一种调压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调压器，包括底座和安装在底座上端的上盖，所述上盖的内部贯穿伸出调节杆衬套，所述调节杆衬套内部设有调节杆，所述调节杆衬套下端位于弹簧安装座内部，所述弹簧安装座内部外侧套接有弹簧，所述主调皮膜下组件的外侧上端连接有主调皮膜上组件，且主调皮膜下组件与主调皮膜上组件之间设有主调皮膜；所述阀杆上由上至下依次套接有平衡膜片上组件、平衡膜片和平衡膜片下组件；所述平衡膜片下组件底部设有底部阀口，该底部阀口与底座底部的出气口连通；本实用新型专利技术通过滤网的设置，可对燃气进行过滤，通过将呼吸口集成到调节杆衬套上，可以减慢瞬时的燃气流入主调皮膜下腔及空气流出主调皮膜上腔的速率，防止出口压力振荡。出口压力振荡。出口压力振荡。

【技术实现步骤摘要】
一种调压器


[0001]本技术涉及调压器
，具体为一种调压器。

技术介绍

[0002]燃气调压器俗称减压阀，也叫燃气调压阀是通过自动改变经调节阀的燃气流量，使出口燃气保持规定压力的设备。现有调压器在气体的流量和上游压力出现瞬间变化时，无法保持燃气下游压力的稳定，无法确保燃气管道的使用安全，为此，我们推出一种调压器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种调压器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调压器，包括底座和安装在底座上端的上盖，所述上盖的内部贯穿伸出调节杆衬套，所述调节杆衬套内部设有调节杆，所述调节杆衬套下端位于弹簧安装座内部，所述弹簧安装座内部外侧套接有弹簧，所述调节杆经由弹簧安装座中部贯穿伸出，所述弹簧的下端连接于主调皮膜下组件的上端，所述主调皮膜下组件的外侧上端连接有主调皮膜上组件，且主调皮膜下组件与主调皮膜上组件之间设有主调皮膜；
[0005]所述主调皮膜下组件底部连接有阀杆，所述阀杆上由上至下依次套接有平衡膜片上组件、平衡膜片和平衡膜片下组件，所述平衡膜片位于平衡膜片上组件和平衡膜片下组件之间；
[0006]所述平衡膜片上组件、平衡膜片和平衡膜片下组件均设置于底座内部，所述平衡膜片下组件的侧边设有侧边阀口，该侧边阀口与底座侧边的进气口连通，且侧边阀口内通过滤网压环固定有滤网，所述平衡膜片下组件底部设有底部阀口，该底部阀口与底座底部的出气口连通；
[0007]所述阀杆底部伸入至底部阀口内，且阀杆底部套接有位于底部阀口内的阀口垫下组件，所述阀口垫下组件的上端设有用于密封底部阀口的阀口垫。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述调节杆衬套的上端卡接有防盗盖，所述防盗盖内部设有套在调节杆衬套外侧的调节杆衬套压板，所述调节杆的底部套接有位于弹簧安装座下方的调节杆压板，所述防盗盖上设有防盗绳。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述调节杆衬套外侧还套接有位于上盖的内部的第一O型圈，所述调节杆衬套的侧边由上至下依次设有出气孔和进气孔。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，所述平衡膜片上组件的上部外侧且与底座内部连接处套接有第二O型圈，所述平衡膜片下组件的下部外侧且与底座内部连接处套接有第三O型圈。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将燃气经由底座上的进气口进入至平衡膜片下组件内，此时由于滤网的设置，可对燃气进行过滤，随后燃气推动阀
口垫和阀口垫下组件带动阀杆下移，此时燃气可经由底部阀口引至出气口，最后经由出气口排出使用；
[0012]将呼吸口(即出气孔和进气孔)集成到调节杆衬套上，区别于常见的在上壳体开孔的设计。可以减慢瞬时的燃气流入主调皮膜下腔及空气流出主调皮膜上腔的速率。防止出口压力振荡。(此时的气流路径：经由调节杆衬套的进气孔沿调节杆与调节杆衬套之间的间隙上行至调节杆衬套顶端的出气孔，再经调压器顶部的防盗盖上的气孔排出。)
附图说明
[0013]图1为本技术剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术正视结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A
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A处侧剖结构示意图；
[0016]图4为本技术右视结构示意图；
[0017]图5为本技术图4中B
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B处侧剖结构示意图；
