生的热量排出，并且装置内部处理材料的灵活性差的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于电池冷却器芯体的加工生产线，包括装置主体、控制面板和原料进入口，所述控制面板位于装置主体右侧，且控制面板与装置主体固定连接，所述原料进入口位于装置主体左侧上端，且装置主体和原料进入口固定连接，所述控制面板表面设置有控制按钮，且控制按钮与控制面板固定连接，所述装置主体正面左侧设置有排水管，且排水管与装置主体固定连接，所述装置主体正面右侧设置有出料口，且出料口与装置主体固定连接，所述出料口中端设置有传送带，所述传送带正下方设置有传送轮，且传送轮与传送带活动连接，所述传送带左侧设置有收集箱，且收集箱与传送带固定连接，所述收集箱右侧设置有收集箱挡板A，且收集箱挡板A与收集箱固定连接，所述收集箱挡板A左侧设置有收集箱挡板B，所述收集箱挡板A右侧下端设置有螺丝孔，且螺丝孔与收集箱挡板A 固定连接，所述装置主体背面左侧设置有散热口，且散热口与装置主体固定连接，所述装置主体背面右侧设置有检修门，且检修门与装置主体固定连接，所述检修门表面设置有开关把手，且开关把手与检修门活动连接，所述装置主体内部上端设置有可移动层，且可移动层与装置主体固定连接，所述所述可移动层右侧下端设置有抓钩，且抓钩与可移动层活动连接，所述原料进入口正下方设置有加工装置，且加工装置与原料进入口固定连接，所述加工装置正下方设置有载重柱，且载重柱与加工装置固定连接，所述加工装置右侧设置有出口，且出口与加工装置固定连接，所述装置主体内部右侧上端设置有除尘器。
[0007]优选的，所述收集箱挡板A上的螺丝孔共设置有6个，且螺丝孔关于收集箱对称分
布。
[0008]优选的，所述收集箱挡板B和收集箱挡板A围成一周，且收集箱挡板A 的高度高于收集箱挡板B。
[0009]优选的，所述装置主体外部共设置有4个传送轮，且每个传送轮直径为5cm，并且传送轮能够自由转动。
[0010]优选的，所述抓钩正下方设置有3个爪子，且每个爪子都能调节。
[0011]优选的，所述散热口呈细小网格状，且每个网格的长度设置为0.5cm。优选的，所述装置主体底部中端垂直安装有电机，电机外部同时设置了电机保护箱。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术(1)通过设置有收集箱、收集箱挡板A和收集箱挡板B，加工好的电池冷却器芯体通过传动带传送到收集箱时，收集箱挡板A和收集箱挡板 B会将电池冷却器芯体挡在收集箱内，防止电池冷却器芯体掉落，实用性强。
[0014](2)装置主体内部设置的抓钩，被加工装置加工处理后，能够根据所运送的材料大小，调节爪子的钩取范围，提高了抓钩装置主体的灵活性；
[0015](3)装置主体内部设置的除尘器将内部产生的灰尘吸附，防止装置主体内部灰尘过多对加工造成影响，散热口将内部产生热量散发出去，避免装置主体内部高温对加工造成影响，实用性增强。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体背面结构示意图；
[0018]图3为本技术的装置主体内部结构示意图。
[0019]附图标记：1
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装置主体、2
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控制面板、3
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原料进入口、4
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控制按钮、5
‑ꢀ
出料口、6
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传送带、7
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排水管、8
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收集箱、801
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收集箱挡板A、802
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收集箱挡板B、9
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螺丝孔、10
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检修门、11
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开关把手、12
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散热口、13
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传送轮、14
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加工装置、15
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出口、16
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可移动层、17
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抓钩、18
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除尘器、19
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载重柱。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]如图1
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3所示，一种用于电池冷却器芯体的加工生产线，包括装置主体1、控制面板2和原料进入口3，控制面板2位于装置主体1右侧，且控制面板2与装置主体1固定连接，原料进入口3位于装置主体1左侧上端，且装置主体1和原料进入口3固定连接，控制面板2表面设置有控制按钮4，且控制按钮4与控制面板2固定连接，装置主体1正面左侧设置有排水管7，且排水管7与装置主体1 固定连接，装置主体1正面右侧设置有出料口5，且出料口5与装置主体1固定连接，出料口5中端设置有传送带6，传送带6正下方设置有传送轮13，且传送轮13
与传送带6活动连接，传送带6左侧设置有收集箱8，且收集箱8与传送带6 固定连接，收集箱8右侧设置有收集箱挡板A801，且收集箱挡板A801与收集箱8固定连接，收集箱挡板A801左侧设置有收集箱挡板B802，收集箱挡板A801 右侧下端设置有螺丝孔9，且螺丝孔9与收集箱挡板A801固定连接，装置主体1 背面左侧设置有散热口12，且散热口12与装置主体1固定连接，装置主体1背面右侧设置有检修门10，且检修门10与装置主体1固定连接，检修门10表面设置有开关把手11，且开关把手11与检修门10活动连接，装置主体1内部上端设置有可移动层16，且可移动层16与装置主体1固定连接，可移动层16右侧下端设置有抓钩17，且抓钩17与可移动层16活动连接，原料进入口3正本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电池冷却器芯体的加工生产线，包括装置主体(1)、控制面板(2)和原料进入口(3)，其特征在于：所述控制面板(2)位于装置主体(1)右侧，且控制面板(2)与装置主体(1)固定连接，所述原料进入口(3)位于装置主体(1)左侧上端，且装置主体(1)和原料进入口(3)固定连接，所述控制面板(2)表面设置有控制按钮(4)，且控制按钮(4)与控制面板(2)固定连接，所述装置主体(1)正面左侧设置有排水管(7)，且排水管(7)与装置主体(1)固定连接，所述装置主体(1)正面右侧设置有出料口(5)，且出料口(5)与装置主体(1)固定连接，所述出料口(5)中端设置有传送带(6)，所述传送带(6)正下方设置有传送轮(13)，且传送轮(13)与传送带(6)活动连接，所述传送带(6)左侧设置有收集箱(8)，且收集箱(8)与传送带(6)固定连接，所述收集箱(8)右侧设置有收集箱挡板A(801)，且收集箱挡板A(801)与收集箱(8)固定连接，所述收集箱挡板A(801)左侧设置有收集箱挡板B(802)，所述收集箱挡板A(801)右侧下端设置有螺丝孔(9)，且螺丝孔(9)与收集箱挡板A(801)固定连接，所述装置主体(1)背面左侧设置有散热口(12)，且散热口(12)与装置主体(1)固定连接，所述装置主体(1)背面右侧设置有检修门(10)，且检修门(10)与装置主体(1)固定连接，所述检修门(10)表面设置有开关把手(11)，且开关把手(11)与检修门(10)活动连接，所述装置主体(1)内部上端设置有可移动层(16)，且可移动层(16)与装置主体(1)固定连接，所述可移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：穆怀星，
申请(专利权)人：天津市世名新能源汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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