[0018]图6为本技术平衡膜片上组件、平衡膜片和平衡膜片下组件连接的侧剖结构示意图；
[0019]图7为本技术调节杆、调节杆衬套、弹簧安装座和弹簧连接的侧剖结构示意图；
[0020]图8为本技术调节杆衬套的立体结构示意图；
[0021]图9为本技术立体结构示意图。
[0022]图中：1防盗盖、2调节杆衬套压板、3上盖、4第一O型圈、5调节杆、 6调节杆衬套、7弹簧安装座、8弹簧、9主调皮膜上组件、10主调皮膜、11 主调皮膜下组件、12平衡膜片上组件、13平衡膜片、14平衡膜片下组件、15 阀杆、16阀口垫、17阀口垫下组件、18滤网、19滤网压环、20第二O型圈、21第三O型圈、22底座、23防盗绳、24调节杆压板、25出气口、26进气口、 27进气孔、28出气孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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9，本技术提供一种技术方案：一种调压器，包括底座 22和安装在底座22上端的上盖3，所述上盖3的内部贯穿伸出调节杆衬套6，所述调节杆衬套6内部设有调节杆5，所述调节杆衬套6下端位于弹簧安装座 7内部，所述弹簧安装座7内部外侧套接有弹簧8，所述调节杆5经由弹簧安装座7中部贯穿伸出，所述弹簧8的下端连接于主调皮膜下组件11的上端，所述主调皮膜下组件11的外侧上端连接有主调皮膜上组件9，且主调皮膜下组件11与主调皮膜上组件9之间设有主调皮膜10；
[0025]所述主调皮膜下组件11底部连接有阀杆15，所述阀杆15上由上至下依次套接有平衡膜片上组件12、平衡膜片13和平衡膜片下组件14，所述平衡膜片13位于平衡膜片上组件12和平衡膜片下组件14之间；
[0026]所述平衡膜片上组件12、平衡膜片13和平衡膜片下组件14均设置于底座22内部，所述平衡膜片下组件14的侧边设有侧边阀口，该侧边阀口与底座22侧边的进气口26连通，且侧边阀口内通过滤网压环19固定有滤网18，所述平衡膜片下组件14底部设有底部阀口，该底部阀口与底座22底部的出气口25连通；
[0027]所述阀杆15底部伸入至底部阀口内，且阀杆15底部套接有位于底部阀口内的阀口垫下组件17，所述阀口垫下组件17的上端设有用于密封底部阀口的阀口垫16。
[0028]具体的，所述调节杆衬套6的上端卡接有防盗盖1，所述防盗盖1内部设有套在调节杆衬套6外侧的调节杆衬套压板2，所述调节杆5的底部套接有位于弹簧安装座7下方的调节杆压板24，所述防盗盖1上设有防盗绳23。
[0029]具体的，所述调节杆衬套6外侧还套接有位于上盖3的内部的第一O型圈4，所述调节杆衬套6的侧边由上至下依次设有出气孔28和进气孔27。
[0030]具体的，所述平衡膜片上组件12的上部外侧且与底座22内部连接处套接有第二O型圈20，所述平衡膜片下组件14的下部外侧且与底座22内部连接处套接有第三O型圈21。
[0031]具体的，使用时，将燃气经由底座22上的进气口26进入至平衡膜片下组件14内，此时由于滤网18的设置，可对燃气进行过滤，随后燃气推动阀口垫16和阀口垫下组件17带动阀杆15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调压器，包括底座(22)和安装在底座(22)上端的上盖(3)，其特征在于：所述上盖(3)的内部贯穿伸出调节杆衬套(6)，所述调节杆衬套(6)内部设有调节杆(5)，所述调节杆衬套(6)下端位于弹簧安装座(7)内部，所述弹簧安装座(7)内部外侧套接有弹簧(8)，所述调节杆(5)经由弹簧安装座(7)中部贯穿伸出，所述弹簧(8)的下端连接于主调皮膜下组件(11)的上端，所述主调皮膜下组件(11)的外侧上端连接有主调皮膜上组件(9)，且主调皮膜下组件(11)与主调皮膜上组件(9)之间设有主调皮膜(10)；所述主调皮膜下组件(11)底部连接有阀杆(15)，所述阀杆(15)上由上至下依次套接有平衡膜片上组件(12)、平衡膜片(13)和平衡膜片下组件(14)，所述平衡膜片(13)位于平衡膜片上组件(12)和平衡膜片下组件(14)之间；所述平衡膜片上组件(12)、平衡膜片(13)和平衡膜片下组件(14)均设置于底座(22)内部，所述平衡膜片下组件(14)的侧边设有侧边阀口，该侧边阀口与底座(22)侧边的进气口(26)连通，且侧边阀口内通过滤网压环(19)固定有滤网(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑自健，
申请(专利权)人：南京金昇睿特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：